【炒雞干貨】廢氣凈化系統(tǒng)如何設計？

廢氣凈化系統(tǒng)的設計過程可分為： 1、基礎調查階段 2、技術設計階段 3、總結并提供成果階段 4、后助工作 1

空氣凈化系統(tǒng)設計要點與驗證

超大部件噴漆工位通風及廢氣凈化系統(tǒng)設計

超大部件噴漆工位通風及廢氣凈化系統(tǒng)設計 引言

凈化系統(tǒng)風管的設計問題

在凈化系統(tǒng)中怎么確定風管的大小啊？我記得好象是支管取2-6m/s（支管無風口），2-5m/s（支管有風口），干管取6-10m/s。這個標準對嗎？還有就是，我確定風管的大小時，用風量除以3600再除以風速，這個風量是末端高效風口的額定風量之和還是實際的風量？

焊煙凈化系統(tǒng)的設計方案

焊煙凈化系統(tǒng)的設計方案 在現(xiàn)代工業(yè)制造過程中，焊接作業(yè)產生的焊煙及有害氣體不僅危害操作工人的身體健康，還可能對生產環(huán)境及設備造成損害。因此，設計一套高效、可靠的焊煙凈化系統(tǒng)至關重要。以下是一套焊煙凈化系統(tǒng)的設計方案，旨在提供一個安全、清潔的工作環(huán)境。

GMP車間凈化系統(tǒng)的設計與檢測

GMP車間凈化系統(tǒng)的設計與檢測

車間廢氣凈化設備局部排氣系統(tǒng)設計的基本內容

局部排氣凈化系統(tǒng)的組成 (1)集氣罩:集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統(tǒng) 的技術經濟指標有直接的影響。由于污染源設備結構和生產操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。     (2)風管:在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風管，通過風管使系統(tǒng)的設備和部件連成一個整體。 (3)凈化設備:為了防止大氣污染 ，當排氣中污染物含量超過排放標準時，必須采用凈化設備進行處理，達到排放標準后 ，才能排人大氣。     (4)通風機:通風機是系統(tǒng)中氣體流動的動力。為了防止通風機的磨損和腐蝕 ，通常把風機設在凈化裝備的后面。       (5)煙囪:煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。由于凈化后的煙氣中仍含有一定量的污染物。這些污染物在大氣中擴散、稀釋，并最終沉降到地面。 局部排氣凈化系統(tǒng)設計的基本內容 1、捕集裝置設計（結構、安裝、性能） 2、凈化系統(tǒng)的選擇或設計

12500kVA礦熱爐煙氣凈化系統(tǒng)設計方案及技術

12500kVA礦熱爐煙氣凈化系統(tǒng)設計方案及技術

廢氣凈化處理的設計原則

1、有機廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設計中安全要素為第一原則。所以揮發(fā)性有機物的最大濃度安全指標必須爆炸下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經驗的有機廢氣凈化專業(yè)公司顯得尤為重要。 2、有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是第二原則。 3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是萬能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。 4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環(huán)境。 5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題：

高層潔凈室凈化系統(tǒng)的設計

如題,有層高10米,要求10萬級,20*60(寬*長),如此面積的房間吊頂高度這么高,怎么設計啊?頭疼,請高手指點!

提供礦熱爐煙氣凈化系統(tǒng)設計方案 及技術

提供6300kVA礦熱爐煙氣凈化系統(tǒng)設計方案 及技術一、設計依據 1．本設計依據冶金工業(yè)部《鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術政策規(guī)定》第七章“鐵合金電爐煙煙氣凈化”中有關規(guī)定。 2．廢氣排放執(zhí)行GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》中一級排放標準。 3．產生的噪聲執(zhí)行GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》之規(guī)定，即廠界噪聲白天≤65db,夜間≤55db。 二、設計目標： 1．煙氣排放濃度<50mg/Nm3.系統(tǒng)除塵效率>99.8%。 2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。 3．投資省、結構合理、維護簡便，運行費用低。 三、設計參數(shù)： 6300KVA礦熱爐矮煙罩，半封閉式，一般情況下的煙氣排放工藝參數(shù)： 1、爐罩煙氣量：85000Nm3/h( 標態(tài)) 2、煙氣溫度：450 ℃ 3、煙氣含塵濃度：3.6-5g/Nm3（一）、低壓脈沖除塵系統(tǒng) 一、概述：負壓過濾式除塵系統(tǒng)在硅粉予處理器前端與正壓過濾式

