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急?。?！請(qǐng)教磷化廢水怎么處理
本人急需處理表面磷化處理廢水的處理方案：水量1000t/d水質(zhì)：酸性廢水：pH：1左右，COD：3600，SS：146綜合廢水：pH：7左右，COD：1160,ss:880,氨氮：20，BOD：470磷化廢水：pH：6，COD：920，ss：154，氨氮：10.86，BOD：330，總磷：490乳化液：pH：9，COD：87800，ss：9464氮化廢水：pH：12，COD：7700，ss：16847，氨氮：188，BOD：2720其中氮化廢水每日排放約10t；乳化液每月26日集中排放，共約30t。出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)
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酸洗磷化廢水的處理設(shè)備
大家好！我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個(gè)金屬加工廠，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢？麻煩各相關(guān)的單位給各報(bào)價(jià)，麻煩了。
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求教各位師傅，磷化廢水……謝謝
求教各位師傅，磷化廢水成分含有較多 Zn2+（5-10mg/L），含無(wú)機(jī)磷約5—20mg/L，含有較少Ni2+、Mn2。 首先用PAC絮凝，但同時(shí)為了除去這些金屬離子，用氫氧化鈣調(diào)PH在11.5左右，PH是不是高了？？多少合適呢？？？很浪費(fèi)石灰……再加PAM凝聚，得到黃色蠻好的礬花，然后直接流入豎流沉淀池，礬花沉淀，上清液呈淡綠色((正常吧？但有時(shí)很綠，為什么??？？？？但極少時(shí)候會(huì)見(jiàn)到上清液發(fā)白，渾濁點(diǎn)，這有什么原因呢？？？？）） 麻煩師傅們了……謝謝
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酸洗磷化廢水除磷的問(wèn)題
好青年們來(lái)討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍，大多數(shù)人都遇到過(guò)這種項(xiàng)目。我想問(wèn)廢水總磷在2000~3000mg/L的時(shí)候，利用二級(jí)混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？
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微電解/內(nèi)電解原理及存在問(wèn)題
微電解/內(nèi)電解原理及存在問(wèn)題在難降解工業(yè)廢水的處理技術(shù)中，微電解技術(shù)正日益受到重視，并已在工程實(shí)際中。廢水的鐵內(nèi)電解法的原理非常簡(jiǎn)單,就是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無(wú)數(shù)個(gè)細(xì)微原電池。這些細(xì)微電池是以電位低的鐵成為陰極,電位高的碳做陽(yáng)極,在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的。反應(yīng)的結(jié)果是鐵受到腐蝕變成二價(jià)的鐵離子進(jìn)入溶液。由于鐵離子有混凝作用,它與污染物中帶微弱負(fù)電荷的微粒異性相吸,形成比較穩(wěn)定的絮凝物(也叫鐵泥)而去除。為了增加電位差，促進(jìn)鐵離子的釋放,在鐵-碳床中加入一定比例銅粉或鉛粉。經(jīng)微電解后，BOD/COD升高了，那是因?yàn)橐恍╇y降解的大分子被碳粒所吸附或經(jīng)鐵離子的絮凝而減少。不少人以為微電解可有分解大分子能力,可使難生化降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生化的物質(zhì)，并搬出理論依據(jù)是“微電解反應(yīng)中產(chǎn)生的新生態(tài)［H］可使部分有機(jī)物斷鏈，有機(jī)官能團(tuán)發(fā)生變化”。但用甲基澄和酚做試驗(yàn)并沒(méi)有證實(shí)微電解有分解破化大分子結(jié)構(gòu)能力。如果要讓鐵碳床有分解有機(jī)大分子能力,一般需要加入過(guò)氧化氫,利用微電解產(chǎn)生的亞鐵離子催化,生成羥基自由基才
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酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？
酸洗磷化廢水，工藝為 隔油池、調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池，沉淀池，絮凝反應(yīng)池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達(dá)標(biāo)嗎？ 還是需要加生化池？？
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關(guān)于五金（酸洗、磷化）廠廢水調(diào)試
最近接觸到一五金廠，其生產(chǎn)工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水，磷化廢水單獨(dú)收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì)：PH=2-3，有時(shí)會(huì)至1，COD值220mg/l，TP值為30mg/l；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調(diào)試遇到如下問(wèn)題： 1、混凝池A處是否需要投加PAC，現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時(shí)上清液交渾濁，有些乳白色；現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整？ 2、取絮凝池廢水靜止后，礬花大且碎，同時(shí)上清液較為渾濁呈乳色狀；單充分?jǐn)嚢韬?，上清液較為清澈，礬花絮凝體較密實(shí)。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥，是否是處理手段有問(wèn)題呢？ 4、廢水的PH值較低，加藥量
