依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-20021、范圍<
通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓小于或等于0.01~0.015MPa的各類離心式通風(fēng)機(jī)、各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程,其用途包括一般通風(fēng)換氣、排塵通風(fēng)、輸送煤粉、防腐蝕、工業(yè)爐吸風(fēng)、耐高溫、防爆炸、礦井通風(fēng)、電站鍋爐引風(fēng)、電站鍋爐通風(fēng)、冷卻塔通風(fēng)、一般通風(fēng)換氣等。2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 安裝前,應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料,包括設(shè)備參數(shù)表,施工圖紙,供貨商提供的安裝或裝備詳圖,安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊,基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等;2.1.2 有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范① 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275② 《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范》(通用規(guī)定)HG20203③ 《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》HG20236④ 《一般用途軸流式
1.適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓小于或等于0.01~0.015MPa的各類離心式通風(fēng)機(jī)、各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程,其用途包括一般通風(fēng)換氣、排塵通風(fēng)、輸送煤粉、防腐蝕、工業(yè)爐吸風(fēng)、耐高溫、防爆炸、礦井通風(fēng)、電站鍋爐引風(fēng)、電站鍋爐通風(fēng)、冷卻塔通風(fēng)、一般通風(fēng)換氣等。 2.施工準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1安裝前,應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料,包括設(shè)備參數(shù)表,施工圖紙,供貨商提供的安裝或裝備詳圖,安裝運(yùn)行和維護(hù)手冊,基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等; 2.1.2有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ①《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275 ②《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范》(通用規(guī)定)HG20203 ③《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》HG20236 ④《一般用途軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T13274 ⑤《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275 2.1.3在熟悉有關(guān)圖紙、資料
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K110-1~3通風(fēng)機(jī)附件安裝圖集
通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備安裝技術(shù)交底
非金屬風(fēng)管制作、安裝,金屬風(fēng)管制作、安裝,通風(fēng)機(jī)安裝,空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試,風(fēng)機(jī)盤管安裝,管道安裝,管道保溫等。
適用于建筑物防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置安裝工程。
某堿廠鍋爐安裝技術(shù)交底本鍋爐由四川鍋爐廠制造,型號為CG-75/3.82-MX24的循環(huán)流化床鍋爐,采用室外布置,單鍋筒橫置式自然循環(huán),床下點(diǎn)火。構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu),焊接成一個整體。整臺鍋爐均由擱置在構(gòu)架頂部的大板梁懸吊。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層為7米。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過熱器,低溫過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器。省煤器蛇形管均為水平布置,爐膛及旋風(fēng)分離器四周均為全膜式壁結(jié)構(gòu)。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒。爐墻為輕型爐墻,均采用敷管式爐墻,外層罩上外護(hù)板。本鍋爐基本尺寸:鍋爐鋼架頂標(biāo)高為32190㎜;運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺標(biāo)高為7000㎜;鍋筒中心標(biāo)高為29640㎜;鍋爐寬度(柱中心)為7000㎜;鍋爐深度(柱中心)為13600㎜;過熱器集氣集箱中心標(biāo)高為32590㎜;爐膛截面為3430㎜*5630㎜,凈空高約22400㎜。本鍋爐參數(shù):額定蒸發(fā)量75T/h;額定蒸汽壓力3.82MPa;額定蒸汽溫度450℃;給水溫度150℃;冷風(fēng)溫度20℃;一次風(fēng)熱風(fēng)溫度150℃;二次風(fēng)熱風(fēng)溫度170℃;排煙溫度155℃;連續(xù)排污率2%;鍋爐設(shè)計熱效率87.5%。
(1)隧道通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)設(shè)置專人定期維護(hù)、修理,如有破損,必須及時修補(bǔ)或更換。(2)送風(fēng)式的進(jìn)風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在洞外,宜在洞口里程30m以外。(3)通風(fēng)管靠近開挖面的距離應(yīng)根據(jù)開挖面大小確定,送風(fēng)式通風(fēng)管的送風(fēng)口距開挖面不宜大于15m,排風(fēng)式風(fēng)管吸風(fēng)口距開挖面不宜大于5m。(4)通風(fēng)管的安裝應(yīng)做到平順,接頭嚴(yán)密,每100m平均漏風(fēng)率不得大于2%,彎管半徑不小于風(fēng)管直徑的3倍。(5)當(dāng)采用軟風(fēng)管時,靠近風(fēng)機(jī)部分,應(yīng)采用加強(qiáng)型風(fēng)管。(6)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留;通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。
