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2-5真空斷路器技術(shù)的進步
近20年來，真空斷路器有了很大的發(fā)展，這得益于真空斷路器技術(shù)的進步。真空斷路器技術(shù)的進步表現(xiàn)在大容量化、低過電壓化、智能化和小型化。而這一進步又是由于真空技術(shù)、滅弧室技術(shù)的發(fā)展及采用新工藝、新材料及新操動技術(shù)的結(jié)果。 1、大容量化 真空斷路器的容量已有很大的提高，完全能滿足電力發(fā)展的需要。目前，真空斷路器的額定電流已達(dá)4000A，額定短路開斷電流已高達(dá)12kV下63~70kA。東芝公司在實驗室試制200kA。 真空斷路器邁向大容量化，首先是由于觸頭結(jié)構(gòu)的改進。觸頭結(jié)構(gòu)的改進經(jīng)歷了平板觸頭--橫磁場觸頭--縱磁場觸頭。平板觸頭的開斷電流在8kA以下，橫磁場觸頭將開斷電流提高到40kA，而縱磁場觸頭又將開斷電流大大提高，達(dá)到目前的63~80kA。東芝公司開創(chuàng)使用縱磁場觸頭，目前各大制造公司為提高開斷電流也改橫磁場觸頭為縱磁場觸頭。如西門子公司原先采用橫磁場觸頭，改用縱磁場觸頭后將開斷電流提高至70kA。ABB Calor Emag公司新開發(fā)出雙極和四極縱磁場觸頭，將開斷電流提高到63kA及以上。AEG公司也最新開發(fā)出縱磁場觸頭與橫磁場觸頭相比，滅弧室體積減至1
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真空斷路器的二次技術(shù)現(xiàn)代化
真空斷路器的二次技術(shù)從傳統(tǒng)技術(shù)轉(zhuǎn)向現(xiàn)代技術(shù).現(xiàn)代二次技術(shù)采用了機電一體化技術(shù).機電一體化技術(shù)是建立在微電子技術(shù)、信息傳感技術(shù)、計算機控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)及精密機械技術(shù)等高度發(fā)展之上的綜合技術(shù)。 機電一體化用在開關(guān)設(shè)備上,把計算機加進機械系統(tǒng),使開關(guān)系統(tǒng)有了"大腦",再加進"傳感器"采集信息,用光纖傳導(dǎo)信息,使開關(guān)系統(tǒng)有了"知覺",大腦根據(jù)知覺作出判定與決定,使系統(tǒng)有了"智能".因此現(xiàn)代二次技術(shù)使之開關(guān)設(shè)備智能化. 開關(guān)設(shè)備的智能化,可通過連續(xù)檢測,確切了解運行狀況,作趨勢分析,識別存在的故障,從而采取必要的措施,防患于未然,改以往的"定期檢驗"為"狀態(tài)檢驗",從而進步設(shè)備的利用率和節(jié)省檢驗用度. 真空斷路器之所以為眾多廠家青睞,除產(chǎn)量大、覆蓋面廣之外,首要原因是由于真空技術(shù)、真空工藝、滅弧室制造技術(shù)的不斷進步,使真空斷路用具有優(yōu)異的電性能和機械性能,能滿足不同用戶的不同要求.另一個重要原因
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2-3真空斷路器結(jié)構(gòu)介紹
1.真空斷路器結(jié)構(gòu)簡圖 下圖為我公司生產(chǎn)的ZN28A-12型真空斷路器的結(jié)構(gòu)圖，圖一和圖二分別為正面和側(cè)面視圖。真空斷路器的主要部件及名稱說明見標(biāo)注1-16。 1.開距調(diào)整片 16.連接彈簧或電磁操動機構(gòu)的大軸圖一、ZN28A-12型真空斷路器外型圖(正面) 2.觸頭壓力彈簧 3.彈簧座 4.接觸行程調(diào)整螺栓 5.拐臂 6.導(dǎo)向板 7.螺釘 8.導(dǎo)電夾緊固螺栓 9.下支座 10.真空滅弧室 11.真空滅弧室 12.上支座 13.絕緣子固定螺絲 14.絕緣子 15.螺栓 16. 連接彈簧或電磁操動機構(gòu)的大軸
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2-4真空斷路器的安裝和調(diào)試
2-4真空斷路器的安裝和調(diào)試1.安裝要求（1）安裝前的各零件、組件必須檢驗合格。（2）安裝用的工位器具、工具必須清潔并滿足裝配要求。緊固件擰緊時應(yīng)使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在滅弧室附近擰螺絲，不得使用活扳手。（3）安裝順序應(yīng)遵守安裝工藝規(guī)程，各元件安裝的緊固件規(guī)格必須按設(shè)計規(guī)定采用。特別是滅弧室靜觸頭端固定的螺栓，其長度規(guī)格絕不許弄錯。（4）裝配后的極間距離，上、下出線的位置距離應(yīng)符合圖樣尺寸的要求。（5）各轉(zhuǎn)動、滑動件裝配后應(yīng)運動自如，運動磨擦處涂抹潤滑油脂。（6）調(diào)整試驗合格后應(yīng)清潔抹凈，各零部件的可調(diào)連接部位均應(yīng)用紅漆打點標(biāo)記，出線端處涂抹凡上林并用潔凈的紙包封保護。 2.安裝真空斷路器的裝配以ZN39(見圖三)為例，一般可分成三個部分安裝，即前部、上部和后部。前部安裝順序是：骨架入位→支柱絕緣子→水平絕緣子→托架→下母排→滅弧室與并排絕線桿→上母排→導(dǎo)電夾軟連接→觸頭彈簧座滑套→三角拐臂。上部安裝順序是：主軸及軸承座→油緩沖器→絕緣推桿。后部安裝順序是：操動機構(gòu)→分閘
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請教有關(guān)智能斷路器的有關(guān)技術(shù)!
