脫硫技術(shù)-----書(shū)籍

脫硫技術(shù) PDG格式

石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介

石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介 1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點(diǎn)： 1）．高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速達(dá)到4.0 m/s。 2）．技術(shù)成熟可靠，多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績(jī)。 3）．最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運(yùn)行成本最低。 4）．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。 從而達(dá)到： n 脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制； n 技術(shù)成熟，

鋼鐵企業(yè)如何選擇脫硫技術(shù)

鋼鐵企業(yè)如何選擇脫硫技術(shù)——作者：張錫鋒 在中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)召開(kāi)四屆六次常務(wù)理事（擴(kuò)大）會(huì)議上，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)徐樂(lè)江在講話中說(shuō)，呼吁和支持環(huán)保部門(mén)通過(guò)嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管，提高違規(guī)企業(yè)環(huán)保成本，促進(jìn)公平競(jìng)爭(zhēng)。 2015 年 1 月 1 日將執(zhí)行非常嚴(yán)格的大氣污染排放限值。就鋼鐵生產(chǎn)而言，與大氣污染關(guān)系較為密切的是燒結(jié)煙氣，對(duì)其排放的治理也將成為未來(lái)鋼鐵行業(yè)環(huán)保工作的重點(diǎn)。 環(huán)境保護(hù)部污染物排放總量控制司司長(zhǎng)劉炳

關(guān)于我國(guó)煙氣脫硫技術(shù)與應(yīng)用

我國(guó)煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)始于60年代初，對(duì)燃煤電廠、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開(kāi)展了煙氣脫硫工藝研究、設(shè)備研制，取得實(shí)驗(yàn)室小試和現(xiàn)場(chǎng)中試結(jié)果。80年代以來(lái)，開(kāi)展了一系列研究、開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。原國(guó)家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項(xiàng)目，對(duì)國(guó)際上現(xiàn)有脫硫技術(shù)主要方法進(jìn)行研究和實(shí)用性工程裝置實(shí)驗(yàn)；國(guó)家自然科學(xué)基金委員會(huì)設(shè)立課題支持脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)研究，取得了很多成績(jī)。目前我國(guó)自行研究開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫方法，尚處在工業(yè)化示范試驗(yàn)階段。國(guó)家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實(shí)用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題，其中包括針對(duì)燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時(shí)，引進(jìn)了脫硫技術(shù)項(xiàng)目，進(jìn)行示范規(guī)模試驗(yàn)和工業(yè)化運(yùn)行應(yīng)用。 我國(guó)電廠煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年，科研院所和高等院校相繼投入研究開(kāi)發(fā)力旦，進(jìn)行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究，國(guó)家科技部(原國(guó)家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫?qū)ｍ?xiàng)支持取得極好進(jìn)展。但目前我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試、中試階段。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不

關(guān)于鎂法脫硫技術(shù)的研究與分析

煤炭在我國(guó)的結(jié)構(gòu)中所占比例很大，在我國(guó)的一次消費(fèi)總最中,煤炭占75%,而國(guó)外平均為28%.在我國(guó)的電力構(gòu)成中,火電占了80%,而火電中有95%以上燒煤.2000年,全國(guó)發(fā)電總耗煤量為6億噸,占煤炭總產(chǎn)量的60%,排放502800多萬(wàn)噸,占全國(guó)排放總量的40%以上.而我國(guó)火電的才剛剛起步,具有設(shè)施的機(jī)組容量不到全部火電機(jī)組的5%. 酸雨是當(dāng)今世界三大環(huán)境問(wèn)題之一。由于燃料燃燒產(chǎn)生的中SO2是形成酸雨的主要原因，世界各國(guó)都把作為控制SO2污染、防治酸雨危害的主要技術(shù)手段。隨著工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高,我國(guó)環(huán)境問(wèn)題變得越來(lái)越嚴(yán)重。SO2的排放量不斷增大,中國(guó)二氧化硫排放總量已居世界第一,超出大氣環(huán)境容量的80%以上,西南、華南等地出現(xiàn)大面積的酸雨，酸雨區(qū)面積約占國(guó)土面積的1/3，已成為繼北美、歐洲之后的世界第三大酸雨區(qū)。。為控制以SO2排放為主造成的酸雨污染的惡化趨勢(shì)，我國(guó)新的大氣污染防治法已頒布，二氧化硫排放收費(fèi)制全面推行，研究、開(kāi)發(fā)、推廣應(yīng)用各種脫硫技術(shù)已勢(shì)在必行。 煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展日新月異，鎂法脫硫技術(shù)以其投資小、運(yùn)行費(fèi)用低、環(huán)保效益好、脫硫效率高，可副產(chǎn)品

