本圖紙為數(shù)控車床液壓站全套圖紙，包含液壓原理圖，液壓站及全部液壓件明細(xì)表。閥板，液壓油箱全套圖紙。本圖紙為實際生產(chǎn)圖紙，下載后可以直接使用，歡迎下砸。...

該油站郵箱1400L，工作壓力14MPa,最大壓力16MPa,流量102L/min.電機(jī)功率22kw，圖紙包括液壓原理圖，磨輥在各種狀態(tài)（抬輥、落輥、工作狀態(tài)壓輥）電氣接通情況表，材料表等...

蝶閥測試機(jī)液壓站液壓系統(tǒng)原理圖，包括零部件選型、參數(shù)等，是經(jīng)典的蝶閥測試機(jī)液壓站液壓系統(tǒng)原理圖！有閥門測試模型的可以互相交流。...

液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出滿足特定的性能要求（特別是動態(tài)性能），通常所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動系統(tǒng)。完全根據(jù)實際生產(chǎn)設(shè)計，可以直接應(yīng)用與工程生產(chǎn)，也可以作為機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計，是很好的教材。圖紙內(nèi)包含完整的尺寸、公差、精度等級。...

帶材板形缺陷產(chǎn)生的實質(zhì)是由于帶材在寬度方向上具有不同的內(nèi)應(yīng)力，使之沿寬度方同上相鄰的縱向纖維之間在長度方向上產(chǎn)生了很小的長度差。要想得到板形平整的板帶材，只需對帶材長度方向施加超過屈服極限的應(yīng)力，便長短纖維同時產(chǎn)生一定的塑性變形，在應(yīng)力松弛后，延伸變長的纖維仍然保留，從而使帶材內(nèi)部縱向纖維的長度和內(nèi)應(yīng)力趨于相同，且方向一致，達(dá)到矯平目的。...

注射燃油最高工作壓力：10Mpa。響應(yīng)時間：小于0.1秒。注射供油持續(xù)時間：不大于0.2s。供油量：0.035-0.125L可調(diào)。注射供油精度：小于1.25ML（1%FS）。注射供油間隔：3~5分鐘可調(diào)。液壓系統(tǒng)額定工作壓力：16MPa。液壓系統(tǒng)峰值工作壓力：20MPa。液壓系統(tǒng)最大流量：120L/MIN。設(shè)備功率：小于11KW。...

本圖紙為液壓打捆機(jī)液壓原理圖，其中包括液壓原理圖、保壓回路圖、擰緊回路圖、送線回路圖、下壓回路圖、行走回路圖以及一份液壓系統(tǒng)分析原理說明書，歡迎下載！...

一種小型壓力機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖，該原理可實現(xiàn)壓力油缸的雙速動作，也可對油缸的壓力進(jìn)行遠(yuǎn)程控制即比例溢流閥，壓力傳感器也可將壓力遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)化成電信號經(jīng)過PLC程序換算成力N的單位，CAD版本2010，歡迎下載學(xué)習(xí)。

鋼廠電爐液壓系統(tǒng)原理圖，原理是由三套電機(jī)泵組所組成的動力源，同時配有4組蓄能器提供輔助動力源，同時還配有冷卻器、回油過濾器、加熱器、溫度傳感器等液壓元件所組成。

圖紙為EBZ160掘進(jìn)機(jī)液壓原理圖，是液壓系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)，體現(xiàn)了液壓泵、控制閥及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作原理和設(shè)計理念，本圖使用CAD2007以上版本即可打開，歡迎下載瀏覽。

圖紙為煤礦綜采工作面液壓支架的液壓系統(tǒng)原理圖，通過原理圖可以設(shè)計液壓支架的液壓布置圖，此圖可以幫助煤礦技術(shù)人員和井下維修工快速分析液壓系統(tǒng)故障，希望對需要的朋友有所幫助。圖紙為DRF格式。

本圖紙為挖泥船液壓系統(tǒng)原理圖，包括了多個執(zhí)行元件，以及多個分系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，包含元件也比較多，適于液壓研究人員仔細(xì)的進(jìn)行研究和討論，歡迎下載和交流。...

旋挖鉆機(jī)是樁工機(jī)械中一種重要產(chǎn)品，主要用于地下樁基礎(chǔ)施工，對大型樁徑（大于1m的裝徑），特別適用，本設(shè)計正對旋挖鉆機(jī)大扭矩（超過280KNm)產(chǎn)品，特點適用于入巖等工況，不僅適用于工民建市場，更加適用于高鐵樁，本設(shè)計額定扭矩280KNm，峰值扭矩300KNm，歡迎下載學(xué)習(xí)。...

臥式鉆孔組合機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計摘摘要組合機(jī)床是以大量的通用部件為基礎(chǔ)配以少量的按被加工零件特殊要求而設(shè)計的專用部件以實現(xiàn)對一種或幾種零件按預(yù)先...