混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)在存放或使用過程當(dāng)中，由于各種因素的影響，不可避免地會(huì)產(chǎn)生裂縫。裂縫有深有淺、有寬有窄，有些裂縫的存在或其發(fā)展不會(huì)影響到混凝土結(jié)構(gòu)的使用安全和耐久性，屬正常裂縫，對于這類裂縫，可不必進(jìn)行修補(bǔ)；而有些裂縫的存在或其發(fā)展會(huì)危及結(jié)構(gòu)安全，或已經(jīng)影響到了結(jié)構(gòu)的正常使用，對于這類裂縫，則必須進(jìn)行修補(bǔ)。 混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫修補(bǔ)方法可根據(jù)裂縫的深度和寬度而采取不同的修補(bǔ)方法，修補(bǔ)方法眾多，采用的修補(bǔ)材料也各異。一般細(xì)而淺的裂縫常用涂抹澆灌法進(jìn)行修補(bǔ)，對于較深的裂縫則采用灌漿法，對于一些已嚴(yán)重發(fā)展的裂縫則采用鋼板（或玻璃綱）粘貼加固法?？紤]到材料的強(qiáng)度要求，修補(bǔ)裂縫用的粘貼或填縫材料通常都采用高分子化學(xué)材料，這主要是因?yàn)樗鼈冇不蟮膹?qiáng)度高，粘性好，且易于施工。通過使用這種高分子化學(xué)材料，能使裂縫周圍受損或疏松的混凝土形成整體，起到修補(bǔ)與補(bǔ)強(qiáng)的作用。國內(nèi)目前較常用的這種高分子材料為環(huán)氧樹脂加各種其它化學(xué)原料按不同比例配制的環(huán)氧樹脂膠液。環(huán)氧樹脂膠液的原料組成及其配制各種書刊中均有大量介紹，這里不再多說，下面介紹采用環(huán)氧樹脂膠液作為修補(bǔ)材料的上述三種施工方法。 一、涂抹澆灌

高層混凝土結(jié)構(gòu)裂縫及防治

高層混凝土結(jié)構(gòu)裂縫及防治

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生與防治

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生與防治

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的防治——施工技術(shù)措施

一、混凝土施工 嚴(yán)格控制混凝土的原材料質(zhì)量、配合比、攪拌時(shí)間‘ 根據(jù)修噠噠裂縫處理材料的含水率變化，隨時(shí)間調(diào)整混凝土的配合比； 混凝土拌合物入模時(shí)，坍落度不宜過大； 嚴(yán)謹(jǐn)在攪拌機(jī)外二次加水?dāng)嚢杌炷粒?保證澆灌混凝土的攪拌時(shí)間，位置，避免漏振、欠振、過振； 已初凝（初凝時(shí)間具體根據(jù)材料來看）的混凝土不應(yīng)再次插搗形成“冷縫”，而應(yīng)待其充分凝固后按照施工縫接槎處理； 樓板混凝土宜在初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前對表面進(jìn)行二次搓毛、抹壓； 截面相差較大的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)該先澆筑較深部位，然后靜停0.5-0.15h，待沉降基本完成后，再澆筑澆薄部分結(jié)構(gòu)的混凝土，并充分插搗使結(jié)構(gòu)混凝土合為一體； 后澆帶兩側(cè)梁板的支撐模板應(yīng)予加強(qiáng)或進(jìn)行支頂； 對結(jié)構(gòu)中容易產(chǎn)生裂縫的部位，宜摻入纖維（可粘貼纖維布）以控制裂縫，施工工藝及摻量根據(jù)

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫要怎么處理？

混凝土裂縫的防治與處理

混凝土裂縫成因分析和防治措施技術(shù)

