請問那家公司制造ZW10-12/630-20柱上智能永磁式真空斷路器,機械壽命100000次,并配套相關(guān)智能裝置,實現(xiàn)“四遙”功能,還有通訊接口,及編程器、管理軟件。
4.1GE的iVB小型智能斷路器,額定電流1250A,額定開斷電流31.5kA,相間距150mm,斷路器寬度480mm,采用低壓斷路器(以下簡稱ACB)緊湊型彈簧操作機構(gòu),可靠性高;采用優(yōu)質(zhì)真空滅弧室及觸頭元件,固封極柱,免維護,無需監(jiān)測。低壓框架斷路器的機構(gòu)簡單、小巧,過壓、過流等附件齊全,還配有智能脫扣單元,實現(xiàn)電流、電壓監(jiān)測保護,斷路器自動脫扣跳閘,可實現(xiàn)四組常規(guī)分合閘、欠壓、過流線圈配置,及網(wǎng)絡(luò)閉鎖線圈實現(xiàn)斷路器之間的互鎖,快速脫扣裝置需要時可實現(xiàn)斷路器的快速分閘。因此采用低壓框架式斷路器機構(gòu)作為小型化、智能化中壓斷路器不失為一種方案。 采用低壓斷路器機構(gòu)的好處有以下幾點: (1)機構(gòu)小巧,重量輕;
HSV1系列智能型低壓真空斷路器 主要適用于交流50Hz,額定工作電壓400V、690V,額定工作電流630A至3200A的配電網(wǎng)絡(luò)中,用來分配電能,保護線路,防止電源設(shè)備遭受過載、欠電壓、短路和單相接地等故障的危害。在正常條件下也可作為線路的不頻繁轉(zhuǎn)換之用。斷路器核心部件采用智能控制器,具有精確的選擇性保護,可避免不必要的停電,提高供電可靠性。該斷路器的最大特點是采用真空滅弧室,在分斷電流過程中沒有電弧噴出,因而特別適用在煤礦、化工、冶煉等環(huán)境條件惡劣的場所。 與空氣斷路器相比,該斷路器使用壽命長、短路分斷次數(shù)多、滅弧能力強、真正實現(xiàn)零飛弧。可用于目前空氣斷路器無法或不適宜使用的場所(如要求供電可靠性高;不允許經(jīng)常停電檢修
智能型永磁機構(gòu)真空斷路器是在上世紀90 年代末吸取國際上先進的真空斷路器技術(shù)而研制成功的新一代真空斷路器,具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、少維護、價格適中、使用壽命長等顯著優(yōu)點。邯鋼動力公司在燒結(jié)廠、三鋼廠、20000 m3/h 制氧站使用該開關(guān)4 年多, 運行平穩(wěn),安全可靠, 受到操作者及維護人員的好評。 1 智能一體化永磁機構(gòu)真空斷路器的結(jié)構(gòu)
1,智能斷路器的,1長延時,2短延時,3瞬時,這三個各自的保護及起著什么樣的功能及技術(shù)要求?2,智能斷路器的,1額定極限短路分斷能力,2額定短路接通能力,3額定運行短路分斷能力的功能及技術(shù)要求?
