焦化廢水處理用吸附樹脂yy

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困擾。蘇州博杰提供焦化廢水處理用樹脂，能夠有效的去除廢水中的有機物，苯酚，氨氮等，使廢水達到排放標準。

酚醛樹脂廢水處理的方法

酚醛樹脂生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境問題主要是廢水排放污染環(huán)境的問題，由于生產(chǎn)工藝、操作條件的不同，不同酚醛樹脂產(chǎn)生廢水的污染物濃度也不一樣。廢水中的污染物主要是酚、醛等，其中的酚類濃度可達16~440g/l、醛類濃度達20~60g/l、醇類(原料夾帶或作為穩(wěn)定劑加入，不參加反應(yīng))達25~272g/l、COD達數(shù)十萬mg/l，屬難處理的有機廢水。 酚醛樹脂廢水處理方法 1、二次縮聚：縮聚法是處理酚醛樹脂廢水最常用的方法，其原理是在催化劑的作用下，廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹脂，經(jīng)沉淀回收利用，該方法可以穩(wěn)定地降低廢水中的COD濃度，去除率較高。一般情況下，第一次縮聚的COD去除率為75%，第二次縮聚的COD去除率為80%，經(jīng)兩次縮聚，廢水COD濃度可從20～30萬mg/l降至5000mg/l以下。同時，經(jīng)縮聚處理，廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低，最低可以達到幾十mg/l，然后經(jīng)過一道化學處理將其中的大量游離醛去除，正常能將游離醛降低到1mg/l。從而為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件。 2、中和：縮聚后的廢水再加堿中和處理，

關(guān)于印染廢水處理的一些資料

是從別處收集來的

關(guān)于制革廢水處理的問題

希望大家互相交流，互相探討

有關(guān)含油廢水處理的求助

甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機油等，還要做成設(shè)備，體積越小越好， 不知道使用什么設(shè)備可以達標

關(guān)于試劑廢水處理的問題

前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家，他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內(nèi)、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的？

一些豬場廢水處理的圖紙

一些豬場廢水處理圖紙

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可

廢水處理設(shè)計--初沉池

廢水處理設(shè)計--初沉池

廢水處理設(shè)計--沉砂池

廢水處理設(shè)計--沉砂池  

酚醛樹脂廢水處理三種方法

酚醛樹脂生產(chǎn)廢水含有高濃度的酚、醛和樹脂等有機物，具有高有機物濃度、高毒性、低pH等特點。處理含酚廢水 的工藝方法較多，廣泛使用的有生化法、化學氧化法、萃取法、吸附法和氣提法等處理高濃度酚醛樹脂廢水，取得了顯著的成效。

離子交換樹脂在廢水處理中的應(yīng)用

離子交換樹脂是一種在交聯(lián)聚合物結(jié)構(gòu)中含有離子交換基團的功能高分子材料。離子交換樹脂不溶于酸、堿溶液及各種有機溶劑,結(jié)構(gòu)上屬于既不溶解、也不熔融的多孔性固體高分子物質(zhì)。 1．離子交換樹脂在廢水處理中的應(yīng)用研究 1．1．處理含汞廢水 含汞廢水是危害最大的工業(yè)廢水之一,離子交換樹脂法適用于處理濃度低而排放量大、含有毒金屬的廢水。配合硫化鈉明礬化學凝聚沉淀法作為二級處理,對低濃度含汞廢水可達到排放標準。浙江省洞山縣銅山制藥廠原先采用硫化鈉 明礬化學凝聚沉淀法處理紅汞生產(chǎn)中產(chǎn)生的含汞廢水。由于含汞廢水成分復(fù)雜,存在多種形態(tài)的汞化合物(有機汞、無機汞)、金屬汞以及其他有機物和離子,對酸化pH值和硫化鈉量不易控制,會使硫化汞形成整合物溶解,處理后廢水中汞濃度仍達0.05～0.5mg/L,很難達到排放標

離子交換樹脂生產(chǎn)廢水處理

各位大蝦,小弟遇到一個棘手問題現(xiàn)有一離子交換樹脂生產(chǎn)廢水,采用好氧處理 出水COD維持再500左右,向需要見出水COD降低到100以下.對出水小試使用方法為混凝沉降,然后進行化學氧化,最后再進行好氧處理,但COD總保持在200左右.化學氧化使用的方法試過Fenton 、臭氧等。請各位不苛賜教，發(fā)表一下自己的看法。小弟先行謝過

酚醛樹脂廢水處理新方法

大家好，針對目前酚醛樹脂廢水的處理方法，想和大家探討一下。目前經(jīng)常使用的二次縮合的方法，對于酚醛樹脂廢水這種高濃度有機物廢水，真的是一種合適的處理方法么？ 在本人看來，首先二次縮合的效果不穩(wěn)定，對于有的企業(yè)廢水來說，二次縮合后COD能降至可生化程度，但是大部分企業(yè)的廢水二次縮合后并不能達到生化的要求，還要繼續(xù)處理；其次，二次縮合還要額外的添加原料：催化劑+甲醛，無論哪種，其實用量都不小，縮合后雖然能夠把苯酚含量降下來，但是甲醛含量上升，pH大大降低，后續(xù)處理難度依然不??；再次，在高溫的條件下，苯酚甲醛等揮發(fā)性強致癌有機物容易揮發(fā)，對一線操作工人的健康是一個極大的隱患。根據(jù)以上論點，本人認為傳統(tǒng)的二次縮合方法并不是一個很好的處理方法。 針對此種廢水的組成特點（游離苯酚、游離甲醛、低聚合度小分子酚醛樹脂），本人經(jīng)過長時間的嘗試，摒棄了傳統(tǒng)的二次縮合方法，探索一種新的方法，目前所應(yīng)用的水樣組分為：苯酚：4.32%；甲醛：1.06%；COD：131034mg/L，pH：3.24，經(jīng)過處理后能夠穩(wěn)定在COD2000mg/L~3000mg/L，為后續(xù)的生化處理降低負荷，并且能夠

我這個電鍍廢水處理按照這樣的流程選什么樹脂?。?/a>

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

涂裝廢水處理的工藝研究

涂裝廢水處理的工藝研究

廢水處理采用芬頓法的問題

廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵)，混凝時調(diào)ph至9.5 為什么會是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊，求教？

關(guān)于小流量工業(yè)廢水處理

本人現(xiàn)在正在做畢業(yè)設(shè)計，遇到一些問題，我得設(shè)計流量300m3/d,設(shè)計出來的CASS池才9m3,請教高手指點一下該怎么辦？有沒有誰的畢業(yè)設(shè)計能供我參考一下！十分感謝:)

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機物特別