1,智能斷路器的,1長延時,2短延時,3瞬時,這三個各自的保護及起著什么樣的功能及技術(shù)要求?2,智能斷路器的,1額定極限短路分?jǐn)嗄芰?2額定短路接通能力,3額定運行短路分?jǐn)嗄芰Φ墓δ芗凹夹g(shù)要求?
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關(guān)于低壓永磁真空斷路器
新手求教，現(xiàn)在低壓斷路器中用得比較多的是框架式和塑殼式斷路器，但是在某些廠家的產(chǎn)品中也能看到有帶永磁機構(gòu)的低壓真空斷路器，不知道這種斷路器的前景怎么樣，請教一下各位，有人對低壓永磁真空斷路器熟悉的嗎？能否給我講解一下這種斷路器的相關(guān)應(yīng)用和知識。萬分感謝
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關(guān)于真空斷路器的簡介說明
真空斷路器是電力系統(tǒng)中普遍使用的高壓電器，其核心部件是真空滅弧室，由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎(chǔ)的，所以它不象油開關(guān)，SF6開關(guān)那樣容易檢測其質(zhì)量。傳統(tǒng)上，真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法，這種方法只能粗略判斷真空度嚴(yán)重化的滅弧室。 將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓，將電磁線圈環(huán)繞于滅弧室的外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場，這樣在脈沖磁場的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運動，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對于不同的真空管，在同等真空度條件下，離子電流的大小也不相同，當(dāng)測知離子電流后，通過離子電流一真空度曲線，由計算機自動完成真空度的計算，并顯示真空度值。
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真空斷路器應(yīng)用中存在的技術(shù)問題
操作過電壓。真空斷路器在操作時往往會產(chǎn)生較高的截流過電壓和電弧重燃過電壓，在運行管理中，需從技術(shù)上防止和抑制過電壓，如適當(dāng)加大觸頭開距，以抑制電弧重燃過電壓，裝設(shè)性能較好的金屬氧化物避雷器或阻容保護裝置進行預(yù)防等。真空滅弧室的漏氣問題。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數(shù)增多，以及受外界因素的作用，其真空度會逐步下降，影響它的開斷能力和耐壓水平。目前，普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭燒損，提高電氣壽命。但如果導(dǎo)電桿同心度調(diào)整不當(dāng)，將影響真空滅弧室的封接強度，導(dǎo)致漏氣。為了保證同心度的調(diào)整，合理的選擇使用和儲存環(huán)境，是解決真空滅弧室漏氣問題的重要措施。電氣工程網(wǎng)合閘彈跳。在斷路器合閘時，觸頭剛接觸直至觸頭穩(wěn)定接觸瞬間為止的時間稱為合閘彈跳時間，實踐及理論分析均表明，它是影響滅弧室電壽命的重要因素。但由于其遠(yuǎn)
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真空斷路器用真空滅弧室通用技術(shù)條件
各位大師，我現(xiàn)在從事高壓斷路器工作，急求電力部的一個標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)號及名稱為 JB/DQ2184-86 真空斷路器用真空滅弧室通用技術(shù)條件 那位大師能夠幫忙，我是十分的感謝！ 郵箱：xia_j_x@163.com萬分感謝??！
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前沿技術(shù)： 中壓固封極柱真空斷路器
目前中壓真空斷路器的發(fā)展正在進行第三代的發(fā)展，真空泡極柱有SIEMENS的灌封技術(shù)，ABB的套封及包封，廈門華電的套封等，通過不銹鋼和陶瓷外殼的真空泡表面加上緩沖的橡膠層，然后再澆注環(huán)氧樹脂套筒，是真正的全絕緣、全密封、免維護的產(chǎn)品。解決了初期直接澆注環(huán)氧樹脂的弊端，即由于不銹鋼、陶瓷、環(huán)氧樹脂熱膨脹系數(shù)不同造成的極柱開裂現(xiàn)象。歡迎大家踴躍交流，也可與我聯(lián)系CSIBENNY@163.COM