1.真空斷路器結(jié)構(gòu)簡圖 下圖為我公司生產(chǎn)的ZN28A-12型真空斷路器的結(jié)構(gòu)圖,圖一和圖二分別為正面和側(cè)面視圖。真空斷路器的主要部件及名稱說明見標注1-16。 1.開距調(diào)整片 16.連接彈簧或電磁操動機構(gòu)的大軸圖一、ZN28A-12型真空斷路器外型圖(正面) 2.觸頭壓力彈簧 3.彈簧座 4.接觸行程調(diào)整螺栓 5.拐臂 6.導(dǎo)向板 7.螺釘 8.導(dǎo)電夾緊固螺栓 9.下支座 10.真空滅弧室 11.真空滅弧室 12.上支座 13.絕緣子固定螺絲 14.絕緣子 15.螺栓 16. 連接彈簧或電磁操動機構(gòu)的大軸
2-4真空斷路器的安裝和調(diào)試1.安裝要求(1)安裝前的各零件、組件必須檢驗合格。(2)安裝用的工位器具、工具必須清潔并滿足裝配要求。緊固件擰緊時應(yīng)使用呆扳手或梅花、套筒扳手,在滅弧室附近擰螺絲,不得使用活扳手。(3)安裝順序應(yīng)遵守安裝工藝規(guī)程,各元件安裝的緊固件規(guī)格必須按設(shè)計規(guī)定采用。特別是滅弧室靜觸頭端固定的螺栓,其長度規(guī)格絕不許弄錯。(4)裝配后的極間距離,上、下出線的位置距離應(yīng)符合圖樣尺寸的要求。(5)各轉(zhuǎn)動、滑動件裝配后應(yīng)運動自如,運動磨擦處涂抹潤滑油脂。(6)調(diào)整試驗合格后應(yīng)清潔抹凈,各零部件的可調(diào)連接部位均應(yīng)用紅漆打點標記,出線端處涂抹凡上林并用潔凈的紙包封保護。 2.安裝真空斷路器的裝配以ZN39(見圖三)為例,一般可分成三個部分安裝,即前部、上部和后部。前部安裝順序是:骨架入位→支柱絕緣子→水平絕緣子→托架→下母排→滅弧室與并排絕線桿→上母排→導(dǎo)電夾軟連接→觸頭彈簧座滑套→三角拐臂。上部安裝順序是:主軸及軸承座→油緩沖器→絕緣推桿。后部安裝順序是:操動機構(gòu)→分閘
真空斷路器是電力系統(tǒng)中普遍使用的高壓電器,其核心部件是真空滅弧室,由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎(chǔ)的,所以它不象油開關(guān),SF6開關(guān)那樣容易檢測其質(zhì)量。傳統(tǒng)上,真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法,這種方法只能粗略判斷真空度嚴重化的滅弧室。 將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距,施加脈沖高壓,將電磁線圈環(huán)繞于滅弧室的外側(cè),向線圈通以大電流,從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場,這樣在脈沖磁場的作用下,滅弧室中的電子做螺旋運動,并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對于不同的真空管,在同等真空度條件下,離子電流的大小也不相同,當測知離子電流后,通過離子電流一真空度曲線,由計算機自動完成真空度的計算,并顯示真空度值。
新手求教,現(xiàn)在低壓斷路器中用得比較多的是框架式和塑殼式斷路器,但是在某些廠家的產(chǎn)品中也能看到有帶永磁機構(gòu)的低壓真空斷路器,不知道這種斷路器的前景怎么樣,請教一下各位,有人對低壓永磁真空斷路器熟悉的嗎?能否給我講解一下這種斷路器的相關(guān)應(yīng)用和知識。萬分感謝
請大家發(fā)表對三代真空斷路器優(yōu)缺點的見解,尤其是具有實際運行經(jīng)驗的朋友們:第一代 敞開式空氣絕緣真空斷路器,代表作品3AH第二代 套筒式復(fù)合絕緣真空斷路器,代表作品VD4第三代 固封式固體絕緣真空斷路器,代表作品VEP
請問下各位高手,真空斷路器失壓脫扣器一般怎么用??我的進線柜連著高壓發(fā)電機,甲方要求機組無壓,進線斷路器必須分閘,所有要求我們進線斷路器要加失壓脫扣器,我取進線PT的二次A相和C相分別接在失壓脫扣器兩側(cè)可以嗎??
論關(guān)于VS1-12/31.5真空斷路器的鋁觸臂 由于戶內(nèi)10KV-35KV高壓移開式開關(guān)柜的推廣,手車式的VS1真空斷路器大量應(yīng)用于現(xiàn)在的高壓開關(guān)中,原手車中的隔離觸臂的紫銅材質(zhì)被幾種鋁材質(zhì)所代替。本文就現(xiàn)在的斷路器中的導(dǎo)電件的形勢和發(fā)展做一下論述。 由于近年來,銅價的上漲的原因,鋁材做為替代銅導(dǎo)電件的趨勢有所抬頭,用在高壓開關(guān)柜斷路器中的導(dǎo)電件有相當一部分被鋁合金材質(zhì)所替代。就VS1真空斷路器來說,原1250A以下的觸臂的紫銅管由鋁棒材質(zhì)所替代。但鋁合金的材質(zhì)多種多樣,究竟哪種鋁材質(zhì)才最適合做觸臂呢? 純鋁的導(dǎo)電率能達到30-35MS/M,相當于鑄銅T3的標準了,但由于純鋁的機械強度較低,所以并不適合機械加工和做為有一定強度要求的環(huán)境使用,大家都知道,同等重量的鋁和銅,鋁的導(dǎo)電性能要比銅好,但是純鋁做為VS1真空斷路器的觸臂,是不適合的,因為,與柜里的靜觸頭的連接是動連接,在手車的運動中的梅花觸頭與柜內(nèi)的靜觸頭滑動連接后,所以并不適用于動觸臂。在斷路器中的導(dǎo)電件中,原觸臂是采用銅棒材質(zhì),在產(chǎn)品的導(dǎo)電性能和機械強度上,有一定的要求,比如要求1250A回路電
1250A斷路器梅花觸頭用24片的,柜子靜觸頭配直徑35的,溫升和動熱穩(wěn)定可以通過嗎?1250A斷路器觸臂到底配多少片的梅花觸頭
聽說我國現(xiàn)在用于中壓開關(guān)柜內(nèi)的國產(chǎn)斷路器,如果要求配置進口的或者合資的真空泡時,配的都是西門子中壓開關(guān)技術(shù)(無錫)有限公司的VS型的,請問是這樣的嗎?這個應(yīng)該只算是合資的,不算進口的吧?請了解這方面的情況的大俠們介紹一下,謝謝![ 本帖最后由 anonymitypan 于 2010-6-12 09:08 編輯 ]
最近有選一中置柜,關(guān)于斷路器的選型還不太了解,希望大家能幫下忙。從性能、安全、價格等方面考慮,真空斷路器和SF6斷路器哪個更好呢?
