我有一個(gè)電鍍廠,是室內(nèi)作業(yè),共6個(gè)大池,18m*4m,池與池之間相鄰即共用一個(gè)墻,上面有行車,平日生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的廢氣,現(xiàn)欲做廢氣處理,但池邊吸風(fēng)這一塊比較難處理,望有經(jīng)驗(yàn)的廠家與技術(shù)員與我聯(lián)系QQ:1074381327 手機(jī)13773383872葛先生 .期盼合作。謝謝
想發(fā)些電鍍廢氣處理設(shè)備圖片
現(xiàn)有一個(gè)電鍍車間廢氣的處理工程。因電鍍工藝中用到氨基磺酸鎳,該物質(zhì)易溶于水,在電鍍過程中因加熱產(chǎn)生水蒸汽帶入風(fēng)管中造成鎳及其化合物超標(biāo),擬選用吸收法進(jìn)行處理。環(huán)保局監(jiān)測(cè)結(jié)果表明:鎳及其化合物約41.22~51.78mg/m3,排放標(biāo)準(zhǔn)為不大于4.3mg/m3.因?yàn)樾〉芩诠咎^**,無資料可查,老板又要我明天就交方案給他。 現(xiàn)在只好向大家求救一下: 1、空塔氣速取多少合適? 2、液氣比取多少可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)? 不勝感謝。
全面通風(fēng)的簡(jiǎn)單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊(cè)上一般是取經(jīng)驗(yàn)值的,那按這些經(jīng)驗(yàn)值換氣次數(shù)算風(fēng)量的話豈不是每個(gè)人取不同的經(jīng)驗(yàn)值那算的結(jié)果不就會(huì)差距很大?
1、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)某電鍍廠化學(xué)鍍鎳廢水總磷為300~400 mg/L,排放限值為0.5 mg/L,污水日處理量200m3,原處理方式為芬頓法除磷,存在沉淀池浮泥、出水渾濁、出水總磷不穩(wěn)定等問題,最主要的是采用此法處理次亞磷至0.5mg/L的成本均在20元/噸以上,是次亞磷去除劑HMC-P3的5-6倍。
我的課題要求是鉻酸回收用于鈍化,請(qǐng)問各位現(xiàn)在成熟的工藝有什么?用電解法可以嗎?還是用離子交換法?如何設(shè)計(jì)?請(qǐng)各位幫忙支招。
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請(qǐng)各位指點(diǎn)一二.1.對(duì)于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應(yīng)采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請(qǐng)路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對(duì)大家有用~
電鍍廠用PAM需注重的水處理問題 電鍍廠排放的污水主要是來源于生產(chǎn)過程中鍍件清洗,鍍液過濾,廢鍍液等不同種鍍種產(chǎn)生的含鉻、呈酸堿性廢水。日常很多電鍍排污單位都是使用聚丙烯酰胺作為主要水處理藥劑,因?yàn)楸井a(chǎn)品含有較強(qiáng)的絮凝性質(zhì),能夠使懸浮物質(zhì)通過電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。那么應(yīng)用過程中我們必須注重哪些問題? 電鍍廠使用聚丙烯酰胺需注重的水處理問題: 1、聚丙烯酰胺通過小試,確定最佳的型號(hào),以及該產(chǎn)品的最佳用量。 2、產(chǎn)品配制成0.1%(指固含量)濃度的水溶液,以不含鹽的中性水為宜。 3、溶解水時(shí),將本產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中,適當(dāng)加溫(<60℃)可加速成溶液。 4、固體產(chǎn)品用聚丙烯編織袋包裝,內(nèi)襯塑料袋,每袋25kg,膠狀體用塑料桶包裝,內(nèi)襯塑料袋,每桶50kg或 200kg。 5、固體產(chǎn)品避免撒在地上,以防產(chǎn)品吸潮后使地變滑。 6、配制PAM水溶液時(shí),應(yīng)在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內(nèi)進(jìn)行,不可在鐵容器內(nèi)配制和貯存 7、溶解時(shí),應(yīng)注意將產(chǎn)品均勻的慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器
兄弟剛從學(xué)校畢業(yè)不久,在深圳一家小環(huán)保公司上班?,F(xiàn)在遇到一個(gè)頭痛的事情,有一家電鍍廠原來的一套廢水處理裝置要擴(kuò)建,水量約500t/d,鋁氧化水pH值較低,COD較高,六價(jià)鉻約100mg/L,氰50mg/L,不同類型的廢水分別進(jìn)。老總把這事交給我了,我感覺有些摸不著頭緒,還請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的前輩們指點(diǎn)一二。QQ:41690843
國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鎳小于0.1ppm,流程:化學(xué)反應(yīng)-絮凝沉淀-過濾-樹脂,現(xiàn)在出水鎳含量在0.5ppm左右。要達(dá)標(biāo),需要采取什么措施?
隨著國(guó)家政策收緊、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的飽和、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)變化,對(duì)粉塵行業(yè)的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對(duì)此有合見解??!真是尷尬啊、、、
求助: 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項(xiàng)目,廢水中含6價(jià)鉻,環(huán)評(píng)要求零排放,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時(shí)間為:8h。 請(qǐng)各位大神幫忙,在此為謝!
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣:溫度300左右,3000立方米/h氣量,而且含硫比較高,臭氣濃度梁綱在4000左右,現(xiàn)在要對(duì)該廢氣進(jìn)行處理達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),大家有什么好一點(diǎn)兒的方案?不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1:一級(jí)堿液噴淋+二級(jí)水噴淋(味道估計(jì)不能去除達(dá)標(biāo))方案2:一級(jí)堿液噴淋+散熱器(由于含硫,如果一級(jí)噴淋后溫度降到150度以下的話會(huì)對(duì)散熱器造成嚴(yán)重腐蝕,廠家不予保證質(zhì)量)+生物除臭設(shè)備我的兩種方案都存在不可行性。。
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個(gè)抽風(fēng)設(shè)備,抽風(fēng)口前有一張水流床,抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置,但是氣味對(duì)周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味,減少對(duì)周圍居民的影響?
分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法,把可燃的有機(jī)氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機(jī)氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達(dá)95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡(jiǎn)單,是應(yīng)用最廣的一種,也有不少國(guó)產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時(shí)適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而,工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn),是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對(duì)氣相污染物進(jìn)行吸收,再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較
有機(jī)廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術(shù),吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備,因?yàn)閱我徊捎貌荒苓_(dá)標(biāo)排放;活性炭吸附裝置是國(guó)內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多;轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù),應(yīng)用也逐漸廣泛;膜分離法因?yàn)槌杀据^高,加上技術(shù)也不夠成熟,目前應(yīng)用還很少,不過也是有很好的前景。
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點(diǎn)。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應(yīng)塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后一部分未反應(yīng)的藥劑隨氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)與酸進(jìn)行反應(yīng)。另一種是在進(jìn)入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應(yīng)。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng), 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來, 達(dá)到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應(yīng),要有一個(gè)合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個(gè)溫度, 為增加反應(yīng)塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實(shí)現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點(diǎn)是: (1) 工藝比較簡(jiǎn)單, 不需配置復(fù)雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設(shè)備故障率低, 維護(hù)簡(jiǎn)便; (2) 藥劑使用量大, 運(yùn)行費(fèi)用略高;
電鍍廠廢氣處理
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