在焦化廢水預(yù)處理中,隔油和蒸氨是必不可少的兩個(gè)工序,問題是看了好多處理工藝,都是把蒸氨放在隔油前面,我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料?就此大家說說。
廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)
咸菜廢水(含鹽量高)怎么預(yù)處理除鹽?有人做過嗎?謝謝?。?!鹽是NaCl cod在1000左右。這種咸菜食品廢水,如果沒有預(yù)處理把高鹽量除掉,接下來的生化法就行不通了。 top100120@126.com
請(qǐng)教各位大哥大姐,PH值為4左右,可生化性一般的馬蹄罐頭廢水在絮凝沉淀預(yù)處理階段用什么絮凝劑效果最佳?我試過好多都沒有什么效果,可能是它的PH值太小了。幫幫我!?。。。?!
由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程廢水排放的多樣性,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi)有一定的變化,因此要求對(duì)廢水進(jìn)行調(diào)節(jié),均衡水質(zhì),使其能夠均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元,提高處理效果。總結(jié)廢水的調(diào)節(jié)主要分為:水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。 廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,要求均勻進(jìn)水,特別對(duì)生物處理系統(tǒng)更為重要,為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前,預(yù)先調(diào)節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同,廢水的水量、水質(zhì)不同,調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同,當(dāng)處理水量比較小時(shí),停留時(shí)間可選大些,當(dāng)處理水量比較大時(shí),停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些,一般為4~8個(gè)小時(shí)。 雖然廢水在進(jìn)入調(diào)節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,但還是會(huì)有一部分的懸浮物特別是紙
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理,請(qǐng)問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決?
本人苦惱于畢業(yè)設(shè)計(jì),處理的是制藥廢水(抗生素),分為高濃度和低濃度進(jìn)水,高濃度進(jìn)水的COD有120000mg/L、BOD14400mg/L,想問大佬們預(yù)處理推薦哪個(gè)工藝呢?目前在芬頓、臭氧、電催化三者之間糾結(jié),也不知道哪個(gè)比較好算
零價(jià)鐵處理廢水
采用鐵炭微電解法預(yù)處理 電路板廢水 。 結(jié)果表明 ,在進(jìn)水 p H 為 2.00、鐵炭質(zhì)量 比為 4 : 1、振蕩時(shí)間為 20 m in 的鐵炭微電解靜態(tài)實(shí)驗(yàn)最佳條件 下。絮凝出水 CO D 去除率為 30%; 在進(jìn)水 p H 為 2. 00 、鐵炭質(zhì)量 比為 4 : 1 、水力停 留時(shí) 間為 50 m in 的鐵炭微電解柱動(dòng)態(tài)實(shí) 驗(yàn)最佳條件 下, 連續(xù) 曝氣 ,絮凝 出水 C O D 為 11 021 m g/ L , C O D 去除率約 為 34%, BO D 5/ C O D 從 0. 12 1-升 到0.32 ,可生化性提高 ,c u 質(zhì)量濃度從 9.1I m g/ I 下降至 0 .76 m g/ I ,降低了廢水 的生物毒性,為生化處理創(chuàng)造了條件 。
染料廢水預(yù)處理技術(shù)與工藝說明 染料生產(chǎn)廢水成份比較復(fù)雜,含有大量殘余的染料和助劑,因此色度大、有機(jī)物含量較高、懸浮物多,并且含有微量有毒物質(zhì)。根據(jù)提供的水質(zhì)資料和要求對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì),一般采用預(yù)處理+物化處理+生化處理的處理工藝。微電解技術(shù)是一種很好的物化處理技術(shù),特別是在染料廢水處理方面,有其獨(dú)特的效果。我公司專業(yè)的微電解技術(shù)研發(fā)企業(yè),和國(guó)內(nèi)的幾家大型染料生產(chǎn)企業(yè)有著良好的合作。有意者可關(guān)注微信公眾號(hào):微電解填料
我們公司是一家造紙企業(yè),生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水含有大量膠質(zhì)和紙漿,而現(xiàn)有的工藝只是除膠,所以想求教一種預(yù)處理紙漿的辦法。(水中紙漿的纖維長(zhǎng)度約0.3mm) 歡迎來電探討:13820969570
