1. 脫脂廢水,COD約15000~20000mg/l PH在12以上2. 電泳廢水,COD約35000~40000mg/l 處理量較少,大約每天4噸左右要求處理后達到三級排放標(biāo)準(zhǔn)目前采取物化+深度氧化處理,效果不是很好,COD只能去除50%
高鹽高濃度工業(yè)廢水處理技術(shù)一
工業(yè)廢鹽、高濃度含鹽廢水的安全、經(jīng)濟有效處置已經(jīng)成為制約產(chǎn)生工業(yè)廢鹽、高濃度含鹽廢水相關(guān)行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。其處置方式按照處置物態(tài)的不同可分為濕法處置和干法處置。
頭一次發(fā)帖,請多關(guān)照。隨著國內(nèi)環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,焦化廢水,偶氮異二丁腈廢水,己二酸廢水等生化性差,高氨氮的廢水一直是業(yè)界處理的難題。從客觀上講。A2/O工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的處理現(xiàn)狀。從本人13項工程經(jīng)驗角度,短程硝化+厭氧氨氧化絕對會取代其位置。
本人現(xiàn)在正在做畢業(yè)設(shè)計,遇到一些問題,我得設(shè)計流量300m3/d,設(shè)計出來的CASS池才9m3,請教高手指點一下該怎么辦?有沒有誰的畢業(yè)設(shè)計能供我參考一下!十分感謝:)
低濃度氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)
從整體來說,目前國內(nèi)的工業(yè)污水處理相對于蓬勃發(fā)展的生活污水處理而言,還處于比較滯后的狀態(tài),與國內(nèi)的經(jīng)濟發(fā)展進度很不相符。絕大多數(shù)環(huán)保公司都把重點都放在了生活污水處理方面,較少涉及工業(yè)污水領(lǐng)域,即便是涉及到的公司也多是并不十分專業(yè),大部分環(huán)保公司或水處理公司對于工業(yè)污水的處理,目前普遍仍簡單沿用傳統(tǒng)的微生物法。這就直接導(dǎo)致了目前國內(nèi)很多工業(yè)企業(yè)實際上還未能將其生產(chǎn)過程中所排污水處理達標(biāo),有些高濃度的廢水甚至還沒有找到很好的辦法來根本解決污染問題。 毫無疑問,生化處理技術(shù)和方法,在處理城市生活污水上是非常成功的,這在國外已經(jīng)有了幾十年的豐富成功經(jīng)驗,引入國內(nèi)也已經(jīng)成功應(yīng)用了十幾年的時間,實踐證明生物法對城市生活污水的處理應(yīng)用是十分恰當(dāng)并成功的。但是,將這一方法簡單套用于工業(yè)領(lǐng)
工業(yè)廢水處理的工藝系統(tǒng)重點:各種基本的污水處理方法 難點:針對各種工業(yè)廢水的情況,準(zhǔn)確確 定合適的處理方法。1 概述2 常用工業(yè)廢水處理工藝系統(tǒng)
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本人是新手,在做工業(yè)廢水處理設(shè)計時遇到了一下的問題首先是采用厭氧ABR工藝,按停留時間計算,以Sv=Q(Co-Ce)/V來校核,Co,Ce,Sv以COD來量度。接下來是接觸氧化,按V=Q(Sa-Se)/Nv, 式中Sa,Se,Nv分別為進出水BOD5濃度,Nv為BOD容積負荷問題出來了,在設(shè)計ABR時只知道COD祛除百分比,但是在設(shè)計接觸氧化時進水BOD如何確定?在厭氧階段BOD祛除了多少?以及為啥是這個樣子,請大家?guī)兔Γ?/p>
化工廠廢水1、 加成反應(yīng):廢水量4噸,成分有氯化鈉35%、丙烯腈1%、甲苯3%、其他有機物3% COD400002、 環(huán)合反應(yīng):廢水量8噸,成分有DMF16%、磷酸9%、氯化鈉0.5%、甲苯3%、其他有機聚合物5%,COD1000003、 原藥合成工序:廢水量3噸,成分有氯化鈉25%、丁酮7.5%、催化劑1%、有機聚合物3%, COD10000.廢水混合后收集處理,出水水質(zhì)達到三級標(biāo)準(zhǔn),求助處理工藝....包含報價xiaohunb@126.com補充:廢水量小,水質(zhì)所知有限,氯離子含量高,高分子有機聚合物以及環(huán)狀物種類多,這些都導(dǎo)致了設(shè)計工藝的局限性,可不可以考慮催化氧化技術(shù),陰陽離子交換技術(shù),或鐵碳微電解技術(shù),甚至RO技術(shù)等等,這些都是一下子蹦出來的想法,但如何讓去組合這些污水處理工藝得出一個經(jīng)濟適宜的工藝,歡迎大家討論·
請問大俠,如果水量很少,BOD濃度又很高1000mg/L,是否可以一直在好氧區(qū)曝氣直至BOD降到50mg/L?其實這是不是就是SBR?。窟€有關(guān)于COD和BOD的問題:如果一種廢水,里面都是大(高)分子有機物,是不是COD就特別高而BOD就特別小呢?是不是因為BOD是用氧氣氧化有機物得到的數(shù)據(jù),而大分子有機物用好氧不能處理,所以BOD就為零?如果是這樣的話,表征可生化性的BOD/COD就很小甚至為零,但經(jīng)過水解酸化后可生化性又很好?
