樁頂疏松混凝土全部鑿完,如樁頂?shù)陀谠O計標高時,須用同級混凝土接高,并達到一定強度;再將埋入承臺內的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預制樁頂伸入承臺梁超過設計規(guī)定時,應預先剔鑿,樁頂伸入承臺深度應符合設計要求。
當遇到下列情況時,應停止吊裝工作: 1)因刮風,使砌塊和構件在空中擺動不能停穩(wěn)時; 2)噪聲過大,不能聽清指揮信號時; 3)起吊設備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時; 4)大霧或照明不足時。
(1)檢查孔內泥漿比重是否達標(<1.1); (2)檢查孔內沉渣是否符合要求(<5cm); (3)混凝土的坍落度是否符合要求(18cm~22cm); (4)混凝土試模是否準備到位; (5)首批混凝土的灌注量是否大于導管埋深所需的
本資料為現(xiàn)澆樁基承臺梁混凝土技術交底,資料有價值,內容詳實,可供參考。
7-樁基混凝土澆筑施工技術交底7-樁基混凝土澆筑施工技術交底7-樁基混凝土澆筑施工技術交底7-樁基混凝土澆筑施工技術交底
最全的施工技術交底,共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實用的哦。包括土建、設備、安裝等。
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本工程共30個單體,包含別墅及幼兒園等建筑形式。根據(jù)場地劃分為南北區(qū),南區(qū)為雙拼別墅,結構類型為剪力墻結構,基礎類型為條形基礎,北區(qū)為聯(lián)排別墅及幼兒園,聯(lián)排別墅結構類型為剪力墻結構,基礎類型為條形基礎,幼兒園為框架結構,基礎類型為獨立基礎。
作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品。 2.腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設有供操作人員上下的走道。 3.澆筑地下
混凝土自商混站卸出后,應及時送到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變 化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆灌前進行二次拌合。 泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間
混凝土如果帶模養(yǎng)護,應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。
1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續(xù)。 2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。 3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單。
主要設備:插入式震搗棒,混凝土運輸車。 質量要求:混凝土結構表面須密實平整、顏色均勻,不得有裸筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
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在2m以上高處澆筑過梁,雨篷等構件時,不得站在搭頭上操作。澆筑框架梁柱混凝土時,不得站在模板支撐上操作。
砌筑砂漿采用加氣塊生產(chǎn)廠家提供的配套專用砌筑砂漿,砂漿強度等級為Mb5。
施工現(xiàn)場及井內作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽繩。已開挖的樁孔,停止作業(yè)時必須做好井口覆蓋工作。 2. 開挖前應掌握現(xiàn)場土質情況,錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度,隨時觀察土體松動情況,必要時可在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵;操作進程要緊湊,不留間
本資料為混凝土攪拌安全技術交底,文檔包括:進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間查看、探摸進料情況,運轉中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒內攔和、抓料、出料。 拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術培訓并熟悉本樓情況,具有相當熟練的操作技能,并
設專人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整;對于開鑿較大的墻體,先用細石混凝土填實,表層用分層抹灰,并附加玻纖網(wǎng)格布。門洞口側邊及頂部抹灰與大面抹灰