常見的廢氣凈化技術對比

惡臭氣體處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。1.1 微生物分解法生物分解法是利用循環(huán)水流將惡臭氣體中污染物質容于水中，再由水中培養(yǎng)床培養(yǎng)出微生物，將水中的污染物質降解為低害物質，除臭效率可達70%，但受微生物活性影響，培養(yǎng)出來的微生物只能處理一種或幾種相近性質的氣體，為提高處理效率和穩(wěn)定運行，必須頻繁添加藥劑、控制PH值、溫度等，這樣運行費用相對比較高，投入人工也比較多，而且生物一旦死亡將需要較長時間重新培養(yǎng)。（對比分析表詳見附件1） 1.2 活性碳吸附法活性碳吸附法是利用活性炭內部空隙結構發(fā)達，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子，初期處理效率可達65%，但極易飽和，通常數(shù)日即失效，需要經常更換，并需要尋找廢棄活性碳的處理辦法，運行維護成本很高，適用于低濃度、大風量氣體，對醇類、脂肪類效果較明顯，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環(huán)境二次污染。1.3 等離子法等離子法是利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結構的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，

求教空調凈化系統(tǒng)的應用

各位師兄,師姐:本人正在寫畢業(yè)論文,有關空調凈化系統(tǒng)在藥廠GMP中的應用,可是我對這方面沒有接觸過,所以搜集的資料不夠,懇請各位如果有這方面的資料,就不要吝惜的告訴小妹.不勝感謝.QQ:157973814email:guanxin0912@163.com

轉爐煙氣凈化污水處理系統(tǒng)設計探討

本文結合該工程實例及投產后的運行實測數(shù)據，通過了解主體工藝的重要性、污水處理系統(tǒng)工藝流程、設備的設置與設計要點等幾方面對轉爐煙氣凈化污水處理系統(tǒng)設計進行探討。 1 工程簡介 1.1 煙氣凈化設施對用水的要求 給水水量：400m3/h·爐×2爐 給水水壓：0.4MPa 給水水溫：≤50℃ 給水水質：懸浮物<100mg/l、PH=6.5～8.5、硬度<10dH 給水制度: 連續(xù) 1.2 煙氣凈化后排水的特性 排水水壓：無壓 排水水溫：≌62℃ 排水含塵：～35g/kg 1.3 煙氣

凈化系統(tǒng)設計確認時通常進行確認的內容

知識點：凈化系統(tǒng)

BENTAX高能離子空氣凈化系統(tǒng)產品介紹

目前國內大多的離子凈化系統(tǒng)所用的離子發(fā)生器的工作原理是采用尖端放電。實際上，空氣中的氧分子是通過獨立的單元,即微小單位——尖端充電。這種放電方式存在的問題是在工作的同時會產生出很多的自由基，從而促使氧分子形成有害的臭氧集成串，無法直接與人接觸。另外，由于高程度的放電（7,000 伏以上）集中在尖端，動力消耗很高，并且放電單元的尖端將會被快速的耗盡并需要頻繁更換，增加了經常運行費用。 而我公司引進的瑞典離子凈化系統(tǒng)所采用的是瑞典的成熟高新技術， 在歐洲已經取得了很大的成功繼而廣泛應用， 氧離子發(fā)生器的運作機理就是利用正、負離子來模擬大自然的自凈修復功能達到治理空氣污染的目的。離子發(fā)生器沒有采用常用的尖端放電技術，其工作原理被稱做離子除臭的“花冠”。類似于日光在大氣中的照射，會生產一種富有活性氧分子的自然生物氣候。BENTAX系統(tǒng)使正、負氧離子的數(shù)量都具有可測量和可控制性。這些活性的氧分子以10到60個分子的群或串呈現(xiàn)，可以增加空氣從氧分子中釋放電子的能力。而這些電子與污染物質分子可以互相作用并能打破污染物原分子結構以減少危害。 當空

粉針劑生產車間空調凈化系統(tǒng)設計

粉針劑生產車間空調凈化系統(tǒng)設計