全面解析制藥廢水處理技術(shù)

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左

制藥企業(yè)常規(guī)的廢水處理技術(shù)

在制藥企業(yè)生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的廢水需要嚴(yán)格處理，達標(biāo)后才能排放。制藥根據(jù)行業(yè)不同，可以分為化學(xué)合成藥、生物制劑、中成藥、抗生素等。生產(chǎn)工藝繁瑣，廢水的成分就很復(fù)雜。在充分了解多種污染物成分的基礎(chǔ)上，需要找到綜合的處理應(yīng)對方法。 從整體上來講，有機物種類比較多，濃度高，

制藥廢水處理技術(shù)及工程實例

制藥廢水處理技術(shù)及工程實例 本書為廢水處理技術(shù)及工程實例叢書 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]

制藥廢水處理零排放的關(guān)鍵技術(shù)

許多企業(yè)由于生產(chǎn)工藝的需要，配有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的各種尺寸，以及循環(huán)水系統(tǒng)一般由冷卻塔，泵，生產(chǎn)設(shè)備(如熱交換器)等，由于循環(huán)水系統(tǒng)的運行特性是一個長期和連續(xù)的運行中，由于冷卻塔風(fēng)扇也不停地工作，從而導(dǎo)致水的蒸發(fā)，以保證系統(tǒng)的正常使用。因此，有必要不斷地的新水的系統(tǒng)“零排放”化工廢水是要充分利用循環(huán)水系統(tǒng)需要不斷補充，各企業(yè)廢水劑加上化妝水我們公司特別加入循環(huán)水系統(tǒng)。根據(jù)藥物的效果，廢水中的有害物質(zhì)的危險特性被抑制，爐渣水的這些有害物質(zhì)，最終作為過飽和析出，通過沉淀或過濾系統(tǒng)旁邊從循環(huán)水系統(tǒng)，從而保證了循環(huán)水系統(tǒng)中分離設(shè)備長期結(jié)垢，無腐蝕，以確保污水或污水的循環(huán)水系統(tǒng)，通過沉淀回循環(huán)水系統(tǒng)的處理后，萊特萊德實現(xiàn)廢水企業(yè)零排放技術(shù)。廢水中的重金屬離子是有腐蝕性的因素，但由多功能水處理劑-緩蝕阻垢劑復(fù)雜，但在表面前膜沉積設(shè)備。零排放的循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢物質(zhì)的溶解度達到過飽和狀態(tài)下會析出縮放。從廢水中的有機物和氨氮是在細(xì)菌和藻類的生長的營養(yǎng)豐富的物質(zhì)，但是，高的CI的循環(huán)水抑制藻

制藥廢水處理關(guān)鍵技術(shù)研討會

于舉辦“全國醫(yī)藥行業(yè)節(jié)能減排科技創(chuàng)新暨新技術(shù)新設(shè)備應(yīng)用研討會”的通知各有關(guān)單位：2009年是實現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排約束性目標(biāo)的關(guān)鍵一年，新《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺給制藥企業(yè)帶來了新的壓力。為了尋求一種更加實用、有效、成本較低的醫(yī)藥廢水處理方法和途徑，積極探索適合全國醫(yī)藥行業(yè)的節(jié)能減排發(fā)展新模式，全國醫(yī)藥技術(shù)市場協(xié)會定于2009年5月6日-8日在上海市舉辦“全國醫(yī)藥行業(yè)節(jié)能減排科技創(chuàng)新暨新技術(shù)新設(shè)備應(yīng)用研討會”。屆時將邀請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和權(quán)威專家現(xiàn)場作專題報告，同時歡迎從事醫(yī)藥行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)、設(shè)備研發(fā)、新材料新技術(shù)新工藝應(yīng)用等單位的專業(yè)人員積極參會交流?，F(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：一、會議內(nèi)容： （一）醫(yī)藥行業(yè)節(jié)能減排1. 醫(yī)藥行業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀及政策要求2. 醫(yī)藥企業(yè)節(jié)能減排與清潔發(fā)展機制3. 新《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》解析4. 環(huán)境經(jīng)濟政策與環(huán)境污染量（排污權(quán)）交易5. 化學(xué)合成類醫(yī)藥的污染排放標(biāo)準(zhǔn) 6. 醫(yī)藥企業(yè)電力能效及工業(yè)節(jié)電技術(shù)7. 醫(yī)藥節(jié)能減排

氨氮廢水處理的主要技術(shù)

隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急劇增加，已成為環(huán)境的主要污染源，并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題，而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源，主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源，大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述！

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淀粉廢水處理技術(shù)與工藝

焦化廢水處理技術(shù)與工藝

廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行

廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程，它是我國最大的污染行業(yè)之一，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣、設(shè)備簡單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性，對廢水中的某些成分進行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán)，實現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無二次污染，且能回收重金屬，是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電

廢紙造紙廢水處理技術(shù)討論

廢水處理技術(shù)按其作用原理，可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等等。但是廢紙造紙廢水中CODCr組分間的分子量差異較大，采用單一的處理方法只能去除其中一部分CODCr物質(zhì)，難以取得滿意的效果，所以必須采用綜合處理技術(shù)。1物理法物理法是指用機械的、物理的手段去除廢水中懸浮狀態(tài)的污染物，常作為廢水的預(yù)處理，去除廢水中不溶解的、粒徑較大的雜質(zhì)，以回收廢水中的纖維、降低生化系統(tǒng)負(fù)荷，包括機械過濾(如格柵、篩網(wǎng)、微濾機、濾床)、澄清(沉淀)、浮上(浮選)等方法。格柵、篩網(wǎng)等一般去除像碎漿過程中紙漿攜帶的較大的砂石、鐵絲、玻璃、塑料包裝等粗雜質(zhì)。對于廢水中含有的大量細(xì)小纖維，目前國內(nèi)造紙廠常用斜篩或過濾機等纖維回收設(shè)備進行回收。沉淀設(shè)施主要有平流式、豎流式和幅流式沉淀池三種，其中平流式沉淀池最為常用，但由于其過水?dāng)嗝娲?，水流處于湍流狀態(tài)，水流短路，不利于廢水中懸浮物的下沉，造成了生產(chǎn)能力不大，設(shè)備龐大，處理效率低等問題。后來出現(xiàn)的斜板(斜管)沉淀池，在沉淀區(qū)傾斜地裝設(shè)一組平行板或

糕點行業(yè)廢水處理技術(shù)剖析

論文簡介：概述了我國糕點行業(yè)廢水及其處理技術(shù)現(xiàn)狀，介紹了以“改進型ABR+復(fù)合生物反應(yīng)器”組合工藝為主體的糕點行業(yè)廢水處理實例，工程實踐表明用該組 投稿網(wǎng)友：weichunfeixiaowei 上傳時間: 2013-07-16

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統(tǒng)已在青島、煙臺等地啟動工程實例，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測顯示，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達標(biāo)排放的問題。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體，能實現(xiàn)對廢水處理過程的實時在線監(jiān)測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，經(jīng)過微濾膜的出水重金屬可以降

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過近2年多的實際運行表明，該工藝可穩(wěn)定運行達到國家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復(fù)雜且污染較大； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳

關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時，生化處理將很