對(duì)電廠的脫硫、固硫技術(shù)研究與分析

火力發(fā)電廠的so2污染治理是“十五”期間、乃至今后的治理重點(diǎn)。而煤炭依然是我國(guó)的主要。在商品煤中約有85%直接作為動(dòng)力燃料使用。到2000年，燃煤電廠的煤炭消耗已達(dá)到5億噸/年以上, 是燃煤的最大用戶，占當(dāng)年煤炭產(chǎn)量的40%左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)發(fā)電用煤的平均硫份為1.04%，若so2排放因子按0.81計(jì)算，僅燃煤電廠2000年排放的so2就達(dá)842.4萬(wàn)噸/年，約占全國(guó)so2排放總量的43.6%，預(yù)計(jì)到2010年將占60%以上。因此，即使so2排放收費(fèi)按200元/噸計(jì)，全國(guó)電力系統(tǒng)因燃煤排放的so2罰款收費(fèi)就達(dá)16.646億元/年。如1998年上海電管局僅so2排放一項(xiàng)就上繳罰款4600萬(wàn)元，江蘇省電管局上繳罰款5000萬(wàn)元。so2排放造成的酸雨不僅危害工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們的身心，給國(guó)家和社會(huì)帶來(lái)巨大損失，而且加大了成本，尤其是自2000年7月開(kāi)始執(zhí)行新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及so2排放收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)提高以來(lái)，國(guó)家對(duì)力度日益加大，廣大對(duì)so2排放技術(shù)及產(chǎn)品的要求日益迫切。我部開(kāi)發(fā)的中小鍋爐的so2排放控制技術(shù)和產(chǎn)品能適應(yīng)目前電廠so2減排達(dá)標(biāo)的要求。 燃煤電廠的脫、固硫技術(shù)歸納起來(lái)有三種，即燃前——

關(guān)于燃煤脫硫技術(shù)的研究與分析

我國(guó)是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，也是世界上少數(shù)幾個(gè)以煤為主要能源的國(guó)家之一。我國(guó)排放的二氧化硫90%來(lái)自于燃煤，1995年二氧化硫排放量超過(guò)2370萬(wàn)噸，超過(guò)歐美，位居世界第一。而二氧化硫排放會(huì)造成酸雨，對(duì)人及生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，為此我國(guó)積極推行脫硫技術(shù)，減少二氧化硫的排放。目前減少二氧化硫排放的措施主要有燃燒前煤脫硫技術(shù)、燃燒中煤脫硫技術(shù)、燃燒后煙氣脫硫技術(shù)。下面進(jìn)行具體的介紹。 一、燃燒前煤脫硫技術(shù) 主要為煤炭洗選脫硫，即在燃燒前對(duì)煤進(jìn)行凈化，去除原煤中部分硫分和灰分。分為物理法、化學(xué)法和微生物法等。 1、物理法：主要指重力選煤，利用煤中有機(jī)質(zhì)和硫鐵礦的密度差異而使它們分離。該法的影響因素主要有煤的破碎粒度和硫的狀態(tài)等。主要方法有跳汰選煤，重介質(zhì)選煤，風(fēng)力選煤等。 2、化學(xué)法：可分為物理化學(xué)法和純化學(xué)法。物理化學(xué)法即浮選；化學(xué)法又包括堿法脫硫，氣體脫硫，熱解與氫化脫硫，氧化法脫硫等。 3、微生物法：在細(xì)菌浸出金屬的基礎(chǔ)上應(yīng)用于煤炭工業(yè)的一項(xiàng)生物工程新技術(shù)，可脫除煤中的有機(jī)硫

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

我國(guó)煙氣脫硫技術(shù)與應(yīng)用

我國(guó)煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)始于60年代初，對(duì)燃煤電廠、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開(kāi)展了煙氣脫硫工藝研究、設(shè)備研制，取得實(shí)驗(yàn)室小試和現(xiàn)場(chǎng)中試結(jié)果。80年代以來(lái)，開(kāi)展了一系列研究、開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。原國(guó)家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項(xiàng)目，對(duì)國(guó)際上現(xiàn)有脫硫技術(shù)主要方法進(jìn)行研究和實(shí)用性工程裝置實(shí)驗(yàn)；國(guó)家自然科學(xué)基金委員會(huì)設(shè)立課題支持脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)研究，取得了很多成績(jī)。目前我國(guó)自行研究開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫方法，尚處在工業(yè)化示范試驗(yàn)階段。國(guó)家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實(shí)用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題，其中包括針對(duì)燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時(shí)，引進(jìn)了脫硫技術(shù)項(xiàng)目，進(jìn)行示范規(guī)模試驗(yàn)和工業(yè)化運(yùn)行應(yīng)用。 我國(guó)電廠煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年，科研院所和高等院校相繼投入研究開(kāi)發(fā)力旦，進(jìn)行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究，國(guó)家科技部(原國(guó)家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫?qū)ｍ?xiàng)支持取得極好進(jìn)展。但目前我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試、中試階段。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不多。

