本資料為混凝土墊層工程技術(shù)交底,資料有價(jià)值,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
作業(yè)條件: (1)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收收手續(xù),門框安裝完,墻四周彈好+50cm水平標(biāo)高線。 (2)穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土,并已填塞密實(shí)。 (3)鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好,并辦完隱檢手續(xù)。 (4)在首層
外加劑及混合料計(jì)量:對于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±2%。
交底內(nèi)容: 1 施工部署 2 混凝土供應(yīng)方式 3 混凝土澆筑方式 4 施工方法 5 混凝土養(yǎng)護(hù) 6 雨季施工措施 7 質(zhì)量要求 8 預(yù)防措施 9 成品保護(hù)措施 10 質(zhì)量保證措施
防水混凝土、卷材防水、聚氨酯涂膜防水、氯丁膠乳瀝青防水、SBS橡膠改性瀝青防水、廁浴間聚氨酯涂膜防水、高聚物改性瀝青卷材防水、合成高分子卷材屋面防水技術(shù)交底、
澆筑時(shí),要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi),由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm),要按順序分層澆筑、振搗?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在混凝土接搓處應(yīng)
澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)
高于C30時(shí)含泥量不大于1%。摻合料:粉煤灰,其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。混凝土外加劑:減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后,方可使用
本資料為混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底,文檔包括:混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開
測量中心軸線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。
橋涵混凝土的粗骨料,應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石,應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,分批進(jìn)行檢驗(yàn),機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí),每批不宜超過400m3;人工分散生產(chǎn)時(shí),每批不宜超過200m3。
大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。
在施工操作過程中,注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框(應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施),并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。
材料要求 (1)水泥:普通硅酸鹽325號水泥。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒徑10~20㎜,含泥量不大于2%。
作業(yè)條件 (1)基礎(chǔ)鋼筋、模板標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。 (2)變形縫:混凝土基礎(chǔ)不設(shè)置縱向變形縫。 (3)基礎(chǔ)安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。 (4)埋在基礎(chǔ)中的水暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,
混凝土自高處傾落時(shí),其自由傾落高度不宜超過2米,如高度超過2米,應(yīng)設(shè)料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管,在柱、墻模板上應(yīng)適當(dāng)孔洞進(jìn)行澆筑,以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。
多層框架混凝土灌筑應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè),通常水平方向以伸縮縫分段,垂直方向以樓層分層,每層先澆柱子,后澆梁與板砼。
柱應(yīng)沿高度一次澆筑完畢,柱高超過3.5米,應(yīng)采用串筒下料,或在柱側(cè)面開門子洞作澆灌口,分段澆筑每段高不得超過2米。
本資料為混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底,文檔包括:混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗
砼澆灌前,所有機(jī)具設(shè)備必須齊全,并經(jīng)全面維修保養(yǎng),以確保砼澆灌過程中所用機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應(yīng),以免在砼澆灌過程中突然發(fā)生停電停水,影響工程質(zhì)量。
凝土澆筑按單元進(jìn)行,由端頭向中間澆筑。每個(gè)單元分兩次澆筑,先澆筑剪力墻柱后澆筑梁板。施工樓面上采用布料機(jī)進(jìn)行混凝土料的布料。中間移動(dòng)一次布料機(jī)。布料機(jī)位置見后附圖。
混凝土攪拌機(jī)、磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝±吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。
本資料為混凝土攪拌安全技術(shù)交底,文檔包括:進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間查看、探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒內(nèi)攔和、抓料、出料。 拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并熟悉本樓情況,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并
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進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。 2.夜間進(jìn)行混凝土工程施工時(shí),要有本班組人員值班,施工照明充足,自我防護(hù)措施可靠,符合施工和安全要求。 3.振動(dòng)棒的操作必須由專人負(fù)責(zé),禁止其他人員亂動(dòng),使用振動(dòng)棒前,要檢查所用振動(dòng)棒的電纜確保不
根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙要求,界定結(jié)構(gòu)混凝土施工部位的強(qiáng)度等級,并依據(jù)設(shè)計(jì)對工程所使用的技術(shù)要求向攪拌班組進(jìn)行了技術(shù)交底,對于本工程混凝土強(qiáng)度為C10、C15、C20、C25、C30共五個(gè)強(qiáng)度等級。
根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)維護(hù),以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度:水泥及摻合料為±2%,骨料為±3%,水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。
混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求
水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定
根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)維護(hù),以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度:水泥及摻合料為±2%,骨料為±3%,水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、混凝土不密實(shí):主要由于漏振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?;孜礊⑺稍锖蛪|層過薄,也會(huì)造成不密實(shí)。 2、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn):操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度,振搗后再次拉水
肋形梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn),當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí),再與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯不斷延長,板的灌筑也不斷向前推進(jìn)。當(dāng)梁高度大于1m時(shí),可先將梁單獨(dú)澆灌至距板底以下2~3cm處留施工縫,然后再澆板。
柱(墻)與梁板或柱與基礎(chǔ)的混凝土同時(shí)澆灌時(shí),應(yīng)在柱(墻)基礎(chǔ)澆灌完畢1~1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆灌,以防止樓縫處出現(xiàn)裂縫,柱根部出現(xiàn)“爛脖子”現(xiàn)象。
攪拌站混凝土主要工程技術(shù)交底
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