冷庫設計方案與設計圖 室內設計參數 凍結間:相對濕度90%,溫度-23 ; 冷藏間:相對濕度85%~90%,溫度-18 工程概況 該工程是某肉類冷藏庫制冷工藝設計。冷藏庫是為長期貯存易腐食品而建設的,庫內不同貯存對象及經不同冷加工方法處理的
本工程擬定分二步進行:首先是箱形基礎施工,隨即進行冷庫及穿堂主體工程的施工;待主體結構完工,塔吊拆除后再轉入生活間及結凍間的施工。
穿堂為現(xiàn)澆框架,磚圍護,內含電梯井及梯樓。負責冷藏間的垂直、水平運輸;層高與冷藏間同。冷藏間與穿堂±0.00以下為鋼筋混凝土箱形基礎,建筑面積為3114m2,以6000×6000分格,外墻厚360,內墻300,底板厚600,頂板為密肋梁板,
內容簡介 本資料設計范圍包含空調冷凍水(載冷劑)系統(tǒng)設計(包括加工間低溫空調系統(tǒng)及輔助房間、辦公樓舒適空調系統(tǒng)設計) 空調風系統(tǒng)設計,包括需要新風和排風的加工間的通排風系統(tǒng)設計;
在預制場地預制完成后,預制柱、梁達到吊裝強度后,杯口基礎也達到安裝要求后,進行預制柱子和梁的安裝。
牛頭刨床 B690 1 10 kW 合肥 900×450mm校正機 1 34 kW 合肥 輕型立式鉆床 ZQ5180A 1 5.8 kW 合肥 Ф80交流電焊機 BX3-300-2 10 23.4 kW×10 鄭州 半自動弧焊機 NBC8-
在制冷機房內安裝貯氨器壹臺,低壓循環(huán)桶壹臺,排液桶壹臺,虹吸罐壹臺,集油器壹臺,共八臺容器并管線連接,安裝調節(jié)站兩組,按照工藝要求對壓力容器及管道安裝和試壓。
石油企業(yè)供電系統(tǒng)設計,突出碼頭、油氣處理系統(tǒng)供電系統(tǒng)
本工程擬定分二步進行:首先是箱形基礎施工,隨即進行冷庫及穿堂主體工程的施工;待主體結構完工,塔吊拆除后再轉入生活間及結凍間的施工。
本工程擬定分二步進行:首先是箱形基礎施工,隨即進行冷庫及穿堂主體工程的施工;待主體結構完工,塔吊拆除后再轉入生活間及結凍間的施工。
⑴、遵循招標文件條款的原則,在編制施工組織設計文字說明及附圖表中,嚴格按照招標文件的規(guī)定做到統(tǒng)一標準,規(guī)范編制。 ⑵、遵循設計文件和規(guī)范投標的原則,在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準,正確組織施工,確保工程
生活區(qū)、輔助企業(yè)、倉庫照明采用220V照明線路,施工用電采用380V線路,由于本合同段工程,各分項工程相對獨立,擬采用在各分項工程周邊布置若干臺自制燈塔集中照明,每個燈塔由2只3000W鏑燈組成,各施工工作面照明根據實際情況布置所需若干臺碘
(3)氣象 石首河段所在地屬熱帶委風區(qū),多年平均氣溫為16.4℃,最底氣溫為-14.9℃,最高氣溫為40℃;多年平均降雨量為1211.8mm,4~8月降雨量多,其中7月份降雨量最大,12~2月平均降水量5mm以下。區(qū)內以東北風和偏北風為主,
變壓器室、高低壓配電房、發(fā)電機房用鍍鋅扁鐵沿墻并與結構預埋件聯(lián)接敷設作均壓帶。利用建筑物樁基及底板內鋼筋做電力系統(tǒng)接地和防雷接地聯(lián)合接地體,室外另做四個人工接地體,保證接地電阻不大于1Ω。
1.2.低壓供、配電系統(tǒng) 在地下一層設柴油發(fā)電機兩臺(2x1500KVA),當市電斷電后,柴油發(fā)電機自啟動,向一類負荷供電。柴油發(fā)電機組設自啟動控制屏和并車屏。 低壓系統(tǒng)采用TN-S制供電,設置低壓功率補償。低壓配電房設在地下一層。一類負荷
型冷庫在建筑設計領域因其較為特殊且數量較少,目前國內完善的參考資料較為少見;2011年年初,我們有幸參與了“貴 陽地 利農產品物流園——冷庫”工程的設計,經過多次的外出考察學習及設計實踐,根據業(yè)主提供的生產工藝要求,遵循設備配置合理、 系統(tǒng)
