工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案
(1)施工圖審查 (1)閥門安裝 (2)其他法蘭連接安裝 (3)清管裝置安裝 (4)儀表、接地安裝 6.管道檢驗、檢查和試驗 (1)外觀檢查 (2)焊縫檢驗
本工程管道主材全部采用20號鋼制作,管道配件全部為外購件,材料采購的數(shù)量和品種應和訂貨合同相符,鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電弧焊、氬弧焊和螺栓連接,焊接材料為J422型焊條和碳鋼焊絲,普通螺栓連接。 鋼
工業(yè)管道安裝施工組織設計方案,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
本工程為新建植物油庫的管道安裝工程,共分為兩部分,一部分為庫區(qū)各油罐之間進出油、伴熱、加氣管道安裝;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進出油、伴熱、加氣管道安裝。其中進油管為DN200、DN150;出油管為DN150;蒸汽管、罐底排污管、壓縮空氣管
管道閥門及其他附件采用法蘭螺栓連接;DN200 、DN150管道采用氬電聯(lián)焊,其他管道全部采用電弧焊。管道除銹為動力工具除銹;防腐為鐵紅防銹漆兩遍、面漆一遍;管道有保溫要求則不刷面漆,其他按照工藝要求施工。
本工程為新建植物油庫的管道安裝工程,共分為兩部分,一部分為庫區(qū)各油罐之間進出油、伴熱、加氣管道安裝;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進出油、伴熱、加氣管道安裝。其中進油管為DN200、DN150;出油管為DN150;蒸汽管、罐底排污管、壓縮空氣管
本工程管道主材全部采用20號鋼制作,管道配件全部為外購件,材料采購的數(shù)量和品種應和訂貨合同相符,鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電弧焊、氬弧焊和螺栓連接,焊接材料為J422型焊條和碳鋼焊絲,普通螺栓連接
本工程為新建植物油庫的管道安裝工程,共分為兩部分,一部分為庫區(qū)各油罐之間進出油、伴熱、加氣管道安裝;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進出油、伴熱、加氣管道安裝。其中進油管為DN200、DN150;出油管為DN150;蒸汽管、罐底排污管、壓縮空氣管
本工程為新建植物油庫的管道安裝工程,共分為兩部分,一部分為庫區(qū)各油罐之間進出油、伴熱、加氣管道安裝;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進出油、伴熱、加氣管道安裝。
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標準它們?yōu)镈類管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
本方案敘述了 IIP 項目第四區(qū)地上管道的安裝工序,主要施工步驟有:管道安 裝、管道沖洗、管道試壓, 管道的防腐和絕熱等。由于本項目中,中低壓鋼管 占絕大部分的工程量,因此本方案重點敘述中低壓鋼管的安裝工序。對于項目 中少量防腐蝕非金屬管道
內(nèi)容簡介 1 管道施工工序及要求 1.1 管道施工工序為:測量放線、清除障礙、探測地下障礙、修施工作業(yè)帶和便道,、開挖管溝、管道的防腐絕 緣、管件預制、防腐管的運輸、現(xiàn)場布管、管道的組裝與焊接、無損探傷、防腐補口和檢漏、管道下溝、回填、地貌
蒸汽管道安裝施工方案,適用于工作壓力小于等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于等于350攝氏度的蒸汽管道安裝工程的施工及驗收。
工程名稱:中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng)能源有限責任公司投資新建項目,監(jiān)理單位為鎮(zhèn)海石化股份有限公司。設計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。
本工程管道輸送介質(zhì)多為易燃易爆有毒介質(zhì),因此,管道多為石油化工有毒可燃介質(zhì)管道,生產(chǎn)過程中具有一定危險性
DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案
本工程在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團等物,在澆注混凝土過程中應有專人配合校對,看管模盒、埋件,
化工物料管道安裝工程,招標文件和我公司以往的施工經(jīng)驗是指導本工程施工過程的重要文件,本施工組織設計完全響應上述文件和文件精神。本公司在施工過程中必將遵照本施工組織設計方案實施對本工程嚴格管理、精心施工,保質(zhì)保量完成本工程預期的施工任務。
該標段給排水工程施工范圍包括:行政信息樓、后勤服務樓、學術(shù)報告廳、鍋爐房、污水處理站及氧氣站的室內(nèi)給排水系統(tǒng)的預留、預埋,管道和設備的安裝與調(diào)試;本項目室外給排水管網(wǎng)的安裝(含報建手續(xù))。
廣東****××有限公司新廠工程位于××高新技術(shù)開發(fā)區(qū)×××小區(qū),項目總用 地 77,610M2 ,建筑面積 29,535M2。 工藝管道系統(tǒng)分為工藝設備和工藝管道安裝兩部分。本工程主要安裝設備有: 泵組、空壓機、干燥機、地下油罐、壓縮空氣
方案名稱:鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一、編制依據(jù): 1、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2012 2、《電力建設施工技術(shù)規(guī)范》第5 部分(管道及系統(tǒng)) DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL
施工內(nèi)容:XXXXX所轄范圍內(nèi)的煤改氣燃氣工程施工,煤改氣民用戶燃氣工程包括戶內(nèi)、庭院、中低壓燃氣管網(wǎng)工程(管道、設備安裝及配套的土建工程等)
本工程吹污前應選擇在系統(tǒng)的最低點設排污口,用壓力0.5~0.6MPa的干燥空氣進行吹掃;如系統(tǒng)較長,可采用幾個排污口進行分段排污,此項工作按次序連續(xù)反復地進行多次,當用白布檢查吹出的氣體無污垢時為合格。
本工程涉及壓縮空氣管道、蒸汽管道、氧氣管道、氮氣管道、氬氣管道、天然氣管道等壓力管道,管道等級GC2,屬工業(yè)管道范疇。
洛陽分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽石化工程設計有限公司設計,洛陽隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由總圖區(qū)、硫磺回收區(qū)、溶劑再生區(qū)、酸性水汽提區(qū)、罐區(qū)等組成,位于硫磺回收裝置一期內(nèi)部。本方案部不包含夾套管的施工內(nèi)容,夾套管的施工詳
共有管線41條,約600米,最大直徑φ325,最高設計壓力1.9MPa,主要介質(zhì)有:堿液、氯甲烷、蒸汽、氮氣、工藝水等,介質(zhì)溫度最高為280℃,主要工作量見表1。
第一章 1.工程概況 2 第二章 2.工程量一覽表 2 第三章 3.施工規(guī)范與標準 4 第四章 4.質(zhì)量保證體系
內(nèi)容簡介 主要包括以下幾個方面的內(nèi)容: 一、 施工方法及技術(shù)措施 二、 安全及文明施工措施 三、 施工進度計劃,工期保證措施
工業(yè)管道安裝施工方案
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