當壓力達到空壓站出口壓力0.8MPa時，快速打開出口閥門，排出管內(nèi)氣體，流速不得低于20m/s

一、工程概況及有關(guān)參數(shù) 二、編制依據(jù) 三、管道安裝施工及檢驗 四、交工交接

本施工組織方案是根據(jù)《XXXX招標文件》，結(jié)合我們以往同類工程施工積累的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制而成的。在編制過程中，我們力求做到：方案內(nèi)容全面，有針對性，重點難點突出，經(jīng)濟合理，技術(shù)先進，措施得力，工期、質(zhì)量、安全、文明施工等目標明確。

內(nèi)容簡介 本工程為***液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工程主要位于105號建筑二層和地下管溝內(nèi)。

本工程為***液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工程主要位于105號建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號建筑二層內(nèi)安裝有四臺空壓機，兩臺冷凍干燥裝置，一臺壓縮空氣

內(nèi)容簡介 本工程為***液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工程主要位于105號建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號建筑二層內(nèi)安裝有四臺空壓機，兩臺冷凍干燥裝置，一

本工程支吊架上的孔應(yīng)采用電鉆加工，不得用氧氣、乙炔焰割孔，支架端部不允許有尖角和快口。支吊架各部件應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認無誤后進行組對和點固焊。點焊成形后用角尺或標準樣板核對組對角度，并在平臺上矯形。

一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、管道系統(tǒng)試壓、吹掃施工組織機構(gòu) 四、管道系統(tǒng)試壓必備條件 五、管道系統(tǒng)吹掃試壓施工程序 六、管線吹掃、試壓技術(shù)要求及安全措施 七、施工計劃 八、勞動力分布 九、吹掃、試壓質(zhì)量保證措施 十、管道系統(tǒng)吹掃、試壓機

本方案為中國石化股份有限公司九江分公司油品質(zhì)量升級改造工程240萬噸/年加氫裂化及4萬標立/時PSA裝置中壓蒸汽管道吹掃施工方案，本項目由中國石化股份有限公司九江分公司投資，中石化洛陽設(shè)計院負責設(shè)計，中石化南京工程有限公司負責施工，九江石化

施工內(nèi)容：XXXXX所轄范圍內(nèi)的煤改氣燃氣工程施工，煤改氣民用戶燃氣工程包括戶內(nèi)、庭院、中低壓燃氣管網(wǎng)工程（管道、設(shè)備安裝及配套的土建工程等）

本高壓管道是烏什縣振興天然氣有限公司天然氣利用工程的一部分。輸送介質(zhì)為天然氣，輸送溫度為常溫。天然氣高壓輸氣管道的設(shè)計壓力為4.0 MPa。管材采用材質(zhì)為L360，管道外徑及壁厚為Φ168×6mm。管道外防腐采用擠出聚乙烯3層復合結(jié)構(gòu)加強防

在本工程的閉合框架B7段中，有兩條超高壓天然氣管橫穿，兩管道水平距離在9.764-10.286m之間，平面誤差±0.3m。一條DN508高壓天然氣管埋深19.5-20m（標高-14.9—15.4m），另一條DN610高壓天然氣管埋深19.2

余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案

煙道吊洞