廢水分析:
來源:烏達經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠廢水主要來源于開發(fā)區(qū)內(nèi)諸多化工企業(yè)、煤炭企業(yè)、熱電企業(yè)等。廢水中含有大量的懸浮物,COD及其他成分復(fù)雜的污染物。本次中試試驗來水取自污水廠工藝系統(tǒng)二沉池出水。污水廠整套工藝運營管理明確,運行流暢穩(wěn)定,其平流式斜板沉淀池出水水質(zhì)良好,濁度極低,本次中試試驗來水便取自污水廠工藝系統(tǒng)二沉池出水。
特性:污水廠現(xiàn)有工藝將去除園區(qū)廢水大量的COD,懸浮物,氨氮,總磷等污水指標(biāo),但對于硬度,硫酸根離子等對膜工藝影響較大的指標(biāo)不具備去除能力。經(jīng)過二沉出水水質(zhì)檢測,水質(zhì)狀況大致所示...(詳細)
中試數(shù)據(jù)記錄及分析:
1)中試運行時間:本次中試從6月26日起前往烏達區(qū)試驗現(xiàn)場,于7月1日開啟加藥及超濾系統(tǒng),7月13日—7月16日由超濾產(chǎn)水進樹脂再RO濃縮,7月17日—8月3日全套系統(tǒng)運行,8月4日進行鹽水凈化試驗。其總體中試時間達到一個月有余。
原水以9700us/cm的電導(dǎo)率進入加藥系統(tǒng),由于加藥引入了碳酸鈉及氫氧化鈉,調(diào)節(jié)pH至10.5左右,導(dǎo)致出水電導(dǎo)有一定的上升,達到12000us/cm左右。由于加藥系統(tǒng)僅采用簡易水箱模式,并無沉淀排泥,管式超濾系統(tǒng)進水濁度極高,基本屬于泥水混合物,可見管式超濾強悍的抗污染能力。
I級RO系統(tǒng)從7月17日到7月27日運行穩(wěn)定。7月28日在濃水流量不變的情況下,逐步提高進水壓力,使得產(chǎn)水量提高,從而提高回收率達到70%。產(chǎn)水量隨著壓力的上升而上升,且兩條線的斜率相似,則可說明該膜系統(tǒng)有良好的壓力、產(chǎn)水量對應(yīng)性能。 該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,出水水質(zhì)狀況也符合預(yù)期效果,除人為提高回收率進行堵膜清洗通量恢復(fù)試驗外,并無其他堵塞現(xiàn)象。由于變頻器頻率調(diào)節(jié)過低,其產(chǎn)水量處于較低水平,可將進口壓力提高至1.35MPa,產(chǎn)水量為650L,控制濃水量,即保持65%回收率的前提,并以此參數(shù)進行設(shè)計運行依然可以保持穩(wěn)定...(詳細)
整個樹脂系統(tǒng)鈣離子整體去除率為78.4%,可以分為兩部分:1、未進行再生的樹脂階段,其去除率幾乎能達到100%。2、首次再生后的樹脂階段,有部分殘留鈣離子殘留,去除率為70.45%。造成這一現(xiàn)象的原因是:樹脂在吸附的同時也在進行再生同時達到一種動態(tài)平衡的過程,由于前段處理投加碳酸鈉及氫氧化鈉,當(dāng)原水中鈉離子較高時,該平衡反應(yīng)將會向再生的方向移動,從而未能將水中鈣離子完全吸收。 飽和樹脂吸附容量為1mol/L(以Na+計),以此樹脂(25L)吸附二段RO濃水,共可吸附12.5molCa2+,但通過實驗可知,由于鈉離子干擾,其吸附效率僅有75%。但水中并不含有鐵離子,油脂等對樹脂造成不可逆性毒害物質(zhì),因此樹脂系統(tǒng)是可行 ...(詳細)
中國水資源人均占有量少,空間分布不平衡。隨著中國城市化、工業(yè)化的加速,水資源的需求缺口也日益增大。在這樣的背景下,中水回用行業(yè)成為新興產(chǎn)業(yè),目前與自來水生產(chǎn)、供水、排水、污水處理行業(yè)處于同等重要地位。
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