鋼筋、模板、混凝土技術(shù)交底.doc鋼筋、模板、混凝土技術(shù)交底.doc鋼筋、模板、混凝土技術(shù)交底.doc
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測量中心軸線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。
最全的施工技術(shù)交底,共13部分。各分部工程包含各工種和工序的交底,較實用的哦。包括土建、設(shè)備、安裝等。
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主要設(shè)備:插入式震搗棒,混凝土運輸車。 質(zhì)量要求:混凝土結(jié)構(gòu)表面須密實平整、顏色均勻,不得有裸筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
本工程共30個單體,包含別墅及幼兒園等建筑形式。根據(jù)場地劃分為南北區(qū),南區(qū)為雙拼別墅,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ),北區(qū)為聯(lián)排別墅及幼兒園,聯(lián)排別墅結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ),幼兒園為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ)。
作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品。 2.腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設(shè)有供操作人員上下的走道。 3.澆筑地下
混凝土自商混站卸出后,應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變 化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆灌前進行二次拌合。 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間
混凝土如果帶模養(yǎng)護,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。
1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。 3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單。
一、機械設(shè)備安全操作管理 A、電動空壓機 1、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方能操作機械設(shè)備,設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守《空壓機操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。 2、 工作前應(yīng)對空壓機進行全面檢查,嚴(yán)格按照潤滑
鋼筋在加工前要平直無局部折曲,成盤鋼筋和彎曲鋼筋均要調(diào)直。鋼筋表面要清潔,油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮層、鐵銹均要清除干凈,焊接處的水銹要在焊接前清除。鋼筋的除銹可在鋼筋調(diào)直過程中完成。鋼筋的切斷采用切斷機,彎曲由人工在平臺上進行操作。
鋼筋焊接網(wǎng)混凝土技術(shù)規(guī)程,其包含內(nèi)容詳實,可供設(shè)計師下載
2.根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比試配、原材料的復(fù)試、進行技術(shù)交底、臺秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢驗合格,準(zhǔn)備好混凝土試模。
一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準(zhǔn)在高空操作。 三、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生 觸電
離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)施時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
砌筑砂漿采用加氣塊生產(chǎn)廠家提供的配套專用砌筑砂漿,砂漿強度等級為Mb5。
這個為本人現(xiàn)場實際操作用的,可以有不足請各位同仁多加補充
開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離,橫向間距不小于2米,縱向間距不小于3米,因此,在開挖前,應(yīng)根據(jù)工作面的大小,按上述要求,合理安排施工人數(shù),以確保安全。
加工鋼筋要求 1)加工材料需報檢結(jié)果為合格的產(chǎn)品 2)鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 3)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 4) 樁鋼筋籠主筋連接方式采用焊接或機械連接,加強箍筋與主筋的焊
本資料為鋼筋制作的安全技術(shù)交底,文檔包括:使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼筋刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵器設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械觸電事故。
本資料為鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底,文檔包括:作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電箱電線是否完好,無破損、接零保護是否可靠,觸電保護器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。 調(diào)直鋼筋沿長度10
1.進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。
1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。 3、振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)培
鋼筋焊接應(yīng)經(jīng)外觀及力學(xué)試驗合格后再進行批量焊接,300個點為一組做抗拉試驗報告;必須專人負(fù)責(zé)電焊,焊工持證上崗施作。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)受力鋼筋采用焊接連接時,設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中
交底內(nèi)容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行,不準(zhǔn)在高空操作。 2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后,對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢驗,檢驗合格后,立即用清孔鉆頭進行清孔,排除鉆渣,如果沉淀時間較長,則采用水泵濁水循環(huán)。清孔過程中必須保持孔內(nèi)原有水頭高度,且比地下水位高出1.5m以上。
核對梁編號、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s。時間過短,混凝土不易振實,過長會引起離析。
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