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電鍍廢水預(yù)處理的芬頓法問題
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預(yù)處理，請(qǐng)問調(diào)節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？
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芬頓法處理廢水COD的問題
做芬頓處理廢水的實(shí)驗(yàn)，反應(yīng)完靜置后水體顏色是紅棕色，但表面有大量的氣泡，浮渣，將水排下沉淀池后池子表面有大量的氣泡，攪拌一段時(shí)間后消失。加氫氧化鈉溶液調(diào)PH至8-9之間后生成灰綠色沉淀。絮凝沉淀后上層較清澈，但是水質(zhì)比較黃，不知什么原因？求大神指導(dǎo)??！謝謝
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廢水處理采用芬頓法的問題
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個(gè)的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵)，混凝時(shí)調(diào)ph至9.5 為什么會(huì)是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊，求教？
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芬頓法處理高濃度有機(jī)廢水問題
進(jìn)水COD極高，有十幾萬，主要有甘油、酚類、可溶性有機(jī)樹脂，氯化鈉等，生化根本無法承受，在預(yù)處理時(shí)用芬頓，但效果很差，藥量少了根本不起反應(yīng)，藥量多了產(chǎn)生大量泡沫，且COD也沒有明顯降低，說明雙氧水都無效分解了，而且當(dāng)亞鐵少了，雙氧水反應(yīng)不完，中和時(shí)有大量泡沫，亞鐵到位了，出水紅棕色，且泥量較少，應(yīng)該說明鐵沒有進(jìn)入沉淀，不知如何是好，想請(qǐng)高手指點(diǎn)。另，反應(yīng)pH為3左右（高于3.5雙氧水就不分解了），中和時(shí)pH調(diào)到8~9（不管是3價(jià)鐵還是2價(jià)都應(yīng)該沉了，但實(shí)際似乎就是不沉）。還有，有時(shí)反應(yīng)期間大量放熱是否正常？
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芬頓法處理印染廢水COD沒作用，哪里出了問題呢
這兩天我在做芬頓法去除COD試驗(yàn)，試驗(yàn)原水為曝氣池出水，COD在500左右，按照資料的說法COD去除率最高能達(dá)到70%左右。我按照資料上的方法做了幾次試驗(yàn)之后發(fā)現(xiàn)COD并沒什么降低，但是澄清和去色效果還是很不錯(cuò)，我想問下大家在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。具體試驗(yàn)方法如下：在1000ml燒杯中加入1000ml原水，用硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH到4在酸性環(huán)境下反應(yīng)，加入900mg硫酸亞鐵和1.5ml雙氧水，攪拌反應(yīng)30分鐘。30分鐘之后用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH至10以終止反應(yīng)，靜止沉淀后測上清液的COD。
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求指導(dǎo)：芬頓法處理高濃度堿性廢水實(shí)驗(yàn)
大家好： 實(shí)驗(yàn)過程如下： 堿廢水蒸出水共有400ml，COD值為2411.6mg/l，PH值為11.47。 用濃硫酸調(diào)節(jié)蒸餾出廢堿水的PH值至3.2后，加入硫酸亞鐵3.84g和雙氧水1.92g，常溫?cái)嚢?0分鐘，溶液顏色為暗紅色。取出100ml溶液，用NaOH調(diào)節(jié)PH值到6.7，顏色為紅褐色，產(chǎn)生大量懸浮物，靜置10分鐘后，溶液分為三層，上層為懸浮物，中層為透明清液（①樣），下層為沉淀。繼續(xù)調(diào)節(jié)PH值至8.1，30分鐘后下層為沉淀，上層為清液（②樣），沉降比為50%。另外的300ml溶液在37℃的條件下繼續(xù)攪拌30分鐘后，加NaOH調(diào)節(jié)PH值到7.1，靜置30分鐘后，溶液分層，上層為清液（③樣），下層為沉淀，沉降比為50%。 檢測3 個(gè)水樣的COD基本沒有變化！ 請(qǐng)各位專家指導(dǎo)此實(shí)驗(yàn)過程及試劑用量！ 謝謝^^^^
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芬頓法處理含油廢水處理后調(diào)節(jié)pH到9加入PAM仍不絮凝
廢水為高壓蒸汽清洗油罐車后的廢水，COD在30000左右。將pH調(diào)到2.5左右，加入雙氧水，水就變成了紅黑色，繼續(xù)加入硫酸亞鐵后反應(yīng)劇烈，調(diào)節(jié)pH值到堿性時(shí)無明顯氣泡產(chǎn)生，但是水仍成黑色加入絮凝劑后無法絮凝不分層。求各位大神解釋下 是怎么回事？