一、原理 在路基土方施工前,挖基,支模,灌注片石混凝土,擋土墻施工一定高度后,進行土方施工,擋土墻成型后,上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺,利用部分填土重和墻身共同作用增加穩(wěn)定。 二、適用范圍 多用在路肩墻,也可作路堤墻或路塹墻,基底應力要求較高。 三、施工工藝 ㈠施工工藝流程圖 ㈡施工要求 澆注砼前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,并做好記錄,符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前,應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內傾卸砼時,為防止砼離析,應符合下列規(guī)定: 1.從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。 2.當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落;傾落高度超過10m時,應設置減速裝置(在串筒的不同高度設多向擋板)。 3.在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m. 4.澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半
1、工藝流程:2、測量放線:景墻、擋墻石材鋪裝施工前,根據設計的平面高程,沿景墻中心線(或邊線)進行測量放線,每5~10m設一個控制點,必須按設計排版圖或施工大樣圖進行實地測量放線,彈出中心線和水平標高線及分格線。3、基底找平:根據測量測設的位置及高程,進行基底找平,如基底有缺陷,采用水泥砂漿(墻面)或碎石混凝土(頂面)找平處理。4、石材試拼選型:本工程所用石材都應根據排版圖,在加工廠加工好成品后進行編號包裝,石材進場拆包后,首先應逐塊進行檢查,將破碎、缺棱掉角的全部挑選出來,另行堆放,并通知加工廠重新加工。在選板檢查好的基礎上進行現場預拼,通過預拼使上下左右的顏色花紋更加一致,紋理通順,接縫嚴密吻合。預拼好的石材要雙向編號,然后分類豎同堆放待用。5、立面石材粘貼:1)、小規(guī)格塊材:在基層濕潤的情況下,先刷108膠素
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錨桿擋土墻施工工藝[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-3-16 18:05 編輯 ]
擋土墻、排水溝施工工藝一、漿砌片石擋土墻施工①選用石質堅固、結構密實、色澤均勻、不易風化,無裂紋的硬質石料。石料強度試驗要符合規(guī)范規(guī)定。②石料不得帶有妨礙砂漿正常粘結的泥土、油漬或其他物質。③片石要求中部厚度不小于15cm,寬度和長度不得小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石,要選擇表面平整、尺寸較大者,并加以修整。④砌筑用的水泥砂漿采用砂漿攪拌機拌和,用斗車運至作業(yè)面,保證砂漿在終凝前用完,如果在運輸過程中出現泌水現象,應重新拌和后方可使用。砌筑用石料必須符合設計及規(guī)范要求,厚度不得小于15厘米,卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石,選擇表面較平整、并經過修鑿處理后方可使用。勾縫及抹面所采用的砂漿必須符合設計要求,有勾縫的部位,在進行砌筑時預留2厘米深的凹槽,備勾縫用,勾縫形式采用凹縫。⑤砌體完成后應灑水養(yǎng)生,保證砌體強度,防止砌體開裂。⑥漿砌片石擋土墻施工前對其位置、原地面線進行復測,做好場地排水設施。核實圖紙的形態(tài)尺寸和基礎標高是否符合實際。⑦
抗滑擋土墻的設計與施工
漿砌石施工步驟:① 砌石體應采用擠漿法砌筑,砂漿稠度不應低于50mm,當氣溫變化時,應適當調整。②采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留臵臨時間斷處,并應砌成斜槎。
