1.1材料準(zhǔn)備 1.1.1模板已按照?qǐng)D紙尺寸用模板加工配置完成,且模板表面平整、干凈,配件齊全。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對(duì),并按要求檢查脫模劑質(zhì)量,符合要求。 1.2機(jī)具準(zhǔn)備 1.2.1準(zhǔn)備齊備清理模板使用的扁鏟、滾刷。 1.2.
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定各部位集水坑模板的規(guī)格、尺寸等,并繪制平面布置圖確定模板組裝形式,各節(jié)點(diǎn)部位會(huì)制大樣圖,確定支撐位置及間距
拆除期限的原則規(guī)定 1模板、支架和拱架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。 1)非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。 2)
在驗(yàn)收工程中,觀感存在的問題要加以糾正,如細(xì)部處理有角角棱棱和門窗四周縫隙不平嚴(yán),窗臺(tái)有空鼓、裂縫,開關(guān)盒、管根處抹灰有空鼓及不平,踢腳線上口空鼓及出墻厚度不均勻及不平。抹灰表面要求,屬中級(jí)抹灰要求,即表面光滑、接槎平整,線角順直??锥床?、
模板材料:模板應(yīng)優(yōu)先采用楊木板,模板厚度不低于15mm,墻柱模板應(yīng)優(yōu)先采用厚度18mm的模板。方木材料:木方應(yīng)采用截面為50x100mm的標(biāo)準(zhǔn)木方,厚度方向應(yīng)過壓刨。
交底提要:模板工程的相關(guān)材料,機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求以及施工工藝等。附有BIM圖示,方案設(shè)計(jì)等內(nèi)容。
采用制作箱型模板,面板采用13mm厚,主龍骨為Φ48雙鋼管@250mm,次龍骨為50×80木方@250mm,內(nèi)側(cè)用Φ48鋼管與U托結(jié)合形式作內(nèi)支撐,水平豎向@250mm 。箱底固定采用φ14鋼筋一端拉緊模的雙鋼管,另一端焊接于底板下鐵鋼筋,
結(jié)構(gòu)澆筑方式:墻、板、梁、柱同時(shí)澆筑,節(jié)點(diǎn)處砼強(qiáng)度不同用快易收口網(wǎng)隔離。要求接縫要嚴(yán)密,不漏漿,同時(shí)保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確,模板構(gòu)造合理,便于支拆。
本資料為基礎(chǔ)模板工程技術(shù)交底,資料有價(jià)值,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。
裝飾工程施工前,要對(duì)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng),合格后方可進(jìn)行室內(nèi)外裝修。裝飾工程施工前應(yīng)先做樣板間、樣板墻等,經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理人員檢查認(rèn)可后,方可大面積展開。
提升模板提升模架其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用要求。大塊模板應(yīng)用整體鋼模板,加勁肋在滿足剛度需要的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng),以滿足使用要求。 爬升及翻轉(zhuǎn)模板、模架爬升或翻轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須滿足拆模時(shí)的強(qiáng)度要求。
石拱橋的拱架卸落時(shí)間應(yīng)符合下列要求: 1)漿砌石拱橋,須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,或如設(shè)計(jì)無要求,則須達(dá)到砂漿強(qiáng)度的70%。 2)跨徑小于lorn的小拱橋,宜在拱上建筑全部完成后卸架;中等跨徑的實(shí)腹式拱,宜在護(hù)拱砌完后卸架;大跨徑空腹式拱,宜
當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時(shí),即可抹罩面灰(若底子灰過干時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,先薄薄刮一遍,隨即抹平壓光,按先上后下的順序進(jìn)行,再壓實(shí)趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍,最后拉細(xì)毛,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理
根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式,連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板圖。
1、挖孔樁施工 1)挖孔樁基礎(chǔ)采用人工開挖,砼護(hù)壁,卷揚(yáng)機(jī)或人工提升出渣。樁孔開挖時(shí)分節(jié)開挖,節(jié)高1米,挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié)。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行,堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎,石方采用淺眼松動(dòng)爆破。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)?,先中間后周邊。按
材料及主要機(jī)具:玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
1、按照施工方案的要求作業(yè)。 2、模板安裝按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意變動(dòng),支頂必須有墊塊; 3、上層和下層支柱在同一垂直線上,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施;
