關(guān)于蒸發(fā)系統(tǒng)的難解問題、、、

一套常規(guī)的四效蒸發(fā)系統(tǒng)，進100t 廢水，其中含鹽度為5%，COD高達14W，氨氮6000，色度60倍、、、它所產(chǎn)生的冷凝水（蒸餾水）約為多少?。?方便的話能給大概的計算過程？

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)選型與操作的關(guān)鍵影響因素

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)選型與操作的關(guān)鍵影響因素   一、蒸發(fā)原料特性的影響

MVR多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的設(shè)計技巧

MVR多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的設(shè)計技巧

MVR并聯(lián)雙效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計及研究

摘要：利用蒸發(fā)法處理工業(yè)廢水，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的資源化利用。本文針對不同類型蒸發(fā)器適用范圍受限問題，將降膜式蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器聯(lián)用，提出了機械蒸汽再壓縮（MVR）并聯(lián)雙效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。首先設(shè)計了系統(tǒng)的工藝循環(huán)流程并建立數(shù)學模型，對該系統(tǒng)及其設(shè)備進行質(zhì)量和能量衡算，并對

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素分析

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素分析 一、進料條件對

MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計及性能分析

MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計及性能分析

蒸發(fā)冷卻空調(diào)系統(tǒng)造價不低

我方在西北地區(qū)開發(fā)的商業(yè)建筑，擬用蒸發(fā)冷卻空調(diào)系統(tǒng)，相關(guān)制造報價后，系統(tǒng)造價遠高于機械制冷系統(tǒng)的造價。有接觸過該系統(tǒng)。朋友請發(fā)表見解。

70度的冷庫用直冷式蒸發(fā)系統(tǒng)可以嗎？

最近一客戶提出做一冷卻庫，將70度的高溫菌包出爐后直接放入冷庫降溫至25度，在3小時內(nèi)，用冷風機做蒸發(fā)器，我想問問大家，用直冷式制冷系統(tǒng)降溫可以嗎？這樣吸氣溫度會不會過高導至壓縮機經(jīng)常損壞或保護，有沒有其他方案。冷卻庫的尺寸是4*8*3.2該怎樣配置，謝謝！

蒸發(fā)、MVR施工圖- 環(huán)保圖紙

蒸發(fā)、MVR施工圖- 環(huán)保圖紙

MVR蒸發(fā)器機構(gòu)原理及特點

簡述空調(diào)系統(tǒng)里的蒸發(fā)器

功能：依靠制冷劑液體的蒸發(fā)來吸收冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備，它在制冷系統(tǒng)中的任務(wù)是對外輸出冷量。分類： 滿液式蒸發(fā)器 干式蒸發(fā)器滿液式蒸發(fā)器

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中泵的選用

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中泵的選用   一、蒸發(fā)系統(tǒng)中泵<

制冷空調(diào)系統(tǒng)水平管降膜蒸發(fā)研究

早在1848年，人們就已經(jīng)開發(fā)出水平管束降液膜換熱器，1888年注冊了降膜蒸發(fā)器的專利。但隨后的研究比較少，直至1970年，隨著能源危機的爆發(fā)、多效降膜蒸發(fā)器的開發(fā)和新的節(jié)能技術(shù)的應用等，使得降膜蒸發(fā)器的研究活躍起來。但是在1990年以前，水平管降膜蒸發(fā)的應用僅局限于海洋熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、醫(yī)藥衛(wèi)生、化工等領(lǐng)域，實際上是作為一種冷凝器來使用，也可以說是一種水平管降膜蒸發(fā)技術(shù)的應用。直到1990年以后CFCs制冷劑被逐步禁用才再次引起了人們的關(guān)注，并在制冷系統(tǒng)上開始應用。 水平管降膜蒸發(fā)是由相對低的溫度驅(qū)動力或相對低的熱流量在水平管外壁面上引起的表面蒸發(fā)。由于在管外布成的液膜比較薄，薄膜的流動有利于蒸氣與液相盡快分離，所以管外降膜的傳熱系數(shù)比較高，并且隨著熱流量的增加和驅(qū)動溫度的升高，傳熱系數(shù)還會進一步增大。同時，由于可以實現(xiàn)在較小溫差下進行傳熱，表面過熱度下降，管表面的結(jié)垢情況也得以改善。 制冷系統(tǒng)用的水平管降膜蒸發(fā)器與常用的滿液式蒸發(fā)器相比具有很大的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在：傳熱系數(shù)高;制冷劑充注量少;管外制冷劑流體的壓力降小，并且無由液位產(chǎn)生的靜壓頭;良好的回油性等。但

