屠宰廢水處理工藝設(shè)計(jì)資料
大家都曉得目前常規(guī)的屠宰廢水工藝無(wú)非就是前端預(yù)處理與后面生化處理的結(jié)合,生活處理工藝已經(jīng)比較成熟,因此前段預(yù)處理的效果直接影響到最后的出水效果,我想問(wèn)下大家,前面是用粗細(xì)格柵好還是用固液分離機(jī)好呢,因?yàn)橥涝讖U水里面的懸浮物尤其是糞便之類的應(yīng)該蠻多的吧
屠宰廢水處理工藝設(shè)計(jì)和解析 一、屠宰廢水:看似 “普通” 卻暗藏多重挑戰(zhàn) (一)廢水來(lái)源:屠宰全流程的 “排污清單”
諸城市鑫淼環(huán)保小編帶大家了解一下牛羊屠宰廢水處理工藝流程 處理工藝: 格柵+集水池+水力篩+調(diào)節(jié)池+初沉池+A2O+二沉池+三沉池 廢水特性: 牛羊屠宰廠生產(chǎn)屠宰過(guò)程中排放的牛羊屠宰廢水中含有大量的血液污染、油脂、毛發(fā)、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物。牛羊屠宰污水固體懸浮物含量高,種類多,懸浮物粒徑大小不一,有機(jī)物含量高,可生化性好。其中,高濃度有機(jī)物不易降解,難以處理。牛屠宰污水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)主要是氮磷,其中氮以有機(jī)物或銨鹽的形式存在,磷以磷酸鹽的形式存在。 牛羊屠宰通常和肉加工是同步進(jìn)行的,同時(shí)產(chǎn)生的有屠宰廢水和肉加工廢水,包括設(shè)備清洗廢水、地面清洗廢水、屠宰時(shí)內(nèi)臟清洗廢水及酮體清洗廢水,還有肉加工時(shí)解凍、清洗蒸煮廢水產(chǎn)生,需要經(jīng)過(guò)污水處理系統(tǒng)處理后方可出水排入管網(wǎng)。 綜上所述,通過(guò)分析表明:
最近接到一個(gè)B/C在1200左右的生豬屠宰環(huán)評(píng),廠家用沼氣池厭氧工藝處理能達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)么?各位大大指教一下我,不能的話應(yīng)該采取哪種工藝?
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀
現(xiàn)有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達(dá)到這樣的小果嗎
焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀
進(jìn)水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(zhì)(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達(dá)到綜合污水排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)各位大師指點(diǎn)?。?!
UASB反應(yīng)區(qū)與三相分離器設(shè)計(jì)參數(shù)示意圖
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問(wèn)題的,需要一些組合的工藝?!?011中國(guó)制漿造紙廢水處理市場(chǎng)和技術(shù)研究報(bào)告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術(shù)已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結(jié)合。如堿法化學(xué)漿企業(yè)基本都采用堿回收技術(shù)處理造紙黑液、好氧生化技術(shù)處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據(jù)原水水質(zhì)情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預(yù)處理降低進(jìn)入好樣單元的污染負(fù)荷;生產(chǎn)化機(jī)漿的企業(yè)各工序廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統(tǒng),末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應(yīng)器、UASB反應(yīng)器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術(shù);廢紙漿企業(yè)根據(jù)綜合廢水水質(zhì)情況多采用混凝沉淀(氣?。?好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術(shù);商品漿造紙企業(yè)廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術(shù)。隨著新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544)的加嚴(yán),國(guó)內(nèi)制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業(yè)內(nèi)采用較多、運(yùn)行穩(wěn)定的技術(shù)主要有混凝
各位 大蝦們 屠宰場(chǎng)的廢水處理用什么工藝好啊 要求中水百分百回用 日處理量為2000立方米,COD為2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求達(dá)到一級(jí)A 標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進(jìn)行了分析,并結(jié)合山西省焦化廢水處理工藝運(yùn)行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的,其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān),是一種含有大量有毒有害的廢水,對(duì)環(huán)境的危害相當(dāng)大。解決焦化廢水污染問(wèn)題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強(qiáng)運(yùn)行管理,降低生產(chǎn)用水,直接降低排放量,減少?gòu)U水水量,重復(fù)、循環(huán)使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時(shí)降低廢水排放負(fù)荷,特別做到清污分流,減輕處理負(fù)荷;二是對(duì)產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)處理,使其達(dá)到相應(yīng)的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運(yùn)行成本的高低以及運(yùn)行管理是否簡(jiǎn)便等,因而選擇適當(dāng)?shù)膹U水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現(xiàn)狀來(lái)分析,完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來(lái)消除污染物排放還不可能達(dá)到零排放或達(dá)標(biāo)排放,因此對(duì)產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)后
制革工業(yè)在我國(guó)重點(diǎn)污染行業(yè)中列第3位。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有制革企業(yè)近萬(wàn)家,年排廢水量達(dá)到1×108t左右,年排放總量CODcrl8×104t,BOD58×
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屠宰廢水處理工藝
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