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真空斷路器應(yīng)用中的問題
（1）關(guān)于"免維護"的問題。當(dāng)前，在對真空斷路器的廣告宣傳、產(chǎn)品樣本及使用說明書中，普遍談到該產(chǎn)品"免維護"一詞，實際上這是不現(xiàn)實的。高壓真空斷路器由于安裝有質(zhì)量相對較好的真空滅弧室，其電氣性能和機械性能均有明顯的提高，現(xiàn)場安裝、維護比較簡便，但也絕不是"免維護"。每一種形式的真空斷路器，從結(jié)構(gòu)上來講，都是由上百種零部件組成，而這些零部件中生產(chǎn)廠只可能對部分零部件自行設(shè)計、加工，而相當(dāng)一部分則是依靠外協(xié)。這些零部件的材質(zhì)選型、工裝、工藝、檢驗等各個環(huán)節(jié)都關(guān)系到整體產(chǎn)品的電氣和機械性能，因此"免維護"這一提法欠妥，對真空斷路器的應(yīng)用是一種"誤導(dǎo)"。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)為"維護量小"、"不檢修周期長"比較妥當(dāng)。 （2）機械壽命。機械壽命是高壓真空斷路器產(chǎn)品質(zhì)量的主要考核指標(biāo)。根據(jù)相關(guān)資料報道，國家高壓電器質(zhì)量檢測中心對國產(chǎn)高壓真空斷路器進行過6次（1993、1995、1996、1999、2002及2003年）監(jiān)督抽查，其合格率分別為83.3％、91.3％、58.8％、60％、57.1％及78.6％，此情令人堪憂。其中一個主要問題是機械壽命達(dá)不到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，機械
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誰用過GE的VB2真空斷路器
對GE的VB2真空斷路器應(yīng)用不太熟悉，用過的朋友能否來介紹介紹？
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真空斷路器磁力驅(qū)動裝置
真空斷路器磁力驅(qū)動裝置一、概述 自1961年美國GE公司研制成功第一臺真空斷路器以來，真空斷路器的技術(shù)水平迅速提高，其中，隨著新觸頭結(jié)構(gòu)及材料的研制，真空斷路器的開斷能力不斷提高，真空斷路器作為控制和分配電能用的開關(guān)元件越來越廣泛地應(yīng)用于電力系統(tǒng)，并在中壓領(lǐng)域保持著主導(dǎo)地位。 真空斷路器由于其真空電弧無與倫比的特性，使其電壽命大大增加。其機械壽命從傳統(tǒng)的兩千次躍增為幾萬次，因此，與其配合的*動機構(gòu)的機械壽命及可*性就成了較為突出的問題。 高壓開關(guān)的一個最基本性能就是機械可*性，電力運行和試驗站的故障統(tǒng)計中表明，我國高壓開關(guān)最突出的問題就是機械和絕緣問題，這與發(fā)達(dá)國家相比較為落后，在發(fā)達(dá)國家的先進公司，現(xiàn)在都紛紛提出并推出新一代免維護的電器產(chǎn)品。我國高壓開關(guān)設(shè)備要真正做到產(chǎn)品免維護仍然很困難，實際上，在產(chǎn)品設(shè)計上盡可能地簡化結(jié)構(gòu)，最簡化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也就是最可*的產(chǎn)品。 1真空斷路器的發(fā)展?fàn)顩r 目前，國內(nèi)外電力系統(tǒng)中使用的中壓真空斷路器品種繁多，型號眾多，其特點各異，但概括起來，從絕緣角度來講，有空氣絕緣和復(fù)合絕緣，從總
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VS1真空斷路器有那些脫扣裝置
如題，
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淺談10KV真空斷路器的應(yīng)用
[摘要] 隨著電力系統(tǒng)的迅猛發(fā)展， 10KV 真空斷路器在我國已經(jīng)大批量地生產(chǎn)和使用。對于我們一線檢修人員來說，提高對真空斷路器的認(rèn)識，加強維護保養(yǎng)，使其安全運行，成了一個迫在眉睫的問題。本文以 ZW27 — 12 為例，簡要說明真空斷路器的原理與維修。 一：真空的絕緣特性 真空具有很強的絕緣特性，在真空斷路器中，氣體非常稀薄，氣體分子的自由行程相對較大，發(fā)生相互碰撞的幾率很小，因此，碰撞游離不是真空間隙擊穿的主要原因，而在高強電場作用下由電極析出的金屬質(zhì)點才是引起絕緣破壞的主要因素。 真空間隙中的絕緣強度不僅與間隙的大小，電場的均勻程度有關(guān)，而且受電極材料的性質(zhì)及表面狀況的影響較大。真空間隙在較小的距離間隙（ 2—3毫米）情況下，有比高壓力空氣與SF6氣體高的絕緣特性，這就是真空斷路器的觸頭開距一般不大的原因。 電極材料對擊穿電壓的影響主要表現(xiàn)在材料的機械強度（抗拉強度）和金屬材料的熔點上。抗拉強度和熔點越高，電極在真空下的絕緣強度越高。 實
