交底內(nèi)容: 1、滑模施工設(shè)計(jì)時(shí),必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。 2、滑升模板在施工前,技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流程示意,操作人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。 3、滑模施工中,應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載,平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象?;J┕すこ滩僮魅藛T的上下,應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯。 4、施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36V低電壓電燈。
目前,大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主導(dǎo)方法,由于大模板施工技術(shù)難度較大,稍有疏忽,便會導(dǎo)致重大安全事故。因此,大模板施工前和拆模前,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設(shè)、拆除及運(yùn)輸保管過程中的每一步驟,每一細(xì)節(jié)進(jìn)行具有時(shí)效性、針對性的安全技術(shù)交底。強(qiáng)化安全管理,確保施工安全。 1.熟悉大模板構(gòu)造,杜絕安全隱患 大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等,每種均由模板、支撐系統(tǒng)及操作平臺組成。施工前,首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制配板圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),力求模板拼裝和拆除的方便性,支撐的牢固性,同時(shí)保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。并且,須對主要項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)算:①混凝土澆筑時(shí)的側(cè)向張力;②穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度;③模板彈性模量的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性;④大模板的自重荷載及起吊、起裝時(shí)對節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)的強(qiáng)度、剛度要求。 1.1大模板吊環(huán) 大模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán),整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無論何種吊環(huán),設(shè)計(jì)時(shí)均應(yīng)按吊環(huán)
地基與基礎(chǔ)技術(shù)交底模板
論文簡介:各種技術(shù)交底,不再為各種表格煩惱了,這里,能滿足你所以的需求 投稿網(wǎng)友:richardwanquan 上傳時(shí)間: 2013-09-16
安全技術(shù)交底施工單位:黑龍江省北龍交通工程有限公司DQJA1合同段 工程名稱:新疆大奇高速建設(shè)項(xiàng)目單位工程 K16+477-K68+000 分(部)項(xiàng)工程 護(hù)欄、標(biāo)志、隔離柵、防眩板交底內(nèi)容 氣 焊 接受交底班組 各施工班組交底內(nèi)容 1.乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢不可破靠,不得松動(dòng),破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不得小于10m。3.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過147Kpa(1.5gf/cm2)時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作,溫度不得超過800C(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過500C,浮桶式發(fā)生器水溫不得超守6500C)。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一
技術(shù)交底表格模板(通用)有解壓密碼見壓縮文件備注
一、材料要求
P3CN安全技術(shù)交底資料庫1
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本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑磚混結(jié)構(gòu),外墻內(nèi)模和外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫的支模板工程。1.材料設(shè)備要求(1)木板(厚度為20~50mm),定型組合鋼模板(長度為600、750、900、1200、1500mm)(寬度為100、150、200、250、300mm),陰、陽角模,連結(jié)角模。(2)方木、木楔、支撐(木或鋼),定型組合鋼模板的附件(U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓),鉛絲(12~14號),隔離劑等。2.主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3.作業(yè)條件(1)彈好墻身+50cm水平線,檢查磚墻(或混凝土墻)的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。(3)模板拉桿如需螺栓穿墻,砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。(4)檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理:包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4.操作工藝工藝流程:(1)支模前將構(gòu)造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2)支模板
技術(shù)交底及其安全資料庫
論文簡介:混凝土工程安全技術(shù)交底,施工措施,質(zhì)量控制。 投稿網(wǎng)友:qq278295903 上傳時(shí)間: 2013-10-27
全套安全技術(shù)交底范本.doc
模板安裝: 模板及支架系統(tǒng)必須具有所需的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,在安裝時(shí)正確無誤。 安裝模板時(shí),必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。 新使用模板及支撐材料,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,有不合格或有損壞、缺陷的不得使用。 使用有效的方法與措施,保證支撐、支點(diǎn)牢固,不產(chǎn)生相對移動(dòng)。 模板支撐系統(tǒng)在必要時(shí),應(yīng)加適當(dāng)?shù)膫?cè)向斜撐以抵抗水平推力。 鋼、木支撐不夠長時(shí),可以接長使用,但必須采用措施,保證其強(qiáng)度和可靠性。 支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外,還應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向適當(dāng)高度處設(shè)置水平拉桿和斜撐(剪刀撐),以加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 模板支撐不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管及腐朽的木材,在安裝支撐時(shí),地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、垂直安裝,在調(diào)整時(shí),應(yīng)用木楔楔緊,并釘牢。 采用鋼桁架作支撐時(shí),螺栓連接處應(yīng)將螺栓緊固不松動(dòng),防止桁架變形,并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固。 采用鋼桁架作支撐時(shí),螺栓連接處應(yīng)將螺栓緊固不松動(dòng),防止桁架變形,并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固。 支架應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固
安全技術(shù)交底模板
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