是從別處收集來的
印染行業(yè)是用水大戶,也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,無論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要?!居∪緩U水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡(jiǎn)便,自動(dòng)化運(yùn)行,后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。(二)出水水質(zhì)
本人現(xiàn)接手一項(xiàng)100噸/天的印帆布的項(xiàng)目,要求達(dá)標(biāo)排放,但其余數(shù)據(jù)均無,請(qǐng)教各位高手,是否有類似項(xiàng)目的資料,供參考,我將不勝感激
我做了個(gè)PVA印染廢水處理方案,歡迎指教!http://co.163.com/forum/content/1785_556777_1.htm
印染行業(yè)是用水大戶,也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),污水處理后出水達(dá)一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,無論從企業(yè)成本角度還是社會(huì)環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級(jí)品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡(jiǎn)便,自動(dòng)化運(yùn)行,后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。(二)出水水質(zhì)
圖紙簡(jiǎn)介: 某印染廠廢水處理達(dá)到回用,用于廠區(qū)綠化,洗車等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
200TPD研磨廢水處理方案
印染廢水處理現(xiàn)場(chǎng)圖
印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199
印染廢水處理擴(kuò)建工程工藝設(shè)計(jì)說明書 某印染有限公司排放廢水主要為蠟染廢水和印染廢水的混合水,統(tǒng)稱為印染廢水,日產(chǎn)生廢水量6000m3/d,現(xiàn)由于擴(kuò)容的需要,生產(chǎn)過程中將日產(chǎn)生廢水量達(dá)到10000 m3/d。根據(jù)貴公司的要求和現(xiàn)場(chǎng)中試實(shí)驗(yàn)第一手?jǐn)?shù)據(jù),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面布置和原有設(shè)備情況,提出涂裝廢水處理擬改造方案。1.設(shè)計(jì)依據(jù)廠方提供水質(zhì)水量參數(shù)處理廢水水量: 10000 m3/d設(shè)計(jì)處理廢水水量: 420 m3/h處理廢水水質(zhì): pH 13~14 COD <2000 mg/LBOD <600 mg/LSS <900 mg/LNH3-N <150 mg/L色度 <500 mg/L2.廢水處理排放要求處理后廢水水質(zhì): pH 6~9 COD ≤100 mg/LBOD ≤25 mg/LSS ≤70 mg/L氨氮 ≤15 mg/L色度 <40 mg/L3.廢水處理工藝流程圖
工藝為脈沖水解+普通好氧(無填料),廢水為印染洗布水等,進(jìn)水COD較低,上周發(fā)氧池突然變白,之前二沉池出水比較渾濁,但好氧池還顯正常,上周中好氧池突然變白,二沉池出水非常渾濁,水顯白色,帶一點(diǎn)點(diǎn)黃色。懷疑是活性污泥大量死亡。之間進(jìn)水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間,上周突然降至6至7之間。進(jìn)水量變化不大。不知道是不是水質(zhì)變化的原因。另外,這種情況該解決呢?