柱模板: ①模板設(shè)計(jì):模板面板采用 竹膠 板(厚 10mm),板框主龍骨采用雙鋼管2φ48×3.5、次龍骨為 50×100方木,主龍骨間距600mm ,次龍骨間距300mm;經(jīng)過計(jì)算主龍骨用對(duì)拉螺栓直徑為 Φ12 @600(雙向)均布加固。
搭設(shè)滿堂支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高及平整度→板模驗(yàn)收
與砼接觸的模板表面,應(yīng)將油污、泥漿、松動(dòng)的鐵銹及其它的建筑垃圾清除干凈。
本工程主樓剪力墻,結(jié)構(gòu)裙房框架結(jié)構(gòu)。墻、柱梁模板采用小型規(guī)格鋼模,平板采用12m的竹膠板,模板支架采用Φ48直徑鋼管支撐。陽臺(tái)采用定型模板。
本工程現(xiàn)階段砌體主要采用MS密實(shí)隔墻砌塊、加氣混凝土砌塊,砌塊規(guī)格主要采用90mm×195mm×395mm、190mm×195mm×395mm、并且采用專用MS砌筑砂漿砌筑。人防隔墻及防倒塌棚均為200(300)厚加氣混凝土砌塊。
對(duì)拉螺栓:采用φ12以上的Ⅰ級(jí)鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,在工程上使用時(shí)要穿PVC管沾油備用,地下室用止水螺桿。
針對(duì)XXXXX工程地下室地坪施工的施工質(zhì)量、施工方法做詳細(xì)技術(shù)交底。
交底提要:箱型基礎(chǔ)工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝
工作前應(yīng)戴好安全帽,檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想,避免釘子扎腳和空中滑落。 安裝與拆除5米以上的模板,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。 不得
土胎模制作的場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)、平整,底模必須拍實(shí)找平,土胎模表面應(yīng)光滑,尺寸準(zhǔn)確,表面應(yīng)涂隔離劑。 磚胎模與木模配合時(shí),磚做底模,木做側(cè)模,磚與混凝土接觸面應(yīng)抹面,表面抹隔離劑
滿堂支架安裝程序及方法 (1)依據(jù)第一排立桿的位置控制線,在基礎(chǔ)上用墨線彈出縱、橫向每排立桿位置線。 (2)在基礎(chǔ)上墨線交叉點(diǎn)擺放底座,將立桿插于底座上,用3.0m立桿布置。 (3)安裝掃地桿;將水平桿接頭插入立桿最下端碗扣內(nèi),使接頭弧面與
1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收,并簽認(rèn))。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。 2、 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開墻面200~250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面
技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工期、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,并結(jié)合《模板施工方案》,對(duì)各分部(基礎(chǔ)、主體及二次構(gòu)件)砼模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定膠合模板制作的幾何形狀,尺寸要求,龍骨的規(guī)格、間距,選用支撐系統(tǒng)。
材料準(zhǔn)備 (1)模板: 膠合板,規(guī)格為1830mmx915mmx18mm。 (2)龍骨: 50mm×100mm,100mm×100mm方木等。 (3)支撐系統(tǒng): 門型鋼管架及扣件式鋼管架(局部采用),對(duì)拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L
水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試,如果出廠日期超過3個(gè)小時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)、嚴(yán)禁使用廢品水泥。
為保證磚胎模不游丁走縫,在操作過程中間要認(rèn)證進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在于4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度為8~10mm
外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱,用角模與大模板連接,在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形,應(yīng)進(jìn)行加固處理,模板貼在外墻面上,然后用拉條拉牢。
在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度,對(duì)于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位,作為結(jié)構(gòu)的特別部位,澆筑混凝土?xí)r要加倍仔細(xì)小心,使該部位砼能振搗密實(shí),避免漏振而影響砼質(zhì)量。
一. 工程概況 本工程位于臨漳縣金鳳南大街與建安路交叉口西南角;地下一層,地上十八層。采用節(jié)能加氣塊、免燒磚,M5混合砂漿砌筑。
主要工器具:三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、
模板工程技術(shù)交底記錄
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