煙氣脫硫一些技術(shù)文件 pdf

電廠煙氣脫硫技術(shù)

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

脫硫廢水零排放技術(shù)簡(jiǎn)介

脫硫廢水零排放技術(shù)簡(jiǎn)介 脫硫廢水零排放技術(shù)是燃煤電廠等工業(yè)領(lǐng)域面臨的重要環(huán)保課題。以

關(guān)于沼氣脫硫脫碳制天然氣的技術(shù)

污水厭氧發(fā)酵處理的過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣在脫硫脫碳后，可以制成標(biāo)準(zhǔn)天然氣，做LNG或者CNG都可以。而且還會(huì)產(chǎn)生食品級(jí)二氧化碳副產(chǎn)物。一般沼氣量在每小時(shí)600方以上，做上述投資就可以產(chǎn)生明顯的效益。根據(jù)原料氣成分的不同，可以采用干法、濕法或者混合技術(shù)進(jìn)行凈化處理，以目前的技術(shù)條件，收率和純度都可以輕松同時(shí)達(dá)到97%以上。我們?cè)趶V西一家大型糖廠做過(guò)每小時(shí)1500方粗沼氣凈化處理項(xiàng)目，業(yè)主方將凈化后的標(biāo)準(zhǔn)天然氣部分自用，部分出售給當(dāng)?shù)厝細(xì)夤?。該?xiàng)目每天為業(yè)主方產(chǎn)生4萬(wàn)元的純利潤(rùn)，目前運(yùn)行半年已經(jīng)收回成本，全套設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命為10年以上。目前在湛江正在實(shí)施同類(lèi)項(xiàng)目，將采用最新技術(shù)進(jìn)一步同時(shí)提高收率和產(chǎn)品氣純度。此技術(shù)適用于一切發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣源，無(wú)論是生活污水、工業(yè)污水或者垃圾處理廢氣，目前在國(guó)內(nèi)做過(guò)同類(lèi)項(xiàng)目，有業(yè)績(jī)的公司只有兩家。我們是其中一家。除了給客戶提供此類(lèi)技術(shù)以外，我們還購(gòu)買(mǎi)沼氣源，如果有每小時(shí)產(chǎn)量600方以上沼氣源，我們也可以全部購(gòu)買(mǎi)，處理后由我們自己銷(xiāo)售。為了避免做廣告的嫌疑，我不便在此公布聯(lián)系方式和公司名稱(chēng)等，如有咨詢可

旋流板塔濕法脫硫除塵技術(shù)

旋流板塔的主要特點(diǎn) *傳質(zhì)、傳熱效果好，氣相單板效率(EMV)可達(dá)50%；多塊旋流塔板的脫硫效率可達(dá)90%以上 *防堵性能好、操作彈性寬、適用范圍廣、操作管理方便 *氣液負(fù)荷高，霧沫夾帶少 *塔板壓降低，系統(tǒng)阻力?。贿\(yùn)行費(fèi)用低 *除塵性能好，可達(dá)98%以上 以旋流板塔作為吸收塔以應(yīng)用于各種煙氣脫硫技術(shù)中，例如：雙堿法、氧化鎂法、簡(jiǎn)易石灰/石膏法、簡(jiǎn)易煙氣脫硫除塵一體化工藝等。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作時(shí)，煙氣由塔底從切向高速進(jìn)入，在塔板葉片的導(dǎo)向作用下旋轉(zhuǎn)上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀，使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，最后被甩到塔壁上，沿壁下流，經(jīng)過(guò)溢流裝置流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好；旋流板塔同時(shí)具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附，并受離心力作用甩到塔壁而除去，從而具有較高的除塵除霧效率。本公司設(shè)計(jì)的特殊

豎爐煙氣脫硫項(xiàng)目技術(shù)方案（雙堿法）上

豎爐煙氣脫硫項(xiàng)目技術(shù)方案（雙堿法） 目 錄一、總 述 3二、設(shè)計(jì)工況參數(shù)（廠方提供） 3三、脫硫除塵裝置設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo) 4四、工程技術(shù)方案 4五、主要工藝設(shè)備、材料及構(gòu)筑物明細(xì) 8六、運(yùn)行成本分析 9七、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 10http://www.lei-hua.com.cn八、工程施工周期 11九、施工組織計(jì)劃 12十、施工準(zhǔn)備 13十一、技術(shù)服務(wù)方案及技術(shù)培訓(xùn)方案 15

