壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管,DN>200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥,DN=15~40mm采用J11T-16內(nèi)螺紋截止閥,DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據(jù)劃分標(biāo)準(zhǔn)它們?yōu)镈類管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
工程名稱:中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司投資新建項目,監(jiān)理單位為鎮(zhèn)海石化股份有限公司。設(shè)計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。
制絲、卷包所有設(shè)備配套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負壓管、污水管、除塵管(含工藝除塵、環(huán)境除塵和篩分除塵)、排潮管;動力柜后的電纜、橋架材料,以及管道配套成品支吊架的材料、標(biāo)件購置及制作;工藝、動力管網(wǎng)系統(tǒng)的制作;動力站房和水
壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管,DN>200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥,DN=15~40mm采用J11T-16內(nèi)螺紋截止閥,DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。 5.3.2 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的
干管安裝:位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝。tSwE5H3Nhf
洛陽分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽石化工程設(shè)計有限公司設(shè)計,洛陽隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由總圖區(qū)、硫磺回收區(qū)、溶劑再生區(qū)、酸性水汽提區(qū)、罐區(qū)等組成,位于硫磺回收裝置一期內(nèi)部。本方案部不包含夾套管的施工內(nèi)容,夾套管的施工詳
化工物料管道安裝工程,招標(biāo)文件和我公司以往的施工經(jīng)驗是指導(dǎo)本工程施工過程的重要文件,本施工組織設(shè)計完全響應(yīng)上述文件和文件精神。本公司在施工過程中必將遵照本施工組織設(shè)計方案實施對本工程嚴格管理、精心施工,保質(zhì)保量完成本工程預(yù)期的施工任務(wù)。
共有管線41條,約600米,最大直徑φ325,最高設(shè)計壓力1.9MPa,主要介質(zhì)有:堿液、氯甲烷、蒸汽、氮氣、工藝水等,介質(zhì)溫度最高為280℃,主要工作量見表1。
工程流程復(fù)雜,介質(zhì)具有腐蝕性,且各種反應(yīng)均處在高溫、低溫、高壓的條件下。最高溫度是變換工段中變爐出口的變換氣溫度3950C,最低溫度是來自氨合成工段和脫碳工段的氣氨溫度-150C,最高壓力是合成氣壓縮工段合成氣壓縮機出口的合成氣壓力15.0
內(nèi)容簡介 此稿件為四川某卷煙工房制絲卷包工藝管線安裝、卷煙生產(chǎn)線工 藝動力管網(wǎng)及設(shè)備安裝施工方案;該工程施工范圍有制絲、卷包所有設(shè)備配 套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負壓管、污水管、除塵管 (含工藝除塵、環(huán)境除塵和篩分除塵)、
本工程無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接,試完壓后做姨標(biāo)記拆下來加工鍍鋅),需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道,需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。
1.1工程簡介 xx市獵德污水處理四期規(guī)模為56萬噸/天,另外還包括66萬噸/天的初雨處理,遠期擬拆除一期22萬噸/天工程。本四期工程的用地廠址在一期中巳確定, 占地面積168461平米,本方案中管道工程共包括工藝污水管、空氣管、污泥管、室
1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 主要材料: &
本工程用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,對準(zhǔn)板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定板機,將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭,開機推板,待絲扣套到適當(dāng)長度,輕輕松開板機。
本工程消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。
檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。
本工程采用千斤頂頂撐時,將千斤頂橫放置補償器的兩臂間,加好支撐及墊塊,然后啟動千斤頂,這時兩臂即被撐開,使預(yù)拉焊口靠攏至要求的間隙,焊口找正,對平管口用電焊將此焊口焊好,只有當(dāng)兩端預(yù)拉焊口焊完后,才可將千斤頂拆除,終結(jié)預(yù)拉伸。