制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高。這些污染物中很多屬于微生物難降解或?qū)ξ⑸锷L(zhǎng)有抑制作用的物質(zhì),它們可長(zhǎng)時(shí)間存留于環(huán)境中,擾亂生態(tài)平衡,若不經(jīng)處理而直接排放,將嚴(yán)重影響我們的生態(tài)環(huán)境。因此,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。 近幾十年迅速反展起來的水解酸化法是一種利用兼性厭氧微生物一些特性預(yù)處理有機(jī)廢水的方法,該方法由于預(yù)處理效果好且投資、運(yùn)行費(fèi)用低,己在有機(jī)廢水的處理中得到廣泛的應(yīng)用。物料的厭氧生物降解過程分為四個(gè)階段。一是水解階段,微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細(xì)胞外壁上的固定酶來完成生物催化氧化反應(yīng),把大分子物質(zhì)分解為小分子極其水溶物。二是酸化階段,酸化 菌將上述小分子轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物并分泌到細(xì)胞外,主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸等。三是產(chǎn)乙酸階段,即上一階段產(chǎn)物被進(jìn)~步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸及新的細(xì)胞物質(zhì)的過程。四是產(chǎn)甲烷階段,指上一階段產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳及新的細(xì)胞物質(zhì)
水處理技術(shù):水解酸化主要用于有機(jī)物濃度較高、SS較高的,是一個(gè)比較重要的工藝。如果后級(jí)接入U(xiǎn)ASB工藝,可以大大提高UASB的容積負(fù)荷,提高去除效率。水中有機(jī)物為復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí),水解酸化菌利用H2O電離的H+和-OH將有機(jī)物分子中的C-C打開,一端加入H+,一端加入-OH,可以將長(zhǎng)鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環(huán)狀結(jié)構(gòu)成直鏈或支鏈,提高污水的可生化性。水中SS高時(shí),水解菌通過胞外粘膜將其捕捉,用外酶水解成分子斷片再進(jìn)入胞內(nèi)代謝,不完全的代謝可以使SS成為溶解性有機(jī)物,出水就變的清澈了。這其間水解菌是利用了水解斷鍵的有機(jī)物中共價(jià)鍵能量完成了生命的活動(dòng)形式。但是COD在表象上是不一定有變化的,這要根據(jù)你在設(shè)計(jì)時(shí)選擇的參數(shù)和污水中有機(jī)物的性質(zhì)共同確定的,長(zhǎng)期的運(yùn)行控制可以讓菌種產(chǎn)生誘導(dǎo)酶定向處理有機(jī)物,這也就是調(diào)試階段工藝控制好以后,處理效果會(huì)逐步提高的原因之一。水解工藝并不是簡(jiǎn)單的,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮污水中有機(jī)物的性質(zhì),確定水解的工藝設(shè)計(jì),水解停留時(shí)間、攪拌方式、循環(huán)方式、污泥回流方式、設(shè)計(jì)負(fù)荷、出水酸化度、污泥消解能力、后級(jí)配套工藝(UASB或接觸氧化)。 有人提到水解后CO
當(dāng)現(xiàn)有的設(shè)備在廢水的狀態(tài)發(fā)生變化而不能達(dá)到期望的目標(biāo)時(shí),需要有一個(gè)預(yù)處理的過程。這些變化包括:變化的產(chǎn)品、使用了新的化學(xué)試劑和新的限值要求。 通過預(yù)處理,我們能解決如下問題: - 例如,螯合劑(有機(jī)物如EDTA,或綜合無機(jī)物如氰化物,等) - 較高的有機(jī)負(fù)荷(COD,表面活性劑,化學(xué)活性劑,毒性,等) - 生物利用率低(難降解的化合物,毒性,等) 因此,通過引入一個(gè)合適的氧化步驟,能確?,F(xiàn)有舊的設(shè)備在排除掉新問題后仍然能夠正常工作。這是一個(gè)經(jīng)濟(jì)的以及現(xiàn)代化的解決方案。 連續(xù)流操作的預(yù)處理
高鹽廢水軟化預(yù)處理的常用工藝 高鹽廢水通常因含有高濃度的鈣、鎂、硅等離子及重金屬,需通過軟化預(yù)處理降低水質(zhì)硬度,以滿足后續(xù)膜濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶工藝的要求。目前主流的軟化技術(shù)包括化學(xué)沉淀法、膜分離法及離子交換法等。
印染廢水處理中的預(yù)處理 紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果。 1.格柵、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵造成損害對(duì)主體處理造成影響,因此在進(jìn)入泵
含鹽廢水預(yù)處理之除有機(jī)物篇 為啥近年來中水回用零排放的項(xiàng)目越來越多,特別
電子廠切割廢水:cOD18萬mg/L,氨氮1.5mg/L,總鎳55mg/L,PH11,要求處理后COD200mg/L,總鎳1.0mg/L,水量每天5噸
一級(jí)處理是去除污水中影響二級(jí)生物處理正常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物的過程,主要包括去除污水中的漂浮物及懸浮狀態(tài)的污染物、調(diào)整pH值和其他減輕污水的腐化程度及后處理工藝負(fù)荷的過程。一級(jí)處理是二級(jí)生物處理的預(yù)處理過程,只有一級(jí)處理出水水質(zhì)符合要求,才能保證二級(jí)生物處理運(yùn)行平穩(wěn),進(jìn)而確保二級(jí)出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。針對(duì)不同污水中存在的不同污染物,應(yīng)實(shí)施與之相對(duì)應(yīng)的一級(jí)處理工藝。比如酸堿污水應(yīng)當(dāng)采取中和處理,含鹽污水應(yīng)當(dāng)采取離子交換、電解或膜法處理,對(duì)超高濃度有機(jī)污水就應(yīng)當(dāng)采取萃取法處理。
制藥廢水,主要生產(chǎn)各種中間體,廢水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來相對(duì)清澈,懸浮物較少。不含抗生素。
廢水預(yù)處理
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