序批式活性污泥法（SBR）工藝

序批式活性污泥法（SBR）工藝

如何評價活性污泥的性能

如何評價活性污泥的性能

關于活性污泥的知識匯總

關于活性污泥的知識匯總

如何評價活性污泥的性能？

 活性污組成

如何判斷活性污泥的性能？

怎么判斷活性污泥得性狀？

關于cass活性污泥的問題

本人現(xiàn)在在調(diào)試一個日處理量一萬噸的制藥廢水.由于1個月前出了事故,造成sbr池被破壞.現(xiàn)在感覺活性污泥沉降效果非常差,不知道是因為曝氣時間過多,還是養(yǎng)分不足?還是其他什么原因?小弟由于沒什么實踐經(jīng)驗,希望大家能夠給點建議 謝謝(鏡檢我分析過一些)

關于活性污泥的幾個問題

本人正在處理一個小量廢水，COD為800，主要污染物為苯系物，運行幾天，聞到有臭味，可能是厭氧了，并且水呈深褐色。從中取了一點，發(fā)現(xiàn)PH為9，隨意在水樣中加了一點醋酸，另外曝氣，發(fā)現(xiàn)很快變清了。問：1、是否是厭氧了，如何處理？能否采用加大曝氣，不加入廢水。把厭氧菌清除的方法。2、為什么加入醋酸會變色望各位高手賜教

間歇式活性污泥法之經(jīng)典SBR工藝

序批式間歇活性污泥法（SBR）工藝

序批式活性污泥（SBR）工藝的研究分析

摘 要: 針對SBR工藝在小城鎮(zhèn)污水處理中的應用現(xiàn)狀,提出了以PLC為核心的控制系統(tǒng),并對SBR工藝各階段進行了控制標準模塊化設計。關鍵詞: 小城鎮(zhèn)污水處理; SBR工藝; PLC控制系統(tǒng); 模塊化設計常規(guī)SBR工藝流程是由進水、反應、沉淀、出水和閑置等5個過程組成。但常規(guī)SBR工藝存在著周期長、潷水器出水堰口短、出水流速大易帶泥等缺點,故將其改良成新型SBR工藝。新型SBR工藝采用固定堰出水,其進水與出水可同時進行,以進水(出水) 、生化反應、靜沉三個過程為一周期。上述過程都在一個設有曝氣系統(tǒng)的反應池內(nèi)進行,周而復始,達到生化降解的目的。為保證新型SBR工藝各工序過程正常循環(huán)運行并對運行參數(shù)進行實時控制與調(diào)整,需依賴可靠的自動控制系統(tǒng)和精確的過程儀表,由于PLC運行可靠、應用靈活便捷,因此在新型SBR工藝中得到廣泛應用。因水泵風機的價格與電動閥的價格相當,因此機電設備與處理池數(shù)一一對應,共用1臺備用設備,少用電動閥,這樣既簡化了控制環(huán)節(jié)又節(jié)省了投資。1 PLC控制系統(tǒng)的選型及應用111 工藝過程其中:根據(jù)

SBR工藝培養(yǎng)活性污泥，濃度降低，什么原因呢？

我所在生活污水處理廠培養(yǎng)活性污泥快2個月，采用SBR工藝，剛剛接種污泥時，污泥濃度可以達到大約1500 mg/L左右，但培養(yǎng)一段時間污泥濃度反而變低，大概在1000 mg/L左右。:'( 進水的COD大概60左右。這種營養(yǎng)程度本來是不適合培養(yǎng)污泥的，因為氨氮一直下不去，所以開始培養(yǎng)。進水的濃度低肯定是一個原因，我們也因此投加了甲醇，可是污泥還是會減少，溶解氧也下不去有4-6。導致這個現(xiàn)象的原因有哪些，請各位高手指點，謝謝了！

關于活性污泥池的氣水比問題

有一個污水系統(tǒng)，處理污水為印染廢水，水量1500噸每天，工藝是活性污泥法，風機曝氣量70L/分鐘。COD進入好氧池濃度：2500,毫克/L。最后一道好氧池出水COD :130mg/l.氣水比例：大概是65以上了。（70*60*24/1500）。是不是高了。。。。。長此以往會不會造成活性污泥自身氧化。

各種活性污泥法的設計參數(shù)

各種活性污泥法的設計參數(shù)(處理城市污水,僅為參考值) 設計參數(shù) <

活性污泥濃度(MLSS)的控制

活性污泥濃度(MLSS)的控制

活性污泥上浮的原因分析

活性污泥上浮現(xiàn)象 生活污水或者工業(yè)廢水處理在二沉池中，活性污泥不沉淀，隨污水流失或混凝成塊浮起的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象出現(xiàn)不及時處理，將直接導致放流出水的惡化。

活性污泥培養(yǎng)之污泥接種

活性污泥培養(yǎng)之污泥馴化

活性污泥如何去培養(yǎng)與馴化？

活性污泥膨脹與控制對策

活性污泥膨脹與控制對策.haozip01