根據(jù)物料衡算一節(jié)可知，每次糖化產(chǎn)生冷麥汁33.9m。發(fā)酵液罐容易以糖化三次滿一罐，設裝填系數(shù)為85%，則理論上發(fā)酵罐總容量不小于82/85%=96.5m≈100m100Kg原料（麥芽+大米）生產(chǎn)12淡色啤酒的物料計算熱麥汁量原料麥汁收得率=0.75×（100-6）%=70.5%原料大米收得率=0.95×（100-13）%=82.65%混合原料收得率=（0.70×70.5%+0.3...

啤酒灌裝生產(chǎn)線平面布置圖，含裝卸箱機、空瓶檢驗、洗瓶機、灌裝壓蓋機、殺菌機、貼標機、碼垛機、輸瓶輸箱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)測算表等，可根據(jù)場地要求進行變更設計或直接參考使用。...

啤酒廠發(fā)酵車間電氣施工圖，本工程電氣設計范圍：設計范圍為搬遷擴建工程，發(fā)酵車間內的動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及弱電和消防系統(tǒng)。3.本工程采用放射式與樹干式相結合的供配電系統(tǒng)，為380V/220V三相五線制系統(tǒng)，電源由低壓電纜穿鋼管保護埋地引入。供電電源引自廠變配電室。其中動力配電采用放射是為主，照明配電采用以樹干式為主的供配電系統(tǒng)。...

用于啤酒廠包裝車間40000瓶/時灌裝生產(chǎn)線的平面布置，主要有、自動驗瓶機、洗瓶機、洗箱機、灌裝壓蓋機、殺菌機、貼標機與輸瓶輸箱系統(tǒng).。洗瓶機為雙端機型，裝箱機與卸箱為四連桿結構。車間內留有足夠的箱堆放空間，輸送系統(tǒng)滿足4萬瓶線的存貯量，輸送彎道采用磁性轉彎結構。...

中國人口眾多，且隨著消費水平的提高，人們對啤酒消費也有所提高。本設計中把產(chǎn)品定位為高端水平的淡色啤酒，進行年產(chǎn)10萬噸10度淡色啤酒發(fā)酵車間設計，并對啤酒生產(chǎn)許多工藝進行改善，從而提高原料的利用率，改善啤酒的品質，降低環(huán)境污染。將廠址選擇在交通便利、水資源豐富的地方。它為啤酒廠的建立提供了良好的原料來源。此外該設計還進行物料衡算、能量衡算以及設備選型。并提出了對三廢進行全面的解決方案，變廢為寶，從...

本設計是建設一條年產(chǎn)15萬噸啤酒的糖化車間。主要包括以下內容：啤酒工藝流程的論證；啤酒廠總廠平面的布置；啤酒糖化工藝設計及生產(chǎn)操作方法；物料衡算；能量衡算；糖化設備的選型及其工作原理；啤酒糖化車間的平面布置；廠房的建筑要求；勞動人員安排。設計成果包括1份說明書，一張工藝流程圖，兩張車間平面布置圖，一張車間局部剖視圖和一張全廠平面布置圖。...

啤酒的釀造原理基本是一樣的。在整個釀造過程中，大體可以分為四大工序：麥芽制造；麥汁制備；啤酒發(fā)酵；啤酒包裝與成品啤酒。其中麥汁制造是啤酒生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它包含了對原料的糊化、液化、糖化、麥醪過濾和麥汁煮沸等處理工藝。設計從實際生產(chǎn)出發(fā)，確定出生產(chǎn)10萬噸啤酒所需要的物料量，熱量和糖化車間內的常用設備如糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽及薄板冷卻器的主要尺寸、選型以及其他輔助設備、管道的選型。設...

本次設計年產(chǎn)10萬噸淡色啤酒廠，屬于中型啤酒生產(chǎn)廠的規(guī)模。正是適應西部地區(qū)啤酒供銷現(xiàn)狀的。本次設計主要設計生產(chǎn)瓶裝熟啤酒，既能夠及時銷售也可以較長時間保藏。適合啤酒這種隨季節(jié)消耗量有巨大差異的飲品特點。在這種規(guī)模的生產(chǎn)，既滿足了大部分市場需求，又能夠作到對資源能源的合理利用。適合構建節(jié)約型社會的發(fā)展理念。在設計中結合現(xiàn)有的工廠的實際情況綜合考慮各方面的因素因地制宜的原則。大量查閱了相關的文獻資料。...