很全面安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底文件匯編
拆除支撐及模板前,必須請示有關(guān)各方簽證認(rèn)可后,方可拆除模板,實(shí)行摸板拆除許可制度。模板拆除時(shí)不得對混凝土表面造成損傷,滿足施工規(guī)范的要求,方可拆除模板。
本安全技術(shù)交底內(nèi)容齊全,僅供參考,請根據(jù)具體工程情況參考使用。
2.1.1 基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表2.1的規(guī)定執(zhí)行。
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.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣; 2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋 進(jìn)入施工現(xiàn)場; 3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時(shí),必須系好合格
搭設(shè)腳手架的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格并持有合格的特種作業(yè)上崗證,患有高血壓、心臟病及其他不適宜登高作業(yè)人員,一律不準(zhǔn)從事腳手架搭拆作業(yè)。
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
為保證施工安全及管棚間距、角度的精確控制,在洞口前端采用1m套拱作為長管棚施工導(dǎo)向墻。套拱在明洞襯砌外輪廓線以外施作,厚100cm,采用C25混凝土,內(nèi)埋設(shè)I20a工字鋼、80×80×6mm角鋼及φ168×5mm孔口導(dǎo)向管,角鋼與孔口管、I
在2m以上高處澆筑過梁,雨篷等構(gòu)件時(shí),不得站在搭頭上操作。澆筑框架梁柱混凝土?xí)r,不得站在模板支撐上操作。
為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。
本資料為建筑施工洞口防護(hù)安全技術(shù)交底,文檔包括:樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25㎝但大于2.5㎝的孔口,必須用堅(jiān)實(shí)蓋板蓋設(shè),蓋板應(yīng)能防止挪動移位; 樓板面等處邊長為25-50㎝的洞口、安全預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口,可用竹
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。 3.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí),人員應(yīng)立即離開并及時(shí)處理。 4.人工挖土,前后操作人員間距離不應(yīng)小于2~3m,堆土
基坑支護(hù)及開挖施工安全技術(shù)交底
交底項(xiàng)目:鋼筋下料及綁扎運(yùn)輸時(shí),注意事項(xiàng) 交底內(nèi)容: 1、鋼筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的,使用鋼筋拉直機(jī)時(shí), 注意其操作規(guī)程,當(dāng)心鋼筋四彈傷人。 2、鋼筋下料制做鋼筋切斷機(jī)及彎曲機(jī),注意操作規(guī)程進(jìn)行施工。 鋼筋綁扎及運(yùn)輸時(shí),應(yīng)
1.2.1土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場。 1.2.2 施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng),并隨時(shí)觀測周圍的環(huán)境變化。 1.2.3 臨時(shí)性挖方
西北輔路長度為326.206米,西南輔路長度為273.149米,東北輔路長度為282.491米,東南輔路長度為322.587米,自上而下依次為:4cm細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C)、粘層油、7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25F)。
各專業(yè)技術(shù)交底,包含建筑施工各個(gè)工序,指導(dǎo)施工現(xiàn)場規(guī)范有序開展作業(yè)
此文件為建筑施工技術(shù)交底大全,包含技術(shù)交底卡說明,內(nèi)容詳細(xì)。
此文件為建筑施工安生產(chǎn)技術(shù)交底。內(nèi)容詳細(xì)。值得參考
本資料為某建筑公司建筑施工全套安全技術(shù)交底,文檔包括:某公司建筑施工技術(shù)交底包括建筑工程操作人員施工安全技術(shù)交底、建筑工程施工操作安全技術(shù)交底、建筑工程施工機(jī)械、機(jī)具使用安全技術(shù)交底,三大部分內(nèi)容。
本資料為建筑施工交叉作業(yè)安全技術(shù)交底,文檔包括:支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強(qiáng)夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基,其竣工后的結(jié)果(地基強(qiáng)度或承載力)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量,每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn),1000m2以上工程,每100m2至少應(yīng)有1點(diǎn),3000 m2
本資料為:建筑施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底表格(詳細(xì)),共422頁,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
交底內(nèi)容: 1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。 3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾塌可能時(shí),人員應(yīng)立即離開并及時(shí)處理。 4、人工挖土,前后操作人員間距不應(yīng)小于2~
為了幫助集團(tuán)公司工長及時(shí)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,專為施工負(fù)責(zé)人(施工員)編制了一套常規(guī)技術(shù)交底資料供施工中參考。
本技術(shù)交底卡是根據(jù)(建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)批檢查用表填寫說明)來編制的。
挖掘機(jī)安全技術(shù)交底推土機(jī)安全技術(shù)交底土方工程施工安全技術(shù)交底安全帽、安全帶、技術(shù)交底
某工程總的建筑面積約為30080.26m2,該工程中使用的是標(biāo)準(zhǔn)開間,將裝配式平面結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用進(jìn)來。項(xiàng)目地塊的規(guī)劃軸線是中央醫(yī)療街,門診在最北端,然后是醫(yī)技、住院部、行政辦公和規(guī)培樓,同時(shí)也能夠與醫(yī)技銜接徹底,保證醫(yī)院的各個(gè)功能模塊聯(lián)系在一
交底內(nèi)容: 1 施工部署 2 混凝土供應(yīng)方式 3 混凝土澆筑方式 4 施工方法 5 混凝土養(yǎng)護(hù) 6 雨季施工措施 7 質(zhì)量要求 8 預(yù)防措施 9 成品保護(hù)措施 10 質(zhì)量保證措施
混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,同時(shí)保持水平分層; 混凝土分層厚度不宜超過30cm。
機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上時(shí)略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
建筑施工混凝土技術(shù)交底、
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