合成氨廢水氨氮處理技術研究
合成氨廠所排廢水COD在1000左右,但氨氮達500~900,我想應該采取物化預處理脫氮(汽提/吹脫/沉淀)再進行AO生化脫氮,諸位認為應該采取何種工藝來處理?
學生剛剛介入環(huán)保工程領域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
合成氨制漿工藝處理苯胺生產(chǎn)廢水
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結果不就會差距很大?
合成氨廠氨氮排放水處理技術
我公司為合成氨企業(yè),新增污水處理裝置一套,采用活性污泥法,具體為A/O法,主要處理污水中含有NH3-N,高時有1000多,是否有高手或志同道合者可否留下聯(lián)系方式一起探討?污泥已培養(yǎng)4個多月,還是很低,沒有辦法處理!SOS
以生產(chǎn)合成氨、尿素、純堿復合肥等產(chǎn)品為主的企業(yè)所排放的廢水往往具有低碳高氨氮的特點,其氨氮濃度往往上千,處理一直是個難題,如果直接排入混合污水處理廠,則會引起較大的氨氮沖擊負荷,因此需預先在廠內(nèi)進行處理。 目前,含氨氮廢水的處理技術,有空氣蒸汽氣提法、吹脫法、離子交換法、生物合成硝化法、化學沉淀法等,但均有不足之處,如氣提法能耗高、容易結垢,并且必須進行后處理,否則會產(chǎn)生二次污染。用吹脫法處理氨氮廢水,其能量消耗高,產(chǎn)生大氣污染;吹脫法需要在pH高于的條件下才能實現(xiàn),用石灰調(diào)整pH值會使吹脫塔結垢,因此吹脫法的應用受到限制;吹脫效果還受到水溫的影響;另外,由于吹脫塔的投資很高,維護不方便,國外一些吹脫塔基本上都己停運行。吸附法受平衡過程控制,不可能除去廢水中少量的氨氮,離子交換法樹脂用量較大,再生頻繁,廢水需預處理除去懸浮物。生物硝化反硝化法是現(xiàn)階段較為經(jīng)濟有效的方法,工藝較為成熟,并已進人工業(yè)應用領域,但該法的缺點是溫度及廢水中的某些組分較易干擾進程,且占地面積大、反應速度慢、污泥馴化時間長,對高濃度氨氮廢水的處理效果不夠理想;常規(guī)的化學沉淀法采用鐵鹽、鋁鹽、石
我剛參加工作,公司給我的第一個任務就是搞含苯廢氣的處理,也不知道怎么下手,因為我以前學的專業(yè)是給水排水工程,所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了。 請回復,謝謝
主要含有的是苯和二甲苯,是采用集氣系統(tǒng)收集然后吸附的方法,還是用藥劑噴淋的方法(用什么藥劑?)另外請問采用哪種加藥自控設備比較好(能夠自動測PH值和流量)謝謝大哥們,俺是東南大學剛參加工作的
我第一次做voc廢氣,不知道怎樣計算廢氣處理量,向大家請教。污染物產(chǎn)生量:200kg/d(主要是乙醇、異丙醇、醋酸乙酯)。我現(xiàn)在該確定廢氣處理量是多少立方/小時?如何計算?
合成革工業(yè)中生產(chǎn)工藝廢氣污染一直是政府和企業(yè)關注的難點問題,阻礙了該行業(yè)的進一步發(fā)展。本討論內(nèi)容如下:1、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術;2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件,考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術經(jīng)濟分析。3、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術參數(shù)。3、如何設計建立1個工業(yè)化示范工程:設計規(guī)模為廢氣量10000m3/h,廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到>90%、產(chǎn)品純度>90%。
廢氣主要成分為SiH4廢氣風量3000m3/h,請問這種氣體該怎么處理?[ 本帖最后由 a409373870 于 2009-8-26 11:23 編輯 ]
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用最廣的一種,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法?;厥辗òɑ钚蕴课窖b置,沸石分子篩固定床技術,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進的技術,應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術也不夠成熟,目前應用還很少,不過也是有很好的前景。
我是做做廢氣處理設備的,做了幾個月了都沒什么成果,現(xiàn)在感覺好迷茫啊,朋友們一起討論一下,關于這個環(huán)保產(chǎn)品,順便給我指條路啊,謝謝了!
隨著國家政策收緊、基礎設施建設的飽和、經(jīng)濟形勢變化,對粉塵行業(yè)的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對此有合見解??!真是尷尬啊、、、
合成氨廢氣處理
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