實驗室化學廢液的處理
實驗室建設時廢氣處理系統(tǒng)的設計必須遵循國家通風、防火、環(huán)保、節(jié)能等標準與規(guī)范,包括:《采暖、通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GBJ19-87-2003)、《通風與空調工程質量檢驗評定標準》(GBJ304-2002)、《簡明通風設計手冊》(GB50194-2002)、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(JBJ29-2002)、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》(GB50254-96)、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-1996)、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096-93)、《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)、《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB50189-2005)等。
化學實驗室每天都消耗化學試劑,產生廢液。雖然與工業(yè)廢液相比在數量上是很少的,但是,由于其種類多,加上組成經常變化,導致難于集中處理, 化學實驗室的廢液大多都具有易燃性、腐蝕性、毒害性,有的對人體健康有很大的危害,所以各實驗室根據廢液的性質分別加以處理。一、實驗室廢液時應把握下列原則(1)收集分類、盡量回收的原則 廢液應根據其化學特性選擇合適的容器和存放地點,通過密閉容器存放,不可混合貯存,容器標簽必須標明廢物種類、貯存時間,定期處理。為了方便處理,其收集分類往往分為:可燃性物質、可回收利用的物質、含水廢液、固體物質,沾附有害物質的濾紙、包藥紙、棉紙、廢活性炭及塑料容器等實驗用品,要分類收集,加以焚燒或其它適當的處理,然后保管好殘渣。(2)明確廢液性質,避免發(fā)生危險的原則, 注意毒性氣體的產生: 注意爆炸性物質的產生:應完全按照已知的處理方法進行處理,不可任意混合廢液,否則容易產生爆炸的危險。(3)少量廢液進行處理,以防止大量反應。處理劑倒入時應緩慢,以防止激烈反應,充分攪拌,以防止局部反應。必要時于水溶性廢液中加水稀釋,以緩和反應速率以及降低溫度上
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
實驗室廢水處理方法綜述
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
目前,國內對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學反應 , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
工業(yè)廢氣處理如何解決
實驗室廢水基本上都擁有其特殊性質,量少、
實驗室廢液屬于危險廢物,那么每天產生的廢液量大家是否有專門的表記錄?環(huán)保督查是否要檢查實驗室廢液的產生和去向,求實驗室廢液相關出入表格
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用最廣的一種,也有不少國產裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
在實驗室中,經常會用到酸、堿、重金屬等有毒有害物質,其中大部分都會產生廢水。如果這些廢水直接排入下水道,雖然量不大,但長期不能忽視,而且會污染地下水和周邊環(huán)境。因此,應高度重視實驗廢水的處理,采取有效措施減少其污染,保護環(huán)境。實驗室廢水有哪些處理方法?中和法廢水處理中的化學處理方法之一,采用中和法對廢水進行處理和凈化。實驗室產生的酸堿廢水可以通過相互中和的方法進行處理。酸性廢水中的H+與添加的OH -相互作用,或堿性廢水中的OH -與添加的H+相互作用,產生弱解離的水分子和其他可溶性或不溶性鹽,從而消除其有害影響。PH值達到6.5~8.5時放電吸附法廢水處理中的物理和化學處理方法之一?;钚蕴坑捎诒砻娣e巨大,具有很強的吸附功能。活性炭對其他方法難以去除的顏色和氣味具有良好的吸附效果。除活性炭外,還可用合成大孔吸附樹脂、硅藻土等吸附劑去除實驗廢水中難以分解的有機物。溶劑萃取實驗室廢水處理的理化處理方法之一是用萃取劑萃取凈化廢水。對于實驗中含水量較低的有機廢水,采用不與水混合的正己烷等有機溶劑進行萃取。提取后放入有機廢水儲罐待測定,然后等
無機實驗室廢液處理的方法及注意事項
實驗室廢液大家可能都不陌生吧,它是一種高濃度廢酸、廢堿液的
廢氣處理方法一般可分為濕法處理和干法處理兩大類,具體要根據實驗室廢氣的種類、濃度、風量來選擇高效、經濟的廢氣處理方法。 1、濕法廢氣處理 濕法廢氣處理采用酸霧吸收塔進行廢氣處理,適于凈化氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2S04)、鉻酸霧(Cr03)、氰化氫酸氣體(HCN)、硫化氫氣體(H2S)、低流度的NOx廢氣等水溶性氣體,具備凈化效果好、結構緊湊、占地面積小、耐腐蝕、抗老化性能好、安裝、運輸、維修管理方便、設備結構較為簡單、一次性投資少等特點,因而廣泛應用于對酸堿廢氣的處理。 酸霧吸收塔適應于高層建筑屋面上安裝,工作原理是酸霧廢氣由風機壓入吸收塔,經過入口噴淋和中間的填料層,酸霧和塔內堿性物質發(fā)生中和反應,凈化后的氣體再經脫液處理,然后高空排放。
實驗室廢氣處理方案-實驗室廢氣處理設備 吳經理 15720490226 Q:1184452220 實驗室在檢驗、鑒定、測試的過程中,由于實驗的需要會產生各種廢氣,廢氣成分相對復雜,包括芳香族類:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等;酮類:丙酮、環(huán)已酮、甲乙酮等;酯類:醋酸乙酯、醋酸丁酯、異酸甲酯、香蕉水等;醇類:甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇等有機廢氣。也包括氮氧化物、硫酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、二氧化硫等無機廢氣;同時也有高溫的燃燒廢氣、粉塵等。在實驗過程中產生的廢氣往往成分具有復雜性、多樣性,針對該特點,對人體健康的損害程度也各不相同,為了能更好的解決有機溶劑和有機廢氣給人類帶來的影響。實驗室廢氣凈化系統(tǒng)。 1、采用超微吸收技術,對低濃度廢氣吸收效率高; 2、設計風阻低(小于500Pa),低耗能; 3、全自動加液,設備安裝維護簡單,運行成本低; 4、采用液相吸收劑,對有機廢氣反應速度快; 5、雙重吸收除霧,廢
選擇有機的處理方法,總體上應考慮以下因素:有機污染物的類型及其濃度、有機的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平。 1噴漆常溫的處理 來自噴漆室、晾置室、調漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類和酯類有機溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標準》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內,為應對標準中的排放速率要求,多數汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前的排放標準,但廢氣實質上是未經處理稀釋排放,一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達數百噸,對大氣造成的危害非常嚴重。 為從根本上減少廢氣污染物的排放,可以聯(lián)合利用幾種廢氣處理方法進行處理,但大風量的廢氣處理成本很高。目前,國外較為成熟的方法是,先將濃縮(用吸附-脫附轉輪將總量濃縮15倍左右),以減少需處理的總量,再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進行處理。國內也有類似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑)對低濃度、常溫噴漆廢氣進行吸附,用高
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,是產品表面保護和裝飾采用的最基本的技術手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。隨著涂裝技術的飛速發(fā)展,涂裝自動化生產有了明顯的進步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術得到了應用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有機溶劑型涂料。根據涂裝生產工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產生的粉塵或酸霧,噴漆時產生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發(fā)時產生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。2.涂裝廢氣處理措施涂裝廢氣
實驗室廢氣處理方法
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