國內(nèi)外對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為,混凝土受凍害損傷可以分為兩種情況:1)剝落脫皮是由于凍融引起的混凝土表面材料的損傷;2)內(nèi)部損傷是表面沒有可見效應(yīng)而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的損害,它導(dǎo)致混凝土性質(zhì)改變(如動彈性模量降低)。至于新拌混凝土受凍害損傷后則會導(dǎo)致混凝土凍脹破壞。對于常年負溫期為130d左右的地區(qū),防治混凝土受凍害損傷在冬季施工中具有重大意義。當混凝土工程進入冬季施工時,只要采用適當?shù)氖┕し椒ǎ苊庑聺仓炷猎缙诮?,使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差,也會取得象在天暖施工時的效果。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-2-16 10:46 編輯 ]
本帖最后由 久禾潤生態(tài) 于 2017-5-25 17:21 編輯 很多施工單位沒有做過生態(tài)混凝土,存在疑慮,不知道如何施工?,F(xiàn)在,久禾潤小編帶您了解下。 生態(tài)混凝與護坡現(xiàn)場施工流程:1、施工放線,場地開挖。根據(jù)場地情況確定開挖邊界,進行施工放線、場地開挖。2、坡面平整,施工放樣。按照設(shè)計坡比進行坡面削坡,土層夯實平整,清理坡面的浮石、雜物,便于澆筑植生生態(tài)混凝土。接下來按照施工圖紙進行施工放樣。3、砌筑擋墻,鋪設(shè)土工布,鋪筑混凝土網(wǎng)格和框格。按照設(shè)計尺寸,在坡腳砌筑擋墻;在下坡面鋪設(shè)土工布;4、澆筑植生型生態(tài)混凝土。嚴
無砂大孔混凝土與普通混凝土的最大區(qū)別在于其無細骨料。無砂大孔混凝土是顆粒均勻的粗骨料被水泥漿包裹其表面,水泥漿不起填充作用,僅將粗骨料膠結(jié)在一起成為一種多孔性材料。無砂大孔混凝土在水工中主要用于建筑物的排水暗管或作為平衡的水壓力的透水體。無砂大孔混凝土排水體一般沒有強度要求。 無砂大孔混凝土的制作是否合格將直接影響到建筑物的穩(wěn)定。在松花江干流防洪工程科研排水站施工中就有無砂大孔混凝土排水體的應(yīng)用,取得了良好效果,現(xiàn)將制作與施工方法簡述如下: 一、無砂大孔混凝土的制作 1、骨料的選擇。選擇粒徑為15~20毫米的粗骨料,要求粒徑均勻,骨料表面干凈。 2、清洗骨料。用干凈飲用水清洗骨料,主要目的是既清洗了骨料又使骨料充分濕潤。 3、拌合。取鐵板一張,把骨料平置其上,按重量比1:20~1:25加入水泥,均勻拌合,直到水泥漿均勻包裹于骨料表面為止。注意此時不能有流漿產(chǎn)生,骨料表面覆漿厚度以1~2毫米為宜。 4、澆筑。用廢機油刷模,人工澆筑入模之后,用木抹子整平表面即可。然后用
我現(xiàn)在有這樣一個工程,想問問大家有這方面的經(jīng)驗,大家可以上來談一談,下邊是我在網(wǎng)上找到的,說的不夠詳細! 鋼管混凝土柱的零件較少,焊縫少,構(gòu)造簡單,柱腳常采用在棍凝土基礎(chǔ)上預(yù)留杯口的插人式柱腳,因而工廠制造比較簡單,同時構(gòu)件自重較小,運輸和吊裝也較易,施工很簡便,而且鋼管餛凝土柱采用板材卷制,板材厚度都不大,一般在40m以內(nèi),無論工廠焊接和現(xiàn)場進行對接,都沒有什么困難。同時,與鑰筋混凝土柱相比,鋼管混凝土柱的外皮鋼管具有鋼筋的功能,兼有縱向鋼筋和橫向箍筋的作用,所以管內(nèi)沒鋼筋,省了鋼筋下料和綁扎鋼筋等一系列工藝,又由于柱外皮鋼管本身就是耐側(cè)壓的模板,同時也省了支模和拆模等工序。近年來,泵送磚相當普遍,現(xiàn)場澆灌并無困難,我國創(chuàng)造并廣泛使用的高位拋落不振搗混凝土的施工方法,更簡化了現(xiàn)場灌混凝土的工序,簡便了施工。也有在管柱下部開臨時澆灌孔,用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法,既快,又保證澆灌質(zhì)量。而且,在澆筑后,鋼管內(nèi)處于相當穩(wěn)定的濕度條件,水分不易蒸發(fā),省去澆水養(yǎng)護工序,簡化了混凝土的養(yǎng)護工藝。在鋼管構(gòu)件的制作、安裝要求方面:①鋼管混凝