箱基,構造大樣如圖2.20.4所示。 1.施工程序 放線—挖土、抄平—釬探—混凝土墊層—彈線—底板綁鋼筋、支模板、澆混凝土(包括墻臺階)—側板鋼筋、支模板、澆混凝土—側模拆?!湫幕靥钔痢敯迮_模吊裝—密肋梁鋼筋、加氣混凝土填心、綁面層鋼筋
醫(yī)院物流傳輸系統(tǒng)可以加速急救,提高急診急救成功率,減輕醫(yī)護人員工作量,把護士還給病人,優(yōu)化醫(yī)療護理業(yè)務流程,提高醫(yī)院整體工作效率,節(jié)省能源,緩解上下電梯的交通壓力,物流系統(tǒng)永不休息,減少院內污染,避免交叉感染,提供良好的就診環(huán)境,是醫(yī)院上檔
該工程是八十年代xx地區(qū)興建的大型冷庫工程,貯量為1.5萬噸,系全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,混凝土量多達8400m3。施工場地比較狹窄;整個冷庫分區(qū)較多,有主庫、南北穿堂、結凍間、南北站臺等等。由于工期較緊,保溫工序、設備安裝工序、裝修工序均須提
本工程主要包括:車間一、車間二、車間三、車間四、車間五、車間六、辦公樓、實驗中心(兩棟)、機研樓、檢測樓、科研中心樓、檢測線設施等,其中車間四、車間五、車間六屬于二期。
結凍間(2786m2)為兩層現(xiàn)澆框架、磚墻圍護。首層為結凍間,2層為設備層,地面、圍護墻保溫與冷藏間類似,唯頂板保溫采用聚苯板。生活間(2079m2)為3層現(xiàn)澆框架,磚墻圍護。生活間與結凍間基礎為鋼筋混凝土獨立基礎,基底標高-5.73m
該工程是八十年代xx地區(qū)興建的大型冷庫工程,貯量為1.5萬噸,系全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,混凝土量多達8400m3。施工場地比較狹窄;整個冷庫分區(qū)較多,有主庫、南北穿堂、結凍間、南北站臺等等
本工程采用靜壓預應力管樁,樁型選用PHC-AB600(130),屬端承樁,選用11-2層強風化泥質粉砂巖作為持力層。樁端進入持力層不小于3d,樁長為45米?!?.000相對于黃海高程4.600米樁頂相對標高除特殊注明外均為-3.45米,單樁
本工程混凝土澆筑順序:先穿堂部分,后冷藏間部分,并分塊澆筑,澆筑后一天即可松動支撐或穿墻螺栓,第三天即可吊出,混凝土澆筑完畢后、即可邊拆模邊回填,同時進行臺模組裝。回填土必須按規(guī)范分層夯實。
本工程擬定分二步進行:首先是箱形基礎施工,隨即進行冷庫及穿堂主體工程的施工;待主體結構完工,塔吊拆除后再轉入生活間及結凍間的施工。
本工程為冷鏈物流開發(fā)建設項目,4 棟倉儲中心、1 棟辦公樓、1 棟附屬用房,總建筑面積為40,335.4m2,計入容積率面積為59,107.5m2。地上停車109 輛,其中9 輛為集卡停車。
(1)高層建筑由于室內給排水設備多,標準高,使用給排水設備的人也多,若發(fā)生停水和排水管道阻塞等事故影響范圍較大。因此無論在水源、水泵、系統(tǒng)設置、管道布置等方面都必須保證供水安全可靠和排水通暢。 (2)高層建筑由于層數多、高度大,室內給水系統(tǒng)
為提高職工生活品質,提高健康水平,完善單位建設形象,提高城市現(xiàn)代化水平,計劃興建樓宇分層直飲水系統(tǒng)。
技術準備:開工前組織公司有關技術人員對業(yè)主提供的各項文件進行認真考察,根據現(xiàn)場調查和業(yè)主提供的資料對每一具體的分項工程,制訂詳細的施工方案,關鍵過程編制作業(yè)指導書,圖紙會審后進行編制施工預算等技術準備工作。
物流企業(yè)冷庫設計方案
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