工藝流程 ：處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養(yǎng)護→過草酸上蠟拋光。

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑普通與高級現(xiàn)制水磨石地面工程。2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應小于425號。同顏色

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑預制水磨石地面工程。 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：425號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。 白水泥：硅酸鹽水泥，標號不低于425號。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于

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1．材料要求 (1)水泥：325號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 (2)粗砂或中砂：含泥量不大于3%。 (3)預制水磨石板：進場應進行驗收，凡有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，應剔出，驗收后要分規(guī)格、顏色分別立著碼放在墊木上，避免碰

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1.水磨石機宜在混凝土達到設計強度70%～80%時進行磨削作業(yè)。 2.作業(yè)前，應檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發(fā)生無裂紋的清脆聲音時，方可作業(yè)。

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材料選擇→基層處理→彈線分格→構造設計→嵌分格條→石粒預拌篩和高壓水篩選→混合攪拌石子漿→刷底漿→罩面→五漿石磨→涂草酸去污→上蠟拋光→表面護理。

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本工程礦物顏料：水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料，其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定，同一彩色面層應使用同廠，同批的顏料。