在工地上遇到個大體積混凝土施工問題,請教各位大俠一下:人防的底板是60cm厚人防長度208m設(shè)了5個后澆帶,現(xiàn)在為了施工方便,施工單位和設(shè)計協(xié)商把后澆帶改為加強帶,2m后澆帶的地方放14%的膨脹劑,其他地方放10%的膨脹劑,不知哪位大俠知道,這樣做對控制裂縫的作用大不大?加了膨脹劑是不是對混凝土的強度有影響?請指教:)
水工建筑物混凝土澆筑時,為了保證其整體性良好,每個結(jié)構(gòu)構(gòu)件最好一次澆筑完畢,中間不停歇。如果因構(gòu)件混凝土量大,中間需要停歇,則停歇的時間應(yīng)盡量縮短,應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆搗完畢。規(guī)范規(guī)定一般停歇時間不得超過2小時,否則,應(yīng)當待混凝土抗壓強度不低12千克每平方厘米時,才能繼續(xù)澆搗。因為混凝土拌和物中的水和水泥經(jīng)拌和后2小時開始初凝,但還不具備強度,如繼續(xù)澆搗會使已澆搗好的混凝土因受震動而破壞凝結(jié)作用,所以必須待混凝土能夠抵抗外來震動時,允許繼續(xù)澆搗,這時兩層混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫。 水工建筑物的構(gòu)件混凝土工作量都比較大,一次澆筑的機會不多,特別是基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)一般都分兩次澆筑,即先澆筑基礎(chǔ)混凝土,然后在基礎(chǔ)上支模再澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土。因模板工作量大,支模時間較長,有的長達2天。這樣兩次澆筑的混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫,如不加處理,勢必影響基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的整體性和防滲性。因此,施工規(guī)范規(guī)定:對施工縫應(yīng)認真處理。 過去對施工縫的處理,都采取人工鑿毛、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷等辦法。這些辦法都行之有效,但是沖毛的時間隨氣溫而異,春秋季節(jié),在澆筑完畢后10~1
我最近接到一個課題,使關(guān)于混凝土施工的,是用泵送頂升法澆灌混凝土鋼模柱(用鋼板作為模板,永久不拆除的)。要求求鋼模板的動態(tài)壓力和靜態(tài)壓力。我不知道能不能用ansys做出來,若能做,給點思路,請各位高手指點,感激不盡!
鄙人前段時間在本論壇上看到有位樓主發(fā)表了關(guān)于超長混凝土澆筑采用"加強帶"的工藝(用于地下室的地面),甚感巧妙.但是如果想用于橋梁的混凝土護欄的施工時(護欄最長的將近150米),會不會因為膨脹劑用量的不一致,而造成混凝土外表顏色不一?有哪位高人能指點一二??!萬分感激 原文當中有一段如下:結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫與干縮和溫差有直接關(guān)系。當?shù)装搴屯鈮炷敛捎闷胀ɑ炷粒业装搴屯鈮穸容^大時,干縮和溫差均較大,易產(chǎn)生裂縫。在這種情況下,通過計算和工程實踐表明,后澆帶的間距約為30m~40m。但本工程底板混凝土不厚,混凝土中摻加占水泥重量2%左右的HM膨脹劑,理論上可不設(shè)后澆帶,只設(shè)加強帶即可,但考慮施工等因素,為確?;炷敛怀霈F(xiàn)裂縫,在實際施工中,我們在非加強帶區(qū)也摻用占水泥重量0.5%的膨脹劑,以保證混凝土不出現(xiàn)變形裂縫。
各位高手,我做結(jié)構(gòu)設(shè)計一直沒人知道,以前在一個小設(shè)計院做些私宅什么的,圖紙都很簡單,也沒有審圖之類的,畫圖也不知道好不好,好的圖紙要注意些什么,現(xiàn)在到了一個稍微大一點的設(shè)計院,那些老員工也忙不過來回答我的問題,所以圖紙這個東西一直不知道好還是壞,請問各位高手,繪制結(jié)構(gòu)施工圖要注意些什么?。∫郧拔覀冊谛≡O(shè)計院的時候都用pkpm計算分析然后用天正繪制施工圖,現(xiàn)在這個設(shè)計院的老員工說用pkpm計算,導(dǎo)入廣廈畫圖,我看廣廈里面自動成圖也不是很好。高手們分享一下你們繪圖的經(jīng)驗啊。