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DZNL-2500低壓真空斷路器
工作電壓400--2000V工作電流1000--2500
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2-2真空斷路器的使用維護與檢修
真空斷路器的優(yōu)點之一是適宜頻繁操作和幾乎不用檢修，故近年來在我國電力、化工、冶金、鐵道電氣化、礦山等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。這里所說的幾乎不用檢修主要是指真空滅弧室而言，而其他部分如操動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、絕緣件等還需要一定維護的，例如清除灰塵、注潤滑油、擰緊小螺絲等。根據(jù)多年來我國真空斷路器運行情況，出現(xiàn)的故障主要有兩個方面：1)真空滅弧室漏氣。一般在運行約一年內(nèi)發(fā)生的居多，一年以后較少?；旧线€未構(gòu)成事故，絕大多數(shù)都在檢查中發(fā)現(xiàn)后立即予以更換。2)操動機構(gòu)故障。曾出現(xiàn)有合、分閘不良，燒壞合、分線圈等故障
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關(guān)于三代真空斷路器優(yōu)缺點的對比
請大家發(fā)表對三代真空斷路器優(yōu)缺點的見解，尤其是具有實際運行經(jīng)驗的朋友們：第一代 敞開式空氣絕緣真空斷路器，代表作品3AH第二代 套筒式復(fù)合絕緣真空斷路器，代表作品VD4第三代 固封式固體絕緣真空斷路器，代表作品VEP
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論VS1真空斷路器的鋁觸臂
論關(guān)于VS1-12/31.5真空斷路器的鋁觸臂 由于戶內(nèi)10KV-35KV高壓移開式開關(guān)柜的推廣,手車式的VS1真空斷路器大量應(yīng)用于現(xiàn)在的高壓開關(guān)中,原手車中的隔離觸臂的紫銅材質(zhì)被幾種鋁材質(zhì)所代替。本文就現(xiàn)在的斷路器中的導(dǎo)電件的形勢和發(fā)展做一下論述。 由于近年來，銅價的上漲的原因，鋁材做為替代銅導(dǎo)電件的趨勢有所抬頭，用在高壓開關(guān)柜斷路器中的導(dǎo)電件有相當(dāng)一部分被鋁合金材質(zhì)所替代。就VS1真空斷路器來說，原1250A以下的觸臂的紫銅管由鋁棒材質(zhì)所替代。但鋁合金的材質(zhì)多種多樣，究竟哪種鋁材質(zhì)才最適合做觸臂呢？ 純鋁的導(dǎo)電率能達(dá)到30-35MS/M，相當(dāng)于鑄銅T3的標(biāo)準(zhǔn)了，但由于純鋁的機械強度較低，所以并不適合機械加工和做為有一定強度要求的環(huán)境使用，大家都知道，同等重量的鋁和銅，鋁的導(dǎo)電性能要比銅好，但是純鋁做為VS1真空斷路器的觸臂，是不適合的，因為，與柜里的靜觸頭的連接是動連接，在手車的運動中的梅花觸頭與柜內(nèi)的靜觸頭滑動連接后，所以并不適用于動觸臂。在斷路器中的導(dǎo)電件中，原觸臂是采用銅棒材質(zhì)，在產(chǎn)品的導(dǎo)電性能和機械強度上，有一定的要求，比如要求1250A回路電
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真空斷路器失壓脫扣器怎么用
請問下各位高手,真空斷路器失壓脫扣器一般怎么用??我的進線柜連著高壓發(fā)電機,甲方要求機組無壓,進線斷路器必須分閘,所有要求我們進線斷路器要加失壓脫扣器,我取進線PT的二次A相和C相分別接在失壓脫扣器兩側(cè)可以嗎??
真空斷路器實用技術(shù)
真空斷路器實用技術(shù)專題，為您提供真空斷路器實用技術(shù)相關(guān)的專業(yè)交流帖進行參與，歡迎您參與真空斷路器實用技術(shù) 相關(guān)的專業(yè)交流討論，更多真空斷路器實用技術(shù)相關(guān)內(nèi)容請訪問
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