MVR蒸發(fā)器對垃圾滲透液的處理

在中國，垃圾填埋場一般都配套有垃圾滲透液處理裝置，隨著垃圾填埋場的年齡增加，滲透液也逐漸增加，而且垃圾處理量也每年都有很大幅度的增長，原有的滲透液處理裝置能力不能匹配垃圾滲透液的增長。采取目前流行的四種處理方式，不僅處理效果不盡如人意，而且存在著處理費用高，容易造成二次污染等難題。 對于垃圾滲透液來講，采用蒸發(fā)濃縮設(shè)備是一種比較理想的方式，并且取得了非常好的處理效果。國外某些公司都已經(jīng)有過成功的案例。該項技術(shù)采用物理方式對垃圾滲透液進行蒸發(fā)濃縮處理，把垃圾滲透液濃縮8-10倍，垃圾滲透液的80%-90%變成蒸餾水，剩下的10-20%的濃縮液可以通過循環(huán)噴灑處理或者焚燒等進一步處理。 MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),是利用電能驅(qū)動 蒸汽泵，把滲透液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用，作為垃圾滲透液蒸發(fā)的熱源，再將蒸汽冷凝下來產(chǎn)生的高溫蒸餾水所含的熱能通過廢熱回收器回收，對進料進行預熱升溫。避免了傳統(tǒng)蒸發(fā)器二次蒸汽的大

MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應用領(lǐng)域

MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術(shù)特點和流程，想必大家都了然于胸，非常熟悉了，今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結(jié)晶中的應用，詳細帶您走進MVR蒸發(fā)結(jié)晶的世界，廢話少述，上干貨！ MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是目前高濃鹽水零排放解決方案常見的選擇。尤其是近年來市場蒸汽價格的上漲，蒸汽運行成本越來越高，企業(yè)的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節(jié)約能源是目前蒸發(fā)結(jié)晶工藝亟待解決的問題，如果能減少蒸汽消耗量，節(jié)約的能源是相當可觀，經(jīng)濟效益也將非常顯著。 因此越來越多的企業(yè)利用蒸汽機械再壓縮技術(shù)，即MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加熱娢，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源，替代生蒸汽循環(huán)利用，二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的。 MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)應用領(lǐng)域 1、海水淡化領(lǐng)域 目前國內(nèi)海水淡化技術(shù)主要是有反滲透和蒸餾法，其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術(shù)。而由于MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)節(jié)能效果顯著，

淺談MVR板式升降膜蒸發(fā)器

板式蒸發(fā)器自1956年于英國APV公司問世以來，被認為是一種高效、緊湊、新型的蒸發(fā)設(shè)備，當時主要用于明膠蒸發(fā)及食品加工行業(yè)。隨著技術(shù)的日新月異以及各種工業(yè)行業(yè)越來越高的需求，目前板式蒸發(fā)器已廣泛應用于石油、化工、造紙、海水淡化、工業(yè)廢水處理等行業(yè)。 從原理上講，板式蒸發(fā)器集薄膜傳熱理論和板式換熱器原理于一體，尤其在低溫、

高鹽廢水處理技術(shù)與--MVR蒸發(fā)

高鹽廢水的難度大家都知道，一般的工藝繁瑣，且效果距離理想化有差距， 對于成本控制這塊，長遠來看，還是直接上蒸發(fā)配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發(fā)器效果直接， 既可以解決高鹽問題，還可降低COD，但值得注意的是，如果有易揮發(fā)成分，還是需要先解決易揮發(fā)成分，方便規(guī)避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發(fā)器的項目可以找江蘇科濾環(huán)境，一直在生產(chǎn)高效蒸發(fā)器，撬裝式MVR蒸發(fā)器，體積小效率高，成本低。

高鹽廢水的末端處理，選MVR還是三效蒸發(fā)

高鹽廢水的末端處理，選MVR還是三效蒸發(fā)

高鹽廢水的末端處理，選MVR還是三效蒸發(fā)？

制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度