豎爐煙氣脫硫項(xiàng)目技術(shù)方案（雙堿法）下

五、主要工藝設(shè)備、材料及構(gòu)筑物明細(xì)序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量 備注1 多管旋風(fēng)除塵器 Q235 1臺(tái) 設(shè)計(jì)煙氣量Q=66000m3/h2 預(yù)脫硫塔 麻石 1臺(tái) 壁厚2003 主脫硫塔 Φ2900/Φ2500×16000 麻石 1臺(tái) 包括內(nèi)件、爬梯、平臺(tái) 壁厚2004 循環(huán)泵 HT200 2臺(tái) 一開(kāi)一備30KW5 攪拌器 316L 1臺(tái) 5.5KW6 預(yù)脫硫塔基礎(chǔ) Φ2000 1座 7 主脫硫塔基礎(chǔ) Φ4000 1座 8 循環(huán)泵基礎(chǔ) 2 個(gè) 9 沉淀池 4000×3000×2000 鋼筋混凝土 1座 10 再生池 2000×2000×2000 鋼筋混凝土 1座 11 循環(huán)池 4000×3000×2000 鋼筋混凝土 1座 12 虹吸罐 Φ716×1000×8 Q235B 1臺(tái) 13 塔頂煙囪 Φ900×4000×2.5 不銹鋼 1個(gè) δ=2.5㎜14 PH顯示儀 1臺(tái) 15 增壓風(fēng)機(jī) 1臺(tái) 16 電氣及控

氨法脫硫后硫酸銨回收技術(shù)方案

一，1）處理量要求：項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù)處理量 m3/ h 10其中：硫酸銨 ﹪ 30 水 ﹪ 70PH 要求≤7蒸發(fā)量 m3/h 7.0溫度 ℃ 常溫 2），工藝技術(shù)要求 （1）冷凝水水質(zhì)：冷凝水的含鹽量不大于1.0%。 （2）裝置的設(shè)計(jì)需要考慮此種水質(zhì)的特性，對(duì)裝置設(shè)備進(jìn)行針對(duì)設(shè)計(jì)，保證裝置的機(jī)械清洗周期大于10天，必要時(shí)配備專(zhuān)用清洗工具。同時(shí)也要保證三效蒸發(fā)器蒸發(fā)室內(nèi)有足夠的高度，防止物料起泡及蒸發(fā)攜帶引起的冷凝水水質(zhì)超標(biāo)。 （3）防凍措施：本裝置需考慮必要的防凍措施及停運(yùn)時(shí)的防凍措施，以保證各單元處理設(shè)施冬季正常運(yùn)行。 （4）本裝置汽耗比不大于0.4；二，設(shè)計(jì)和驗(yàn)收依據(jù) 執(zhí)行與三效蒸發(fā)器相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有效的設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采用最新有效版本。 壓力容器執(zhí)行相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有效的設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采用最新有效版本。 包括但不限于如下標(biāo)準(zhǔn)： 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年<

濕式鎂法脫硫技術(shù)日漸成熟

濕時(shí)鎂法脫硫技術(shù)對(duì)于業(yè)內(nèi)人士來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過(guò)去占有主要市場(chǎng)份額，隨著鎂法脫硫在國(guó)內(nèi)越來(lái)越被看好，在不久的將來(lái)勢(shì)必大有作為。為什么這么說(shuō)呢?我們來(lái)看一看鎂法脫硫的發(fā)展史。據(jù)悉，發(fā)達(dá)國(guó)家早就開(kāi)始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國(guó)在華盛頓地區(qū)開(kāi)展鎂法脫硫的研究。1978年美國(guó)建成并投產(chǎn)了世界上第一套商業(yè)運(yùn)行的2臺(tái)350兆瓦機(jī)組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國(guó)普及開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)30多年的商業(yè)運(yùn)行實(shí)踐證明，鎂法脫硫技術(shù)成熟可靠，脫硫效率高，副產(chǎn)品可以綜合利用，顯示了越來(lái)越大的優(yōu)越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績(jī)，其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了100多個(gè)項(xiàng)目，臺(tái)灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國(guó)、德國(guó)等地都已經(jīng)應(yīng)用，并且目前在我國(guó)部分地區(qū)已經(jīng)有了應(yīng)用的業(yè)績(jī)。有資料顯示，目前美國(guó)、歐洲、日本火電廠80%的機(jī)組容量均采用鎂法脫硫，中國(guó)臺(tái)灣電廠的95%機(jī)組容量也是采用鎂法脫硫。2005年以后，鎂法脫硫在大陸也逐漸發(fā)展起來(lái)。部分企業(yè)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的鎂法脫硫技術(shù)，進(jìn)行研發(fā)、設(shè)計(jì)、改造，使之為我們所用，而且利用氧化