3.2.1.2 散裝通風(fēng)機(jī) ⑴ 基礎(chǔ)驗收 見3.2.1.1⑴。 ⑵ 開箱驗收 見3.2.1.1⑵。 ⑶ 設(shè)備拆卸清洗 ① 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前,應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,裝配后使其轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)靈活,但葉輪直接裝在電動機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸。 ② 立式軸流通風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱,齒輪副或蝸輪副。 ③ 拆卸順序: a. 離心式通風(fēng)機(jī) b. 軸流通風(fēng)機(jī) ④ 用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災(zāi)。 ⑷ 通風(fēng)機(jī)組裝 回裝通常按拆卸的相反順序進(jìn)行,回裝時應(yīng)對葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細(xì)檢查,各安裝尺寸如軸承頂間隙、軸封間隙等應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計圖紙要求。 ① 解體軸流通風(fēng)機(jī)組裝 a. 水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平。 b. 垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求: Ⅰ、 應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上,用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座,其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻。
4.質(zhì)量檢驗 4.1質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法 4.1.1離心通風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法 4.1.1.1保證項目 ①設(shè)備安裝前必須有;機(jī)器出廠合格證明書,及技術(shù)文件。 檢驗方法檢查技術(shù)文件和資料 ②設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢查合格。 檢驗方法:檢查中間交接及復(fù)查記錄。 ③設(shè)備及零部件齊全、無缺件、損壞或銹蝕,需要解體檢查時,拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。 檢驗方法觀察檢查 ④具有完整的施工記錄 檢驗方法:檢查施工記錄 ⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2小時的運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動軸承溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃;滾動軸承溫升不超過40℃,最高溫度不超過80℃。 檢驗方法:檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢驗記錄。 4.1.1.2基本項目 ①機(jī)器底座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求,與基礎(chǔ)接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。
1.前言: 冀中能源邯礦集團(tuán)云駕嶺煤礦使用的主通風(fēng)機(jī)為2K60—4NO、24軸流通風(fēng)機(jī),由于使用時間長,風(fēng)葉、集風(fēng)器、導(dǎo)葉等部件都已嚴(yán)重銹蝕,又由于礦井提升能力由90萬噸/年提高到150萬噸/年,井下增加一個采面、兩個掘進(jìn)面,各頭面用風(fēng)量都不能滿足要求,這樣必須對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,改造后的通風(fēng)量必須能滿足礦井的需求。 2.主要技術(shù)改造內(nèi)容: 為了不影響礦井生產(chǎn),必須一臺風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),另一臺通風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,由于原有風(fēng)機(jī)的地腳螺栓都已銹蝕,地腳螺栓不能重新用,又由于兩臺通風(fēng)機(jī)座在一個整體基礎(chǔ)上,如果將舊基礎(chǔ)拆除,重新澆注新基礎(chǔ),將影響礦井生產(chǎn)達(dá)一個月,必須研究一種方案既不拆除基礎(chǔ)又能將風(fēng)機(jī)地腳螺栓更換,實現(xiàn)一臺工作,一臺進(jìn)行改造。 2.1主機(jī)部分及基礎(chǔ)螺栓的改造:如果將風(fēng)機(jī)的
一、設(shè)備安裝 1 、通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定: ①根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、外殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置應(yīng)與設(shè)計相符。 ②葉輪的放置方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ③進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。其中切削加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。 通風(fēng)機(jī)整體安裝時,搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。通風(fēng)機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并于基礎(chǔ)或其它建筑物
礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)二級葉輪除非增多氣旋能量外,還兼?zhèn)湟话爿S呆滯風(fēng)機(jī)中的靜導(dǎo)葉性能,在失掉導(dǎo)向整直圓周位置進(jìn)度重量的同時,理順了氣旋沖鋒陷陣,增多了氣旋能量,縮小了尾跡漩渦,升高了樂音。透風(fēng)機(jī)設(shè)有不停機(jī)加排油安裝,確保風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中繼續(xù)注排油,保障了發(fā)電機(jī)在頑劣環(huán)境下臨時牢靠的保險運(yùn)轉(zhuǎn)。礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)FBCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風(fēng)機(jī)主體采納謄寫鋼版組焊構(gòu)造,葉片及機(jī)殼外部采納防腐防潮解決,使風(fēng)機(jī)能在濕潤環(huán)境下短工夫運(yùn)轉(zhuǎn),無效地處理了其余條件對于風(fēng)機(jī)形成侵蝕的問題。BCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風(fēng)機(jī)的葉片,采納海內(nèi)保守的三元流實踐繼續(xù)氣氛動力功能設(shè)想,采納仿機(jī)翼型圓弧板歪曲形葉片,氣動頻率高,高效海域廣大,節(jié)能成效明顯。FBCD系列礦用防爆抽出式對于旋軸流全部透風(fēng)機(jī)的葉輪葉片和掩護(hù)圈采納H62黃銅和Q235碳素鋼配對于運(yùn)用,況且經(jīng)過了測驗核心火花沖突實驗,處理了葉片在含有作響性氣體中因運(yùn)轉(zhuǎn)撞擊而惹起火jing或者作響的心腹之患。礦用防爆抽出式軸流局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)
本空調(diào)施工技術(shù)記錄共12個部分。
天正里面怎么畫通風(fēng)機(jī)啊 是不是有圖庫啊 哪里下載 啊 望告知 謝謝啊
通風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)交底
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