由于現(xiàn)場+21.0m 層以上主梁未預(yù)留，設(shè)備尺寸、重量又大，這樣 就增加了設(shè)備吊裝的難度

某石化公司煉油廠120萬噸/年加氫精制新建裝置，建在煉油廠廠區(qū)內(nèi)裂化裝置西側(cè)。裝置中的大型關(guān)鍵設(shè)備加氫反應(yīng)器重184t，其規(guī)格為φ3193×22716mm，該設(shè)備的安裝特點是重量大，安裝難度高，設(shè)備殼體為復(fù)合材料，對吊耳的設(shè)置有一定的限制。

30萬噸/年低密度聚乙烯裝置聚合單元地基基礎(chǔ)工程包括鋼結(jié)構(gòu)柱下獨立基礎(chǔ)工程及SJ-C-4001反應(yīng)器基礎(chǔ)，反應(yīng)器基礎(chǔ)底座直徑11m，高3.7m，并且基礎(chǔ)較厚大（最小厚度1.6m），為大體積混凝土。為保證基礎(chǔ)施工尺寸偏差及設(shè)備地腳螺栓安裝精度

株洲****集團(tuán)有限責(zé)任公司常壓富氧直接浸出煉鋅工程的反應(yīng)器是由玻璃鋼制及不銹鋼制作而成的重要筒體設(shè)備，其特點是高、大、重。設(shè)備直徑為7500mm，高度為24m，總重63.25噸，分為六節(jié)到現(xiàn)場拼裝。安裝在標(biāo)高為7.5m的結(jié)構(gòu)平臺上，設(shè)備安

反應(yīng)器 17-R01 設(shè)備固定端裝于車頭，同時保證吊耳處于水平位置倒車 進(jìn)入現(xiàn)場。

隨著工業(yè)的飛速發(fā)展和人口的不斷增加，能源，資源和環(huán)境等問題日趨嚴(yán)重，近30年來，能源的短缺變的突出。采用傳統(tǒng)的好氧生物處理方法處理廢水要消耗大量能源，發(fā)達(dá)國家用于廢水的能耗已占到了全國總電耗的1%左右。廢水好氧生物處理方法的實質(zhì)是利用電能的

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱鍋爐給水的設(shè)備。它的主要作用是吸收鍋爐尾部低溫?zé)煔獾臒崃?，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，提高給水進(jìn)入汽包的溫度。由于給水在進(jìn)入汽包前，先在省煤器內(nèi)加熱，這樣就減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，因此省煤器取代了

某酒精企業(yè)污水處理場處理經(jīng)由酒精蒸發(fā)工藝排出的二次蒸汽冷凝水及事故排放的部分離心清液兩股廢水。平均水量為405 m3/d，平均溫度為50℃左右，pH值為3.6，原液COD約為8000mg/l ，SS為1600mg/l

我方建議采用桅桿作為主要吊裝工具，另租賃一臺50噸汽車吊車作為輔助吊裝工具

此文檔為株洲某φ7.5m反應(yīng)器組對吊裝方案_secret

氨氮吸附再生技術(shù)（Ammonian adsorb-regeneration technology）簡稱AAR，是通過對植物性分子篩新技術(shù)的技術(shù)性能和工藝改造，利用離子交換技術(shù)對廢水中氨氮加以去除、交換出來，通過再生利用，達(dá)到去除水體氨氮成分

建議使用散流式曝氣器，通過曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動對膜進(jìn)行擦洗。同時采用間歇的運行方式，自吸泵抽吸13分鐘，停止2分鐘，可防止膜孔堵塞，使長期的穩(wěn)定運行成為可能。系統(tǒng)運行時，采用恒定流量辦法，抽吸負(fù)壓可通過電接點式壓力表讀取，膜

EGSB反應(yīng)器的啟動運行研究