1、概述汾河灌區(qū)位于山西省中部太原盆地,灌溉面積149.55萬畝,是山西省最大的自流灌區(qū)。灌區(qū)現有工程絕大部分建于二十世紀五、六十年代,現骨干渠系建筑物完好率僅為65%,且干、支兩級渠道防滲率僅為31%,斗以下幾乎無防滲,且現狀防滲渠道已基本損毀,灌區(qū)目前的渠系水有效利用系數僅為0.549。為了減少輸水損失,節(jié)約水資源,減少滲漏,提高水的利用率,對汾河灌區(qū)節(jié)水續(xù)建配套改造。二壩西一支渠道防滲型式為漿砌石結構,側墻為重力擋土墻結構,墻頂寬0.6m,墻底寬1.2m,墻高1.7m,基礎深1.0m,基礎寬1.7m,底板0.5m。設計流量4.75m3/s,渠底寬5.0m,縱坡1/2500。2、工程地質灌區(qū)地層屬新生界全新松散沉積層。由于灌區(qū)地處太原盆地中部的汾河兩側,土壤母質為汾河沖洪積沉積物。土壤顆粒較細,結構松軟,以壤土、砂壤土為主,局部有粉細砂及砂壤土。粉細砂和砂壤土層具有振動液化問題。防滲渠道沿線為稻田種植區(qū)域,地下水水位較高。3、施工準備防滲渠道施工工藝簡單,施工技術難度小,適宜分段
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爐渣墊層施工工藝及措施1.材料要求2.主要機具3.作業(yè)條件4.操作工藝
1施工設備及要求: (1)空氣壓縮機:功率5匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工。 (2)下壺噴槍:容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,否則太重,操作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積施工。 (3)真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據不同的花色選擇單色用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應不同施工工藝,噴出更理想的效果。 (4)各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根據樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點越大,凸凹感越強。 2施工流程: 12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術指標: UV,輻射,水性,助劑,顏料 (1)噴涂底油:選用下壺噴槍,壓力4-7Kg/平方厘米,施工時溫度不能低于10攝氏度,噴涂兩遍,間隔2小時,厚度約30微米,常溫干燥12小時。 (2)噴涂真石漆:選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米,施工溫度10攝氏度以上,厚度約
317個施工工藝和施工標準
附屬機械無平墊片鐵施工是指用與附機根底強度一樣的混凝土砂漿墊塊替代已往的平墊鐵加斜墊鐵,來承當設備的裝置負荷。為保證機組創(chuàng)國優(yōu),選用新工藝——無墊鐵施工工藝。此新工藝長處是能縮短工期、降低成本、施工便利、設備與根底觸摸面積大。設備就位的順序:對地腳螺栓孔進行一次灌漿,機械設備調整找正后把緊螺帽,最終根底二次灌漿。www.cnpdq.com依據根底圖紙所示尺度,復測中心線方位和根底外表標高,及螺栓孔的深度。依據技術員描繪的砂漿塊布置圖施工,砂漿塊的高度應不小于50mm,如標高不適宜制造砂漿墊塊,則需對根底制造砂漿塊的部位相對鑿低。砂漿塊在制造之前,先用5mm厚的鋼板制造砂漿塊的模子,然后按配比懇求裝備砂漿料,在根底的相應方位打制砂漿塊,制造前先鑿根底,使之為毛面,吹掃毛面,然后用水澆濕根底,以便砂漿塊底部與根底更好的連系。墊塊制造結束后,需每天噴水保護到7天,之后對砂漿塊逐一進行
管段正在陸上成型,試壓驗光象樣后停止全體吊放裝置。管段從陸吊死放上水是工事要害的環(huán)節(jié)。每段管段需精確打算,充足預備,準確指揮,步伐分歧,能力保障保險起吊上水。 過河彈道的裝置時,采納起重機與多艘巴桿零碎吊船同聲吊裝的辦法,將成型管段從岸吊死至海面處擱置。吊點按15米一度散布,起吊前要充足辦好預備任務,對于船舶設施及人員停止細心審查,縝密調度,并應用潮位停止工作,操作時要一致指揮,按順序操作,步伐分歧,確保證人員設施及管段保險。 1、吊船拆卸 拆卸吊船前,應答選用的船舶停止測驗,對于船舶的穩(wěn)性、強度和尺度進廳打算,徹底相符請求