1. 裂縫的原因 混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結(jié)構(gòu)不合理,原材料不合格(如堿骨料反應(yīng)),模板變形,基礎(chǔ)不均勻沉降等?;炷猎缙陔A段水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中,由于受到基礎(chǔ)或原混凝上的約束,又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力,同時在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢,但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化?;炷潦且环N脆性材料,抗拉強度是抗壓強度的1/10左右,由于原材料不均勻,水灰比不穩(wěn)定,及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象,在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的,存在著許多易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中,拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔,混凝土只是承受壓應(yīng)力。一般設(shè)計要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。但是在施工中混凝土由于溫度變化,往往在混凝土內(nèi)部引起相當大的拉應(yīng)力。有時溫度應(yīng)力可超過其它外荷載所引起的應(yīng)力,因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工極為重要。
適用于現(xiàn)澆框架和框架剪力墻結(jié)構(gòu)(砼表面不粉刷)工程。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-9-27 08:55 編輯 ]
冬季施工混凝土沒有進行覆蓋,導(dǎo)致樓層表面5mm至1cm厚度混凝土有凍傷現(xiàn)象,已經(jīng)做過回彈法檢測,結(jié)果顯示強度很低,請問各路神仙大俠如何處理,小弟竭誠跪求!
上傳一本規(guī)范給大家用一用大家要是覺得好我就在傳幾個
現(xiàn)澆的樓層板混凝土配比搞錯,完畢檢查剩余材料才發(fā)現(xiàn)。用料比例不對。大概的實際配比是 水泥:砂:石子 = 1:4:2 是不是有必要重新做,這樣的樓板強度合格嗎??? 請教!!
海邊尤其是建在漲潮時能淹沒的巖礁上的基礎(chǔ)施工有什么好的經(jīng)驗?對巖礁如何處理?沒有道路的情況下,混凝土怎么攪拌運送?混凝土的防腐蝕有什么好的方法嗎?希望有經(jīng)驗的線友們不吝指教,謝謝??!
望對大家有點幫助!
一、訂購和使用預(yù)拌混凝土 1、供需雙方簽訂合同后,訂貨單應(yīng)闡明:① 施工單位和工程名稱;②澆筑部位和澆筑方式;③特制品(強度等級>C50,塌落度>180mm,石子粒徑<20mm)及通用品;④特殊技術(shù)要求(抗?jié)B或抗折等級);⑤ 施工塌落度(SL<90mm,誤差為±20mm;SL>100mm, 誤差為±30mm);⑥ 混凝土中摻加其它材料(纖維、膨脹劑、防水劑等);⑦ 大體積混凝土的要求(加冰或加冰水);⑧嚴禁向攪拌車和泵車內(nèi)的混凝土任意加水;⑨混凝土從加水至澆筑時如氣溫<25℃超過4小時或氣溫>25℃超過2小時,需方應(yīng)簽單不得使用;⑩預(yù)拌混凝土的供貨量計算,應(yīng)由混凝土拌合物表觀密度除運輸車實際裝載量求得;⑾交貨檢驗的取樣試驗工作可由供需雙方協(xié)商確定承擔單位,該承擔單位應(yīng)執(zhí)行GB14902-2003“預(yù)拌混凝土”中有關(guān)規(guī)定。 2、凡有特殊技術(shù)要求或混凝土中摻加其它材料的混凝土應(yīng)提前一個月以上通知供方,以便供方進行技術(shù)試配和技術(shù)交底及組織材料采購等生產(chǎn)前的準備工作。 3、每次供貨前,需方應(yīng)提前24~48小時通知供方,以便供方制訂生產(chǎn)計劃,組織原材料,安排運
施工混凝土配合比的優(yōu)化