鍍銅層常作為鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀、鍍金的底層,以提高基體金屬與表面鍍層的結(jié)合力和鍍層的防腐蝕性能,因此,含銅電鍍廢水在電鍍行業(yè)中十分普遍,廢水處理技術(shù)也是很多企業(yè)所追逐的。目前,對于含銅電鍍廢水處理的方法主要是化學(xué)法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。 化學(xué)法處理含銅電鍍廢水中和沉淀法 目前國內(nèi)常采用化學(xué)中和法、混凝沉淀法處理含銅綜合電鍍廢水,在對廢水中的酸、堿進行中和的同時,銅離子形成氫氧化銅沉淀,然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物。 單一含銅廢水在pH值為6.92時,就能使銅離子沉淀去除而達標(biāo),一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時,控制pH值在8~9,也能使其達到排放標(biāo)準(zhǔn)。然而對既含銅又含其它重金屬及絡(luò)合物的混合電鍍廢水,銅的去除效果不好,往往達不到排放標(biāo)準(zhǔn),主要是因為此方法的處理實質(zhì)是調(diào)節(jié)廢水pH值,而各種金屬最佳沉淀的pH值不同,使得去除效果不好;再者如果廢水中含有氰、銨等絡(luò)合離子,與銅離子形成絡(luò)合物,銅離子不易離解,使得銅離子不能達標(biāo)排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經(jīng)處理后,銅
廢水處理設(shè)計--沉砂池
廢水處理設(shè)計--初沉池
希望大家互相交流,互相探討
是從別處收集來的
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設(shè)備,體積越小越好, 不知道使用什么設(shè)備可以達標(biāo)
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,相當(dāng)具有代表性,而實際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標(biāo),在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內(nèi)、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的?
一些豬場廢水處理圖紙
各位 大蝦們 屠宰場的廢水處理用什么工藝好啊 要求中水百分百回用 日處理量為2000立方米,COD為2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求達到一級A 標(biāo)準(zhǔn)
印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199
農(nóng)藥多菌靈廢水處理資料
廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營
之前看到這篇文章覺得很有道理,很多地方都很贊同,所以和大家分享一下!以下為帖子正文:本人自06年接觸高鹽廢水處理至今,摸爬滾打了這些年,對于高鹽廢水的處理有一點粗淺的認識,說出來供大家特別是入行不久的水友們參考。初識高鹽廢水----生化: 不行;耐鹽菌生化: 感覺被騙了;稀釋生化: 水費高,排量大,效果差(如果稀釋到足以順利生化的程度那要很多的清水,除非你的原水量很?。?,行不通;蒸發(fā)高鹽廢水初探------沒有合適的設(shè)備、運行費用高,擱淺;高鹽廢水處理技術(shù)考察------膜技術(shù)除鹽: 設(shè)備昂貴,易堵,易污染,且濃液無法處理,不適合(如果你對膜技術(shù)的原理和應(yīng)用做了認真了解,并且明白什
涂裝廢水處理的工藝研究
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵),混凝時調(diào)ph至9.5 為什么會是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊,求教?
本人現(xiàn)在正在做畢業(yè)設(shè)計,遇到一些問題,我得設(shè)計流量300m3/d,設(shè)計出來的CASS池才9m3,請教高手指點一下該怎么辦?有沒有誰的畢業(yè)設(shè)計能供我參考一下!十分感謝:)
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn),人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復(fù)雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,有機物特別
圖紙簡介: 平流式生物接觸氧化池 平面圖+剖面圖 管道連接+官網(wǎng)布置 投稿網(wǎng)友: mhzoey 上傳時間: 2013-07-14 圖紙省
含銅廢水處理
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