混凝土裂縫成因分析和防治措施技術(shù)1第一章 引言隨著城市建設(shè)的發(fā)展和住宅改革制度的深入，用戶對房屋環(huán)境和質(zhì)量要求越來越高，常常有各種各樣的投訴，其中尤為突出的是建筑物(住宅)裂縫問題反映強(qiáng)烈，引起工程界及社會(huì)各界的廣泛關(guān)注?；炷两Y(jié)構(gòu)中的裂縫(尤其是住宅樓板、墻體中的裂縫)容易造成滲漏，影響建筑物的基本使用功能，還引起用戶的不安全感。有關(guān)的裂縫以及裂縫引起滲漏問題成為消費(fèi)者投訴的熱點(diǎn)。本市近幾年的城市建設(shè)飛速發(fā)展，尤其是房屋建筑。在建筑業(yè)繁榮的背景下，建筑主管部門受到的投訴也多了起來，特別是住房混凝土的裂縫是最普遍的問題之一。作為一個(gè)建筑工作者，在當(dāng)前施工中如何克服混凝土裂縫是一件非常重要的事，本文將對混凝土裂縫的成因進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施和處理方法。裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計(jì)方面的原因，也有環(huán)境方面的原因，但更多的是施工過程的各種因素組合產(chǎn)生的，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。1. 1混凝土裂縫的分類混凝土裂縫

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因與防治

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因與防治

混凝土工程結(jié)構(gòu)裂縫分析與防治策略

混凝土工程結(jié)構(gòu)裂縫的分類與成因大量研究和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，混凝土結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的。產(chǎn)生裂縫的原因多且復(fù)雜，既有設(shè)計(jì)因素，又有施工質(zhì)量和使用不當(dāng)?shù)膯栴}。準(zhǔn)確區(qū)分裂縫的種類及成因，需要全面地掌握相關(guān)的判斷方法，由現(xiàn)象推理到本質(zhì)，從產(chǎn)生的根源著手，才能合理而正確地解決裂縫問題，處理好現(xiàn)場狀況。 混凝土材料引起的裂縫。在濕度低的環(huán)境中澆筑的混凝土未進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)，而在混凝土中水分失去后還未終凝完畢，由于混凝土的收縮，將在混凝土中形成收縮裂縫。材料吊卸引起的裂縫。因施工速度要求，在樓面混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值時(shí)，為了滿足工期要求，迅速向澆筑完24小時(shí)左右的樓面堆加上一層施工時(shí)所需要的鋼筋、模板、施工設(shè)備，堆放不均勻或者大量堆放在大開間樓面，引起樓板開裂。預(yù)埋管線位置引起開裂。在多根管線集中布設(shè)的位置或是直徑偏大的管線位置引起大開間樓面開裂。這些裂縫一般是沿著管線的走向形成且平行狀分布。溫度開裂。在建筑平面長度超過規(guī)范允許值而未在設(shè)計(jì)中采取加強(qiáng)措施時(shí)，將在長方向的樓面中間部位的板帶中由于溫度應(yīng)力超過混凝土中的拉應(yīng)力，相應(yīng)位置的板中將形成溫度裂縫，一般垂直于建筑平面的長向。結(jié)構(gòu)平立面

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度計(jì)算

依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》2002 第8.1.2條計(jì)算最大裂縫寬度時(shí)按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合并考慮長期作用影響，不知道長期作用影響在哪里體現(xiàn)？

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分析及控制

混凝土工程中材料的特性決定了結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂縫，從實(shí)踐中來看施工中混凝土出現(xiàn)裂縫的概率也是很大的，相當(dāng)一部分裂縫對建筑物的受力及正常使用無太大的危害，但裂縫的存在會(huì)影響到建筑物的整體性、耐久性，會(huì)對鋼筋產(chǎn)生腐蝕，是受力使用期應(yīng)力集中的隱患，應(yīng)當(dāng)盡量在各方面給予重視，以避免裂縫的出現(xiàn)或把裂縫控制在許可的范圍之內(nèi)。 1高層建筑施工中幾個(gè)特殊部位的裂縫分析 1.1大體積基礎(chǔ)混凝土板 高層建筑中隨著高度的不斷增加，地下室愈做愈深，底板也愈來愈厚，厚度在3m以上的底板已屢見不鮮。高層建筑中基礎(chǔ)底板為主要的受力結(jié)構(gòu)，整體要求高，一般一次性整體澆筑。國內(nèi)外大量實(shí)踐證明，各種大體積混凝土裂縫主要是溫度變化引起。大體積混凝土澆筑后在升溫階段由于體積大，集聚在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，這樣在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，在外表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，由于此時(shí)混凝土的強(qiáng)度低，有可能產(chǎn)生表面裂縫。在降溫階段新澆混凝土收縮因存在較強(qiáng)的地基或基礎(chǔ)的約束而不能自由收縮。升溫階段快，混凝土彈性模量低，徐變的影響大，所以降溫時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于升溫時(shí)產(chǎn)生的

