塑料螺栓的注射模設計模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備，模具技術已成為衡量一個國家產品制造水平的重要標志之一。模具產品的品種很多，主要以沖壓模具、塑料模具和壓鑄模具為主。在我國模具工業(yè)總產值中，沖壓模具占50%,塑料模具占33%,壓鑄模具占6%，其它各類模具占11%。模具產品的應用面很廣，汽車、摩托車部件、電視機、冰箱、洗衣機、空調、輪胎及其它一些工業(yè)產品和塑料制品都需要模具來成形。模具產品...

塑料外殼注射模的設計本設計是“塑料外殼”的模具設計與制造的全部，根據(jù)大量的圖書參考得出了先從那下手的。具體的就是設計內容是從零件的工藝分析開始的，根據(jù)工藝要求來確定設計的大體思路。開始是從零件的材料選擇，接下是成型參數(shù)、密度、收縮率的確定，模具種類與模具設計的關系、塑件的尺寸精度與結構、注射機的選擇、模具設計有關尺寸的計算（包括模具行腔型芯的計算及其公差的確定）、澆注系統(tǒng)要能夠自動脫模，為保了...

該塑料件的原始結構分析，整體兩個端口為直通管道，另外一個端口則垂直方向出口，但是鏈接則是采用彎弧外狀，壁厚偏厚但其平均分布相對合理，是一款管道外殼類型的零件。在通過充分考慮模具尺寸大小與生產效益等多方面因素后，最終以填充簡易為主要因素擬定采用一模一腔的型腔分布，在澆注方面采用單只分型面的側澆口側邊充料方式進行成型進料點。...

本課題設計了塑料花灑頭塑料模具設計，制件結構復雜，表面要求較高，拿到制件后，對制件進行結構分析，記錄相關參數(shù)，然后選取塑料成型設備，得到設備的相關參數(shù)后即可以進行模具分析面的選擇，確定型腔數(shù)目及其排列方式；接下來就可以進行流道、澆口、排氣等其他結構的設計；緊接著對成型零部件結構設計，得到相關尺寸并記錄。本設計由于模具簡單，可以利用間隙進行排氣，所以不需要設計排氣系統(tǒng)，大大降低了制造成本。本設計中具...

這次設計對一個塑件制品，名稱為塑料連接管，通過分板及了解可以知道的情況這個塑件內部結構及塑件外形相對比較簡單，整體呈殼體零件，壁厚平均分布相對合理。在通過充分考慮模具尺寸大小與生產效益等多方面因素后，本次設計擬定采用一模二腔的型腔分布，在澆注方面采用了側澆口進料的兩板模方式。注塑模具是一種以特定的型腔、型芯等結構形式讓塑膠原料成型的一種新型生產工業(yè)，在模具設計前需要通對塑料件的材料選擇以及成型工藝...

塑料電器座注射模設計，在通過充分考慮模具尺寸大小與效益等多方面因素后，最終以填充簡易為主要因素擬定采用一模兩腔的型腔分布，在澆注方面采用單只分型面的側澆口側邊充料方式進行成型進料點...

該設計采用proe完成三維建模，利用cad完成其裝配圖和零件圖。該模具具有良好的緊密性，還有工作穩(wěn)定，操作方便，冷卻效果好，零件的生產精度高、生產成本比較低、生產效率比較高等優(yōu)點。本次通過對塑料窗簾扣環(huán)的工藝性分析和對比，設計出了本注塑模具。本次設計我從塑料窗簾扣環(huán)的零件工藝性和所學的模具結構出發(fā)，對其成型部分結構、分型面的分析確定和選擇、澆注系統(tǒng)、冷卻回路、推出機構以及注塑機的選擇確定以及相關參...

塑料閘瓦鋼背彎曲模設計我所設計的是塑料閘瓦鋼背，這套模具是彎曲模，屬于沖壓模具的一種，但比起沖壓模，本套模具突出了彎曲模的特點，而且包括沖壓模，這里主要探討的是根據(jù)工件批量大的特點，經過改進的一種高效率的模具，即采用能一次成形的轉軸式壓彎模。該模具的一個特點是凸模部分是組合式的活動凸模，即中間有一塊帶有雙斜面，為固定式，兩邊各有一塊帶斜面的活動凸模，這樣當模具開啟時，活動凸模會自動下降，由...

幾種注塑料殼體模結構，圖紙是是多種塑殼摸具設計工藝圖，圖紙包含詳細明細，參數(shù)，各裝配圖，模版等，是初學者學習參考的不錯資料，步驟清晰，cad2007以上版本可以打開，歡迎下載。...

塑料蓋注射模設計CAD圖紙模具中確當塑件幾何形狀和尺寸精度的零件稱為成型零件。塑料模具型腔在成型過程中受到塑料融體的高壓作用，應具有足夠的強度和鋼度...

皮帶輪塑料注射模設計塑料皮帶輪模具的設計工作，該模具是一套塑料注射模具。在設計過程中，我選擇斜導柱側分型機構，而且把型腔設置在跟滑塊固定的側型芯上。其分型方式選擇多個分型面同時分形，來完成型腔與塑件的分型。這樣不僅使得該模具的結構得到了一定的簡化，而且降低了這個模具的加工成本。...

塑料香皂盛放底盒注射模設計，一模兩腔，平衡式排布，分型面位底部大平面，推桿推出，通過軟件UG10.0的繪畫，并繪制轉化為CAD二維裝配圖及主要零件等等，歡迎下載...

本文是關于塑料油壺蓋的注射模具設計,主要內容有:1.塑件及材料工藝性的分析；2.注射模具的結構設計；3模架的選擇；4.對本注塑模具工作原理的分析；5.注射機的選擇與參數(shù)校核；6.對模具各個部件加工工藝的分析；7.對于塑件原材料成型工藝特點的分析；8.模具的試模與修模等八個部分。本文涉及成型塑料油壺蓋的脫模力計算,對塑料成型工藝特點的分析,冷凝料的取出,多次分型的設計原理以及塑料油壺蓋的內螺紋成...

常使用的填料入口形式有以下幾個形式，分別為側側澆口形式、點式澆口形式、扇形澆口形式、圓盤式澆口形式、環(huán)形澆口形式。而本次根據(jù)零件大小以及壁厚，對其填充流動需求后，結合塑件的澆口適中孔位置。最終選擇了測澆口中的潛伏式進行填充。...

在本次設計中，每個塑料零件內部邊緣輪廓部位都設置了4根6毫米的圓形大推桿，對塑件型芯推塊進行推起，而塑件的內部雖說外觀性要求不高，但是不能存在溢邊，過于顯著的推出痕跡，否則影響塑件的裝配和表面外觀性。因為本塑件件有足夠的脫模角度，所以根據(jù)經驗得知包緊力很小，但是因為是圓形，需要保障平衡的推出設計。同時還有足夠的推桿數(shù)量和尺寸有足夠的推出力，所以不需要進行推脫模力的校核計算...