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浸漆線-脫脂磷化水處理
現(xiàn)在接觸了一個(gè)工程，廢水含有脫脂、表調(diào)、磷化、熱水、水洗這次處理工藝產(chǎn)出的廢水，原來(lái)一個(gè)環(huán)保公司給他們做了一套設(shè)備，工藝就是調(diào)節(jié)池--混凝--沉淀---砂碳過(guò)濾，然后處理好的水就用來(lái)回用到水洗步驟。但是一直以來(lái)，我發(fā)現(xiàn)，水都不達(dá)標(biāo)，而且廠的負(fù)責(zé)人也不敢用這水來(lái)回用，而是直接排掉。請(qǐng)問(wèn)大家，這樣的工藝可以正常處理這些廢水嗎？我每天都在看工人加PAC、PAM、酸、堿、石灰，但是處理出來(lái)的效果不見(jiàn)得理想，現(xiàn)在想要改變一下，問(wèn)問(wèn)大家有什么好方法呢？
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高磷化學(xué)鎳廢水如何處理
請(qǐng)教大神：有高磷化學(xué)鎳廢液，鎳含量在5000ppm，次磷酸鈉在20g/L左右,高氨氮。如何處理？這種鍍鎳的清洗水鎳含量在50ppm，總磷在400ppm，除鎳我搞定了，除磷搞不定，fenton氧化試過(guò)，只能去掉3成總磷。怎么辦？
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磷化廢水用什么菌種可以快速啟動(dòng)新系統(tǒng)？
一天處理水量200立方，工藝為：沉淀池 好氧池 沉淀池， COD原水700-800，氨氮沒(méi)有，總磷通過(guò)前端處理了， 生化池200立方，有填料。
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關(guān)于磷化槽廢液處理的工程問(wèn)題請(qǐng)教
小弟剛接手了個(gè)磷化廢水處理的方案設(shè)計(jì)，由于該企業(yè)給出的廢水情況比較特殊，特向大家求教：水質(zhì)、水量情況：脫脂槽廢液：PH11-13，COD：5000，油：500，磷酸鹽：4000，水量：3T/d磷化槽廢液：pH2.3-3.5，COD：50，SS：1000，鋅：1500，鎳：300，磷酸鹽：18000，水量：2T/d表調(diào)槽廢液：pH7.5-9.5，磷酸鹽：6000，水量：12T/d該公司主要以汽車涂裝和發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)為主其它清洗廢水約300T/d，生活污水約400T/d。現(xiàn)請(qǐng)教各位水王，上述三種廢液的預(yù)處理方法。先謝了！
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磷化水和電泳水的處理結(jié)果？？？？
磷化水和電泳水的處理結(jié)果？？？？磷化水和電泳水先加硫酸鐵＋氫氧化鈣反應(yīng)沉淀，再加酸調(diào)節(jié)后加硫酸鐵＋聚胺氣浮，再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器過(guò)濾，出水結(jié)果能達(dá)到COD：100的標(biāo)準(zhǔn)嗎？？？？？？？？？？
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如何處理磷化、電鍍（鍍鋅）、發(fā)藍(lán)綜合廢水？
各位兄弟 本人遇到一個(gè)難題：一個(gè)電機(jī)制造公司排出的廢水由發(fā)藍(lán)廢水：3T/D，鍍鋅廢水：15T/D和磷化廢水0.5T/D組成？盡管，目前水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)沒(méi)出來(lái)，但根據(jù)生產(chǎn)情況估計(jì)，是通常的水質(zhì)，特向大家請(qǐng)教處理工藝。
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磷化廢水處理，大家討論討論
磷化廢水。廠家是生產(chǎn)緊固件（螺絲螺母類）。生產(chǎn)工藝：工件—脫脂（去油）—酸洗—水洗—表調(diào)—磷化—水洗—皂化（可選）。脫脂也就是去油采用：加氫氧化鈉。酸洗：加鹽酸，去除鐵銹。磷化：有錳系磷化，也有鋅系磷化。水量：400方每天。也就是說(shuō)廢水含有：鐵、錳、鋅、磷、鎳等具體的數(shù)據(jù)沒(méi)有，COD等也不知道。磷化廢液量和排放周期都不知道。大家?guī)蛶兔Γ檬裁垂に?？鋅、鎳、鐵用堿，錳呢？也用堿？
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酸洗磷化工藝的技術(shù)操作特點(diǎn)
酸洗 酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見(jiàn)的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過(guò)45℃，使用濃度10%～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有Cl-、SO42-殘留)，比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。 在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類很多，選用也比較容易，它的作用是抑制金屬腐蝕和防止"氫脆"。但酸洗"氫脆"敏感的工件時(shí)，緩蝕劑的選擇應(yīng)特別小心，因?yàn)槟承┚徫g劑抑制二個(gè)氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?yīng)，即：2[H]→H2↑，使金屬表面氫原子
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酸洗、磷化、鈍化、噴漆無(wú)縫鋼管
無(wú)縫鋼管酸洗鈍化的特點(diǎn)： 酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除無(wú)縫鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。對(duì)鋼管全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均