混凝土裂縫處理技術(shù)問題

混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm.近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm.當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm.沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。 混凝土裂縫原因分析在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于發(fā)展過程，要估計(jì)該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。 裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類型和寬度）；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過（發(fā)生時(shí)間和過程）；施工記錄的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗(yàn)；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗(yàn)；振動(dòng)試驗(yàn)。 混凝土裂縫的處理1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼

混凝土收縮裂縫的防治與處理

摘要:混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,可分兩類,即結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫,本文分析了混凝土工程中常見的一些裂縫問題原因,并對收縮裂縫的一般規(guī)律作了探討,結(jié)合具體情況提出了一些預(yù)防及處理措施,以避免或減少混凝土收縮裂縫。 一、混凝土的收縮 收縮是混凝土的一個(gè)主要特性，對混凝土的性能有很大影響。產(chǎn)生收縮裂縫的原因，一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與受力鋼筋平行。如不加以防止，可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。 混凝土的收縮分為1、塑性收縮2、化學(xué)收縮3、物理收縮4、碳化收縮 影響因素有：1、集料含量：混凝土產(chǎn)生收縮主要組成是水泥石，增加集料的相對含量即可減少收縮。 2、集料的質(zhì)量：在配合比一定時(shí)，采用彈性模值較高的集料，可以減少收縮。 3、單位用水量，在混凝土中，水泥與水經(jīng)水化反應(yīng)而產(chǎn)生凝膠，凝膠吸濕則膨脹、干燥則收縮。因此單位用水量對混凝土收縮有較大影響。 4、相對濕度：周圍介質(zhì)對相對濕度是影響混凝土收縮的重要因素，相對濕度越小，收縮越大。

混凝土的收縮裂縫和防治措施

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的檢測與修復(fù)

裂縫問題是一個(gè)人們普遍關(guān)心的問題，對混凝土結(jié)構(gòu)而言，裂縫的存在是十分普遍的現(xiàn)象。大量科研和實(shí)踐都證明了混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是不可避免的，裂縫出現(xiàn)時(shí)荷載常為極限荷載的15%-25%。在正常使用荷載作用下，鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)一般是帶裂縫工作的，一般肉眼可見的裂縫范圍為0.02- 0.05mm，裂縫寬度小于0.05mm 的屬無害裂縫，對防水、防腐蝕與承重的影響均可忽略不計(jì)[1]。我國現(xiàn)行規(guī)范對一般正常使用條件下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大裂縫寬度的控制標(biāo)準(zhǔn)為0.3mm[2]。因此就經(jīng)濟(jì)及科學(xué)觀點(diǎn)，一定程度的裂縫是可以接受的。

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要原因

導(dǎo)讀 在結(jié)構(gòu)混凝土施工過程中，混凝土表面常會(huì)出現(xiàn)各種病害，其中混凝土裂縫是很普遍的結(jié)構(gòu)性病害之一。它不僅影響結(jié)構(gòu)的美觀，也會(huì)降低結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，影響結(jié)構(gòu)的使用性能和使用壽命，給人們的生活、生產(chǎn)帶來不便。因此，對引發(fā)結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的成因進(jìn)行分析、歸納及采取預(yù)防措施很有必要。 1裂縫的成因 在施工和使用過程中，引起建筑混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因很多，當(dāng)發(fā)生溫度和濕度變化、結(jié)構(gòu)受荷、地基不均勻沉降、施工方式不當(dāng)時(shí)，都非常容易產(chǎn)生裂縫，具體原因有以下幾方面： (1)設(shè)計(jì)構(gòu)造

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的監(jiān)理控制

常見的幾種混凝土結(jié)構(gòu)裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)加固方法與技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)加固方法與技術(shù)：混凝土結(jié)構(gòu)的加固分為直接加固與間接加固兩類，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)實(shí)際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術(shù)。直接加固的一般方法有：1、加大截面加固法該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時(shí)間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。2、置換混凝土加固法該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長的缺點(diǎn)；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。3、有粘結(jié)外包型鋼加固法該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于60攝氏度以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。 4、粘貼鋼板加固法該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無