采用天然氣合成甲醇化工工藝設計；流程采用管殼式反應器，催化劑裝在管內(nèi)，反應熱由管間沸騰水放走，并副產(chǎn)高壓蒸汽，甲醇合成原料在離心式透平壓縮機內(nèi)加壓到5.2MPa(以1：5的比例混合)循環(huán)，混合氣體在進反應器前先與反應后氣體換熱，升溫到220℃左右，然后進入管殼式反應器反應，反應熱傳給殼程中的水，產(chǎn)生的蒸汽進入汽包，出塔氣溫度約為250℃，含甲醇7%左右，經(jīng)過換熱冷卻到40℃，冷凝的粗甲醇經(jīng)...

本天然氣脫硫裝置包含噴淋塔、鼓泡塔、再生槽、清洗池、硫沫泵、板框式壓濾機等設備。再生槽用藥劑用量為8.25方，保持液位3.2米位置（距地面），鼓泡塔液位在2米，藥劑用量2.3方，共計用藥劑用量10.55方。SOLIDWOKS2014版本，日處理量30000標方，硫化氫濃度5000ppm...

本次設計的規(guī)模為年產(chǎn)150萬噸乙烯和丙烯工藝流程分離工段的設計以及其分離工段中的安全設計的計算。設計范圍包括：年產(chǎn)150萬噸乙烯和丙烯的物料衡算、熱量衡算、安全設施的計算、生產(chǎn)用水的計算及相應工藝流程的選擇、相關設備及選型劑計算、車間和設備的布置。甲醇制乙烯、丙烯技術選用MTO技術，MTO技術工藝是以粗甲醇或者精制甲醇為原料采用催化劑選擇性的生產(chǎn)乙烯和丙烯，本次設計所采用的催化劑是硅鋁磷酸鹽的SA...

甲醇制烯烴是目前比較普遍的一種化工生產(chǎn)項目，其主要產(chǎn)品乙烯、丙烯是主要的化工原料。本設計主要對甲醇制烯烴分離工段進行了工藝設計，通過幾種工藝的對比，選擇了合適的分離工藝。根據(jù)所選工藝，進行了物料衡算、熱量衡算、設備計算及安全設計，通過計算的結果進行設備的選型和車間的布置，以滿足年產(chǎn)200萬噸甲醇制烯烴的生產(chǎn)任務。同時，對生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素進行了安全評價，為后續(xù)安全、高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)奠定...

該圖紙為煤制天然氣項目的全廠工藝流程圖，對煤制天然氣工藝有很好的借鑒意義，對學習煤制天然氣有很強的促進作用。里面附帶了一些工藝介質(zhì)的參數(shù)，溫度、壓力等。...

石油天然氣場站工藝流程圖紙DWG1、本圖圖例執(zhí)行SY/0003-2012標準。2、圖中尺寸單位以毫米計，標高以米計，標高以進出站場地地坪標高為0.00米。3、設備及管線組焊完畢并吹掃試壓合格后，對露空設備及管線應徹底除銹至露出金屬光澤，然后按《油氣田地面管線和設備涂色標準》的要求進行刷漆施工，露空設備及管線防腐采用環(huán)氧富鋅底漆+氟碳面漆的防腐涂層，站內(nèi)埋地管道及管道附件（彎頭、...

甲醇制烯烴化工工藝設計圖集，包含C4C5分離段PID、分離段物料流程圖、PID圖例、丙烯精制部分PID圖、廠區(qū)平面布置圖、反應再生急冷水洗段PID圖、反應再生預分離段物料流程圖、換熱器裝配圖、堿洗干燥壓縮冷卻段PID、塔設備裝配圖及乙烯丙烯精制段物料流程圖等。工藝設計較為詳細，可供學習參考使用。...

煤基甲醇制二甲醚工藝設計PID圖，作為LPG和石油類的替代燃料，目前二甲醚（DME）備受關注，DME是具有與LPG的物理性質(zhì)相類似的化學品，在燃燒時不會產(chǎn)生破壞環(huán)境的氣體，能便宜而大量的生產(chǎn)。甲醇脫水制二甲醚分為液相和氣相兩種工藝，本次采用氣相法制備二甲醚工藝。氣相法的工藝過程主要包括甲醇加熱、汽化、脫水，二甲醚的精餾以及對未反應甲醇回收等。本次設計原料為煤制得的精甲醇進行生產(chǎn)二甲醚，跟煤化工企業(yè)...

制甲醇產(chǎn)生硫化氫中硫回收化工工藝設計；確定Clinsulf-Do工藝具有很大的優(yōu)越性,該工藝允許酸性氣體流量范圍介于500～50000Nm3/h之間，且對原料氣中H2S濃度無下限要求，故操作彈性很大，尾氣能夠達到國家尾氣排放標準，不需要附加尾氣處理系統(tǒng)，且工藝流程又相對較短，H2S允許濃度為1%～20%，這是常規(guī)Claus裝置所不能做到的。...

此圖紙是天然氣壓縮機總圖地基及母站子站工藝圖，圖紙可采用CAD2009版及以上版本打開。天然氣作為現(xiàn)代重要的能源，廣泛應用于各種領域。針對各種不同的氣源，所采取的應用方式也有所不同。套管氣回收壓縮機套管氣是采油井采油時，套管中會有天然氣，天然氣作為現(xiàn)代重要的能源，廣泛應用于各種領域。針對各種不同的氣源，所采取的應用方式也有所不同。套管氣是采油井采油時，套管中會有天然氣體，如果壓力高了，...

1.圖注尺寸以毫米計,標高以米計.2.%%P0.000相對于絕對標高353.150,平面位置見工藝圖。3.本單體建筑面積:35m%%2282，4.建筑設計使用年限二類，耐火等級為四級

甲醇制二甲醚生產(chǎn)工藝過程主要分為反應和精餾兩大工段。反應工段包括甲醇預熱、汽化和甲醇脫水反應及粗甲醚收集。原料甲醇經(jīng)預熱后在汽化塔內(nèi)被汽化成甲醇蒸汽，甲醇蒸汽與反應產(chǎn)品進行熱交換后升溫到250～370℃進入反應器。甲醇蒸汽在催化劑和一定溫度條件下進行分子間脫水反應。由于反應為放熱反應，其放熱使反應器自身溫度和催化劑床層溫度升高，故第二段催化劑床層溫度用熱氣流中噴入溫度較低的甲醇蒸汽的方法來...

MTO法年產(chǎn)20萬噸甲醇制烯烴化工工藝設計圖集，資料包含PID工程流程總圖、廠區(qū)平面布置圖、反映段陳建設備布置圖、反應及急冷段工藝流程PFD圖、分離段車間設備布置圖、急冷塔裝配圖、精餾段工藝流程PFD圖、冷凝器裝配圖、提升管式反應器裝配圖、預分離段工藝流程PFD圖、再生段工藝流程圖等。...