簡(jiǎn)介: 脫硫廢水處理站調(diào)試方案關(guān)鍵字:污水處理 調(diào)試方案 第一章 項(xiàng)目概述XXXX電廠YYYYMW機(jī)組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工,該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統(tǒng)排水,工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池,預(yù)留位置,但本工程暫時(shí)沒有安裝此設(shè)備)→集水井→達(dá)標(biāo)排放或送至灰場(chǎng);設(shè)計(jì)處理水量15.0m3/h。為滿足整個(gè)處理站達(dá)到設(shè)計(jì)的處理要求,必須對(duì)處理站進(jìn)行全面系統(tǒng)調(diào)試。第二章 前期準(zhǔn)備①確保廢水處理建筑物及構(gòu)筑物按圖施工完成,并清理干凈各建筑物及構(gòu)筑物內(nèi)的雜物(塑料袋、金屬線、柴棒等);②確保各種設(shè)備安裝符合圖紙和設(shè)備說明書要求;③確保各設(shè)備機(jī)械部分和電路部分運(yùn)行正常,如果出現(xiàn)設(shè)備不能正常工作,必須停機(jī)檢修或更換;
我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染廢水pH值為6~10, CODCr為400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L, SS為100~200mg/L,色度為100~400倍。但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水,其CODCr濃
圖紙簡(jiǎn)介: 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友: canmanxu 上傳時(shí)間: 2013-09-09
13000方番茄廢水處理方案
含煤廢水處理系統(tǒng)是煤炭輸送系統(tǒng)中重要的組成部分。電廠每天均會(huì)產(chǎn)生大量來自皮帶棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、汽運(yùn)煤道路等沖洗水及煤場(chǎng)區(qū)域因降雨而匯集而成為含煤廢水。含煤廢水具有懸浮物量大、色度高等特點(diǎn),若外排將嚴(yán)重污染周邊環(huán)境,同時(shí)會(huì)造成水和煤炭資源的浪費(fèi)。 根據(jù)《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T 5046-2006)規(guī)定:含煤廢水應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的收集系統(tǒng)并進(jìn)行處理,其他生產(chǎn)性廢(污)水不應(yīng)進(jìn)入;處理后的達(dá)標(biāo)廢水應(yīng)首先考慮重復(fù)利用,可用于輸煤系統(tǒng)沖洗、干灰場(chǎng)噴灑或灰渣加濕等用水;當(dāng)處理后廢水用作其他用途時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合CJ/T 48以及與其用途相適應(yīng)的用水水質(zhì)的規(guī)定。 含煤廢水處理現(xiàn)狀及分析 含煤廢水來源于輸煤系統(tǒng)和汽運(yùn)煤道路沖洗水、噴淋水及煤場(chǎng)區(qū)域雨水等。含煤廢水具有懸浮物濃度高(可達(dá)到5000mg/l)、濁度大、色度深等特點(diǎn),不適合混入工業(yè)廢水系統(tǒng)進(jìn)行綜合處理。 含煤廢水主要成分為煤(泥、渣)和水,基本無其它有害成分。經(jīng)過處理后,可實(shí)現(xiàn)綜合
乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復(fù)雜,在氨氮及總磷的測(cè)定中,加入顯色藥劑以后,會(huì)出現(xiàn)較多沉淀;后將水樣稀釋測(cè)定。 BOD5,今天沒有出結(jié)果,可能與水樣水質(zhì)復(fù)雜有關(guān)
1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應(yīng)用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到?;钚蕴恐饕怯商荚亟M成碳六環(huán)的堆積,由于排列不規(guī)律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,使之成為應(yīng)用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料?;钚蕴繉?duì)多種染料具有良好的吸附性能,尤其對(duì)溶解性的有機(jī)物具有優(yōu)良的吸附效果。樹脂吸附劑是在甲苯等有機(jī)溶劑存在下,由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。近年來,隨著離子交換樹脂、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂結(jié)構(gòu)的成功改良,樹脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面,有研究專家針對(duì)染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹脂,在對(duì)印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對(duì)印染廢水處理中都具有明顯的吸附
1工程總體方案根據(jù)需處理的各廢水水質(zhì)、現(xiàn)有廢水處理設(shè)施狀況和國內(nèi)外對(duì)增塑劑、有機(jī)酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀,確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現(xiàn)有廢水處理站的處理工藝、單元設(shè)施、主要設(shè)備,進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)改造,以處理全廠需處理的有機(jī)酸、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水,實(shí)現(xiàn)全廠廢水的達(dá)標(biāo)排放。2廢水處理工藝流程圖在對(duì)其各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)、處理工藝總體方案分析基礎(chǔ)上,依據(jù)確定的總體方案,體現(xiàn)最大限度利用現(xiàn)有廢水處理站的工藝設(shè)施和設(shè)備的原則,確定廢水處理工藝流程。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元,如絮凝反應(yīng)、厭氧水解、厭氧生物反應(yīng)器、好氧生物處理單元等工藝進(jìn)行優(yōu)選確定,現(xiàn)分述如下:3.1絮凝反應(yīng)沉淀工藝選擇由
印染廢水處理方案
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