請教大家,真空滅弧室相與相間和相對地的絕緣隔板是怎么計算出來的和電壓有關(guān)還是額定電流還是短路電流。發(fā)覺施耐德的斷路器12kv有相間隔板,24kv就沒有了。。。
如題,
有兩臺發(fā)電機屏(K1,K3) 和兩臺進線屏(K2,K4) 一臺聯(lián)絡(luò)屏(K5,) 對方要求, K1 和K2電氣互鎖 K3 和K4電氣互鎖 當兩臺發(fā)電屏投入,K5要求投入, 當發(fā)電屏K1投入,和K4投入, K5 不能投入 請問這圖紙怎么設(shè)計, 斷路器為 上海電器研究所的開關(guān)! 麻煩各位大蝦了!
真空斷路器的優(yōu)點之一是適宜頻繁操作和幾乎不用檢修,故近年來在我國電力、化工、冶金、鐵道電氣化、礦山等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。這里所說的幾乎不用檢修主要是指真空滅弧室而言,而其他部分如操動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、絕緣件等還需要一定維護的,例如清除灰塵、注潤滑油、擰緊小螺絲等。根據(jù)多年來我國真空斷路器運行情況,出現(xiàn)的故障主要有兩個方面:1)真空滅弧室漏氣。一般在運行約一年內(nèi)發(fā)生的居多,一年以后較少?;旧线€未構(gòu)成事故,絕大多數(shù)都在檢查中發(fā)現(xiàn)后立即予以更換。2)操動機構(gòu)故障。曾出現(xiàn)有合、分閘不良,燒壞合、分線圈等故障
近20年來,真空斷路器有了很大的發(fā)展,這得益于真空斷路器技術(shù)的進步。真空斷路器技術(shù)的進步表現(xiàn)在大容量化、低過電壓化、智能化和小型化。而這一進步又是由于真空技術(shù)、滅弧室技術(shù)的發(fā)展及采用新工藝、新材料及新操動技術(shù)的結(jié)果。 1、大容量化 真空斷路器的容量已有很大的提高,完全能滿足電力發(fā)展的需要。目前,真空斷路器的額定電流已達4000A,額定短路開斷電流已高達12kV下63~70kA。東芝公司在實驗室試制200kA。 真空斷路器邁向大容量化,首先是由于觸頭結(jié)構(gòu)的改進。觸頭結(jié)構(gòu)的改進經(jīng)歷了平板觸頭--橫磁場觸頭--縱磁場觸頭。平板觸頭的開斷電流在8kA以下,橫磁場觸頭將開斷電流提高到40kA,而縱磁場觸頭又將開斷電流大大提高,達到目前的63~80kA。東芝公司開創(chuàng)使用縱磁場觸頭,目前各大制造公司為提高開斷電流也改橫磁場觸頭為縱磁場觸頭。如西門子公司原先采用橫磁場觸頭,改用縱磁場觸頭后將開斷電流提高至70kA。ABB Calor Emag公司新開發(fā)出雙極和四極縱磁場觸頭,將開斷電流提高到63kA及以上。AEG公司也最新開發(fā)出縱磁場觸頭與橫磁場觸頭相比,滅弧室體積減至1
智能真空斷路器
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