我現(xiàn)在面臨一個含氰廢水的處理工程,希望大家能幫我一下,采用什么辦法來進(jìn)行破氰處理,把水中的氰處理掉,要求去除率在96%以上。謝謝!水量:20方/小時,氰含量:50~100mg/L。
電鍍廢水水質(zhì):總氰:80mg/l,鎳、 銅、六價鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀,出水總氰和銅無法達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
熔煉爐含砷及砷的化合物的廢氣采用什么方法處理?哪那位大俠做過,還望賜教,謝謝![ 本帖最后由 wangxy_1999 于 2008-10-21 11:30 編輯 ]
我想問一下用生化法處理含氰廢水,對氰的濃度最高可適應(yīng)多少mg/L長期接觸含鉻含氰廢水的治理工作,對身體有害吧?那怎么來防范呢?
全面通風(fēng)的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結(jié)果不就會差距很大?
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
圖紙簡介: 全套工程工藝圖紙,包括土建構(gòu)筑物,非常精準(zhǔn) 投稿網(wǎng)友: skykiller8 上傳時間: 2013-11-15 圖紙省份:<
含氰廢水氰化物300ppm左右,銅200ppm左右,采用漂白水二級破氰且二級沉淀,但是出水氰化物超標(biāo),銅超標(biāo),是什么原因呢?(二級破氰四個池子的條件都有控制好)
抗生素廢水采用UASB-SBR-生物接觸氧化工藝處理,COD/SO42-約等于5,運行過程中發(fā)現(xiàn)硫酸鹽還原菌的代謝產(chǎn)物(H2S、HS-、S2-)抑制產(chǎn)甲烷菌的活性,導(dǎo)致空氣中H2S的臭味彌漫,腐蝕金屬構(gòu)件。問各位前輩,抗生素廢水中大量的硫酸根離子,怎么處理?大量的硫酸根能在厭氧中,生成硫化氫,對甲烷菌有抑制作用,腐蝕設(shè)備等,怎么辦?
請教各位前輩:含鉻廢水與含氰廢水混合在一起可否處理?現(xiàn)在很多電鍍廠都沒進(jìn)行清潔生產(chǎn),即沒采取分水措施,導(dǎo)致含鉻廢水與含氰廢水混合在一起,用化學(xué)法處理,費用很高啊。請問有沒有其他方法???
要處理一個2T/d 濃度為2.8~7 mg/l 的含氰廢水。是用離子交換樹脂好還是用活性炭催化氧化法好啊.有相關(guān)的資料能共享一下嗎?\我的E-MAIL:99738737@QQ.COM3Q
剛接觸電鍍廢水處理。希望高手指導(dǎo)。大概100-150mg/l的含氰量。次氯酸鈉處理的。分2級處理。每個池15m3。廢水進(jìn)水流量8m3/h。一級是ORP300-350。PH 10-11.5 。2級ORP650。PH 7-7.5 。這樣處理出水含氰濃度還在3mg/l以上。攪拌是用氣的。廢水是鍍銅產(chǎn)生的。2級池處理時,那個氣體出來,眼睛都睜不開。高手指導(dǎo)下是什么原因。。。順便問下,大家處理的污水處理成本大概是多少
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機(jī)處理系統(tǒng),必須知道以下的:? 有機(jī)的排放流量? 有機(jī)的排氣溫度? 有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平? 有機(jī)污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(tǒng)(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點,這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機(jī)廢氣的排氣溫度如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機(jī)廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
目前,國內(nèi)對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學(xué)反應(yīng) , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
近段時間公司接到的含油廢氣處理需求越來越多,由于大多油性都不溶于水,考慮是否可以采用旋流塔+除霧器+活性炭的方法來處理,若有有機(jī)廢氣考慮旋流也可以做初步凈化減少后置活性炭吸附壓力,增加使用壽命。 請給位高手指正。
目前國內(nèi)廢氣處理(臭味處理)方面主要用哪些環(huán)保設(shè)備?是不是噴淋凈化塔、UV光催化、活性炭吸附這三個是比較主流的呢?廢氣處理設(shè)備在國內(nèi)的發(fā)展前景怎么樣,廢氣處理和污水處理相比哪個比較低門檻,希望這方面的前輩能給大體的說說,小弟先謝了?。?!
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng)。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng)。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達(dá)到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;