目前,國內(nèi)對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學反應 , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
我施工的一個工程,在澆基礎承臺時,發(fā)現(xiàn)未按設計圖紙進行施工,未能保證承臺有效高度,大概相差10CM左右,想請問各位專家是否有好的建議!!!先感謝!!!
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用最廣的一種,也有不少國產(chǎn)裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內(nèi)進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內(nèi)與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
工業(yè)廢氣處理如何解決
RTO可以控制燃燒溫度(820~900℃)和逗留時間(1.0~1.2s),并保證必要的擾動(空氣與有機物充分混合),有機廢氣的處理效率可達99%,并且廢熱回收率高,運行能耗較低。例如,東風日產(chǎn)乘用車公司花都涂裝線采用RTO集中處理涂裝烘干廢氣效果很好,完全滿足排放法規(guī)要求。但由于RTO廢氣處理設備一次性投資較高,用于廢氣流量較小的廢氣處理時不經(jīng)濟。全訊網(wǎng) 烘干廢氣屬于中、高濃度的高溫廢氣,適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應都有3個重要參數(shù):時間、溫度、擾動,也即燃燒3T條件。廢氣處理的效率實質(zhì)上是燃燒反應的充分程度,取決于燃燒反應的3T條件控制。日本及國內(nèi)的多數(shù)日資汽車廠通常采用RTO對烘干(底漆、中涂、面漆烘干)廢氣進行集中處理。 國內(nèi)的許多涂裝線采用了一種與TAR相近的做法,將烘干廢氣作助燃空氣引到燃燒室中燃燒,即烘干加熱與廢氣燃燒“四元體”。這種“四元體”對廢氣處理有一定效果,但實踐證明,這種廢氣處理方式效果不充分,處理后的廢氣經(jīng)常不達標,原因是廢氣沒有經(jīng)過預熱,燃燒室的溫度不夠,所以應改進現(xiàn)行的
目前,國內(nèi)對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 植物液氣相化學反應 , 催化燃燒法 ,
我們今天首先來了解下噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含哪幾種主要物質(zhì)
(一)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣的來源及特點建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類。第一大類是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣,這類廢氣溫度一般不高,主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等;第二類為各種窯爐燒成設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫煙氣,這些煙氣中含有CO、S02、NOX、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大,排放點多,粉塵中的游離Si02含量高,廢氣中的粉塵分散度高。這些廢氣中的粉塵基本上接近或?qū)儆诔毞蹓m,故在單級除塵系統(tǒng)中,慣性除塵器和中效旋風除塵器是不適用的,如需要采用旋風除塵器,就必須選用高效旋風除塵器。如果僅從粉塵的粒度來看,濕式除塵器、袋式除塵器以及電除塵器都是建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)較適合的除塵設備。但是,建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)就單一除塵系統(tǒng)而言,廢氣量不大,故從設備投資來說一般不采用電除塵器。 (二)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣的治理技術 1.坯料制備過程中廢氣除塵(1) 水力除塵 該法是在坯料制備過程中,在硬質(zhì)料破碎時,利用噴水裝置噴水來捕集在破碎硬質(zhì)料時產(chǎn)生的粉塵。它一方面減少了物料在破碎
熔煉爐含砷及砷的化合物的廢氣采用什么方法處理?哪那位大俠做過,還望賜教,謝謝![ 本帖最后由 wangxy_1999 于 2008-10-21 11:30 編輯 ]
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的最基本的技術手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。隨著涂裝技術的飛速發(fā)展,涂裝自動化生產(chǎn)有了明顯的進步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術得到了應用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。2.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣
選擇有機的處理方法,總體上應考慮以下因素:有機污染物的類型及其濃度、有機的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平。 1噴漆常溫的處理 來自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類和酯類有機溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標準》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內(nèi),為應對標準中的排放速率要求,多數(shù)汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前的排放標準,但廢氣實質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放,一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達數(shù)百噸,對大氣造成的危害非常嚴重。 為從根本上減少廢氣污染物的排放,可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進行處理,但大風量的廢氣處理成本很高。目前,國外較為成熟的方法是,先將濃縮(用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右),以減少需處理的總量,再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進行處理。國內(nèi)也有類似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑)對低濃度、常溫噴漆廢氣進行吸附,用高
本公司利用生物除臭方法能有效處理各種廢氣,如化工廠、制藥廠、污水處理流程的產(chǎn)生的臭氣等包括硫化氫、氨氣、和各種烴類化合物,歡迎各廠家電話咨詢,除臭效率在99%以上,能解決您生產(chǎn)的后顧之憂! 歡迎來電0816-2545181,傳真0816-2545182
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題,隨之而來的諸多新興工藝供大家探討,如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等,歡迎大家...
工業(yè)廢氣,是企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣通常含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧) 鉛汞、鈹化物等有機廢氣。 為了生態(tài)環(huán)境的保護,政府強烈要求企業(yè)必須先內(nèi)部處理廢氣達到國家要求的排放標準要后才能排放到大氣中,工業(yè)廢氣處理常見的辦法有下面幾種。 1
廢氣處理設備是用于處理工業(yè)廢氣中有害物質(zhì)的設備,對于保持設備的正常運行和延長設備壽命非常重要。下面將介紹一些廢氣處理設備的維護保養(yǎng)方法。 1. 定期清潔設備
造成塑料造粒企業(yè)惡臭擾民投訴大幅上升的原因是由于城市化的不斷推進,過去傳統(tǒng)的工業(yè)區(qū)塊逐步發(fā)展為城市核心居住區(qū)塊,日益增加的居民與工業(yè)企業(yè)排污的矛盾日趨嚴重。如過去塑料造粒企業(yè)周 邊并無居民點,而現(xiàn)在城市港灣社區(qū)僅與企業(yè)一街之隔。為此,環(huán)保部門認為作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的塑料造粒行業(yè),不能簡單地一關了之,而斷了村民、工人的生計,而是要采取綜合性的措施,既要解決惡臭問題,又要促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 那么塑料造粒廢氣成分是什么? 廢氣的成分要看造的是什么顆粒(塑料的種類極多)以及在加工過程中所用的添加劑,可能的成分有氯化氫、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系氧化物,長期吸入廢氣可能會對人的呼吸和神經(jīng)系統(tǒng)造成影響!
廢氣處理方法優(yōu)缺點對比 稀釋法:將有臭味的氣體通過煙囪高空排放,或用無臭氣體稀釋