本工程用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準(zhǔn)畫線卡牢,進行斷管,斷管時壓手柄用力要均勻,不要用力過錳,斷管后要將管口斷面的管膜、毛剌清除干凈,用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。
本工程根據(jù)承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm,最大間隙不大于表1-25規(guī)定的印記,將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。
根據(jù)業(yè)主交樁點放出雨、污水管線軸線樁,在開挖范圍以外施出監(jiān)臨時管道軸線控制樁和高程控制樁,臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固,并采取保護措施,臨時水準(zhǔn)點每200m一個。
本工程干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm,找平找直后,將管道固定,管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵好。
管道采用活套法蘭連接時,有兩種結(jié)構(gòu):一種是管子翻邊,另一種是管道焊接焊環(huán),焊環(huán)的材質(zhì)與管材相同,翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺寸規(guī)格詳見化工部及原一機部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
本工程立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行,每層均應(yīng)有明確的標(biāo)線,暗裝在豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈,并有防墜落措施。
內(nèi)容簡介 本工程油品工藝管道共分五個小區(qū):即油品泵房及系統(tǒng)管帶;汽柴油罐區(qū);碼頭裝卸船;汽柴油裝鐵路槽車;油品汽車裝車臺。
1.1 寧波**聚氨酯有限公司3萬噸年多聚甲醛工程分為:621主裝置、223冷凍站、160成品包裝、083工藝及供熱外管。其中:621主裝置工藝管道分為兩部分,一部分是由華陸設(shè)計院設(shè)計,另一部分由丹麥Niro設(shè)計(分別為6200#、6300
華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司新廠項目工藝管道安裝工程施工方案華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司新廠項目工藝管道安裝工程施工方案華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司新廠項目工藝管道安裝工程施工方案
本工程為 華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司化工物料管道安裝工程 位于 上海市化工區(qū) ,設(shè)計單位為華東理工大學(xué)工程設(shè)計研究院負責(zé)工程設(shè)計。該工程管道施工內(nèi)容分為:設(shè)備、管道、閥門、動力系統(tǒng)等安裝。
120萬噸/年延遲焦化裝置位于廠區(qū)煉油部分西北角,西側(cè)是第二聯(lián)合裝置區(qū),東側(cè)是新區(qū)公共工程部分,南側(cè)是污水預(yù)處理場和循環(huán)水場,北側(cè)是焦炭裝車站場,該裝置占地面積為25800m2。該裝置主要由焦化部分、分餾部分、吹汽放空部分、水力除焦部分、冷
本工程為上海金山石化股份有限公司 2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程(二期)。有我公司承建 的工程工藝管道總計約 17962.5 米,包括 28000 標(biāo)米 3/時制氫裝置(包括 PSA 制氫單元)、 80 萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、
氧氮施工工程包含4*380m3高爐區(qū)氧氣、氮氣外部管線和富氧房氧氣管道施工,整條管線從廠區(qū)氮氣氧氣管道接出分別與1#~3#高爐氮氣管道、1#~4#TRT氮氣管道、噴煤氮氣罐及富氧房氧氣管道連接,管道材質(zhì)為20#無縫鋼管及不銹鋼管, 最大為管
江門市路北延線工程南起北環(huán)路,北至規(guī)劃路,道路全長3.179km,道路紅線寬42m,雙向八車道(隧道段雙向六車道)。行車速度60km/h。道路沿線分別與工業(yè)路、村道、規(guī)劃三路、工業(yè)一路、工業(yè)二路和規(guī)劃二路相交
PCCP管采用埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP-E管),即將鋼筒埋置于管芯混凝土管中,然后在管芯混凝土上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲后輥射砂漿保護層。
本工程為某煤礦井下2-2煤二盤區(qū)3#變電所,2#主排水泵房設(shè)備安裝以及井下鉆孔電纜敷設(shè)工程。
1.從9#、10#高線原有蒸汽管道DN200閥門架設(shè)φ219×7蒸汽管道沿主廠房D軸線至52軸至開坯線加熱爐; 2.工程內(nèi)容包括管道及管道附屬設(shè)備安裝、除銹、防腐、保溫、強度試驗、氣密性試驗等工作;
管道工藝安裝施工方案
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