管道工程施工技術(shù)方案:本工程管徑小于等于400MM采用硬聚氯乙烯(PVC-U)加筋管或FRPP管,管徑大于等于600MM采用鋼筋混凝土管,UPVC管采用柔性接口。由于本地區(qū)沙土較多,雨水管道最小管徑為DN800,雨水窨井都設(shè)30CM落底。
本條主要施工重點是:建筑管道工程分類及執(zhí)行的標準、規(guī)范;建筑管道工程施工程序。
本資料為:污水排海管道工程技術(shù)規(guī)范,內(nèi)容詳實,可供參考。
第1.0.1條 本規(guī)范是通信管道工程中施工質(zhì)量檢查、隨工檢驗和竣工驗收等工作的技術(shù)依據(jù),適用于新建、擴建和改建工程。 第1.0.2條 凡本規(guī)范未列入的建筑規(guī)格應(yīng)按照施工圖紙或其他規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。 第1.0.3條 通信管道工程采用的器材,
本資料為CECS129-2001埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗收規(guī)范。
污水排海管道工程技術(shù)規(guī)范.pdf,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
氧氮施工工程包含4*380m3高爐區(qū)氧氣、氮氣外部管線和富氧房氧氣管道施工,整條管線從廠區(qū)氮氣氧氣管道接出分別與1#~3#高爐氮氣管道、1#~4#TRT氮氣管道、噴煤氮氣罐及富氧房氧氣管道連接,管道材質(zhì)為20#無縫鋼管及不銹鋼管, 最大為管
工程工藝管道總計約17962.5米,包括28000標米3/時制氫裝置(包括PSA制氫單元)、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2萬噸硫黃回收裝置。
本工程為上海金山石化股份有限公司 2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程(二期)。有我公司承建 的工程工藝管道總計約 17962.5 米,包括 28000 標米 3/時制氫裝置(包括 PSA 制氫單元)、 80 萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、
本工程為上海金山石化股份有限公司2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程(二期)。有我公司承建的工程工藝管道總計約17962.5米,包括28000標米3/時制氫裝置(包括PSA制氫單元)、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2萬噸硫黃回收裝置
本工程為上海金山石化股份有限公司2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程(二期)。有我公司承建的工程工藝管道總計約17962.5米,包括28000標米3/時制氫裝置(包括PSA制氫單元)、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2萬噸硫黃回收裝置
施工技術(shù)方案編制總原則: a、嚴格材料報驗關(guān); b、強調(diào)工序轉(zhuǎn)換前質(zhì)量檢驗關(guān); c、堅持每道工序施工步驟細致關(guān)。
內(nèi)容簡介 氧氮施工工程包含高爐區(qū)氧氣、氮氣外部管線和富氧房氧氣管道施工,整條管線從廠區(qū)氮氣氧氣管道接出分別與1#~3#高爐氮氣管道、1#~4#TRT氮氣管道、噴煤氮氣罐及富氧房氧氣管道連接。
氧氮施工工程包含4*380m3高爐區(qū)氧氣、氮氣外部管線和富氧房氧氣管道施工,整條管線從廠區(qū)氮氣氧氣管道接出分別與1#~3#高爐氮氣管道、1#~4#TRT氮氣管道、噴煤氮氣罐及富氧房氧氣管道連接,管道材質(zhì)為20#無縫鋼管及不銹鋼管, 最大為管
1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。 2.消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符
3.1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97 ; 3.2《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SH3501-97; 3.3《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH3064-94; 3.4《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管
內(nèi)容簡介 某空壓站設(shè)備管道工程施工組織設(shè)計,摘要:本工程是空壓站設(shè)備、管道、電氣安裝改造包括內(nèi)容:工藝管道、暖通部分、給排水、電氣自控部分,包括工藝設(shè)備的安裝調(diào)試前的就位工作、儀器、儀表安裝
本資料為:通信管道工程施工及驗收規(guī)范,內(nèi)容詳實,可供參考。
1、施工工藝流程? 測量放線?→溝槽開挖?→?管道基礎(chǔ)施工?→?鋪設(shè)管道→?檢查井→?管道閉水?→?溝槽回填。 2、測量放線 根據(jù)設(shè)計圖,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。?
本資料為:石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范,內(nèi)容詳細具體,可以供做參考。
在現(xiàn)實生活運用中,應(yīng)該是交流柴油發(fā)電機組的運用比較廣泛,發(fā)電機的形式很多,但其工作原理都基于電磁感應(yīng)定律和電磁力定律。因此,其構(gòu)造的一般原則是:用適當?shù)膶Т藕蛯щ姴牧蠘?gòu)成互相進行電磁感應(yīng)的磁路和電路,以產(chǎn)生電磁功率,達到能量轉(zhuǎn)換的目的。
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有我公司承建的工程工藝管道總計約17962.5米,包括28000標米3/時制氫裝置(包括PSA制氫單元)、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2萬噸硫黃回收裝置。
1.1工程簡述 本工程為上海金山石化股份有限公司2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程(二期)。有我公司承建的工程工藝管道總計約17962.5米,包括28000標米3/時制氫裝置(包括PSA制氫單元)、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2
本文檔為某項目工藝管道工程施組。內(nèi)容包括工藝管道工程建設(shè)概況、進程、質(zhì)量等。內(nèi)容詳盡,僅供參考。
本資料為管道工程識圖與施工培訓講義,PPT格式,共57頁。 大樣圖及標準圖集: 其中設(shè)備材料表反映工程中所用設(shè)備材料的名稱數(shù)量規(guī)格型號等;工藝流程圖反映工程中各設(shè)備及管線的連接關(guān)系及工作流程;系統(tǒng)圖不僅反映各設(shè)備及管線的連接關(guān)系、工作過程,
XX油氣管道工程是我國實施能源戰(zhàn)略的重點項目之一,是我國能源進口的西南大通道,作為我國陸上天然氣三大進口通道之一,建成使用后,可將資源較為豐富的XX近海天然氣輸往我國西南地區(qū),XX油氣管道工程的開工建設(shè),有助于合理利用國內(nèi)外兩種資源,促進國
根據(jù)設(shè)計圖,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核
通訊管道所包括內(nèi)容有:管道設(shè)施、人(手)孔、緊急電話平臺等等。
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本工程為上海金山石化股份有限公司2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程(二期)。有我公司承建的工程工藝管道總計約17962.5米,包括28000標米3/時制氫裝置(包括PSA制氫單元)、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2萬噸硫黃回收裝置
油氣管道工程站場工藝管道及設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范
油氣管道工程站場工藝管道及設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范專題,為您提供油氣管道工程站場工藝管道及設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載油氣管道工程站場工藝管道及設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)文檔進行學習參考,更多油氣管道工程站場工藝管道及設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)內(nèi)容請訪問
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