本帖最后由 disanyan 于 2013-5-29 09:27 編輯 微電解技術(shù)是目前處理工業(yè)有機廢水的一種理想工藝,該工藝用于高濃度、難降解、高色度廢水的處理,不但能大幅度地降低cod和色度,還可大大提高廢水的可生化性,且可破環(huán)斷鏈。操作簡單、效果穩(wěn)定。適用于:化工廢水、焦化廢水、農(nóng)藥廢水、樹脂廢水、制革廢水、電鍍廢水、淀粉廢水、醫(yī)藥廢水、染料廢水、橡膠廢水、助劑廢水、垃圾滲濾液等工業(yè)廢水。如有問題可留言討論或添加手機號同QQ都是13276417181進行技術(shù)交流或咨詢
在目前國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是:先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下(無法降到300mg/l以下,則需用清水進行稀釋),然后用A/O法或化學(xué)沉淀(磷酸銨鎂鹽法)進行后續(xù)處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下,一般可以達到國家排放三級標(biāo)準(zhǔn),但是上述工藝有幾個致命的弱點: 1)無論是“蒸氣(汽提)或吹脫+A/O或吹脫化學(xué)沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預(yù)處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個要求,于是只能用成倍的清水稀釋)。 2)續(xù)接A/O法時不僅投資高,而且占地面積大,對預(yù)處理水的要求苛刻(如NH3-N必須小于300mg/l,汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求,于是只能成倍的清水稀釋)。 3)續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積
工業(yè)廢水處理設(shè)備在當(dāng)今污水處理中起著越來越重要的作用。目前中國水資源的短缺與污染,工業(yè)廢水處理也受到了前都未有的關(guān)注,以石化、煤化工、電鍍、醫(yī)藥、印染、造紙等行業(yè)為代表的廢水處理領(lǐng)域,也受到了政府、社會的高度關(guān)注。 目前,我國工業(yè)廢水占全國污水排放總量的40%以上。如何制定最佳的水處理解決方案是當(dāng)前眾多工業(yè)企業(yè)最為關(guān)注的問題。 工業(yè)廢水處理設(shè)備采用技術(shù)主要有物理法、化學(xué)法、生化法和物化法。我公司生產(chǎn)的工業(yè)廢水處理設(shè)備可以有效去除高濃度COD及金屬離子。進一步凈化污水,使其達到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。
1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法,通過引發(fā)具有強氧化能力的羥基自由基,強化分解水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物,對高穩(wěn)定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數(shù)倍,顯著提高了處理后水的安全性。同時,催化劑還可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的濃度,并強化后續(xù)生物處理單元的除污染效果。催化劑(固體)與反應(yīng)溶液處于不同相,反應(yīng)在固-液相界面進行的氧化方法稱為多相(非均相)催化臭氧氧化法。近年來,多相催化臭氧氧化技術(shù)已經(jīng)成為去除水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物的關(guān)鍵技術(shù)之一。利用固體催化劑協(xié)同臭氧氧化可以降低反應(yīng)活化能或改變反應(yīng)歷程,從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。鄧鳳霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對煉油廢水進行深度處理[2],在臭氧投加量為50mg/L、停留時間15min、pH值維持原水pH值條件下,出水水質(zhì)良好,廢水中有機物種類及含量大大減
高濃度有機廢水處理案例
某醫(yī)藥化工企業(yè),有三個車間, 301號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸,高氨氮廢水40噸;302號車間每天排出超高濃度氨氮廢水4噸,超高濃度含磷廢水10噸;303號車間每天排出高COD廢水500噸。經(jīng)檢測301號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為10000~12000mg/L,高氨氮廢水的氨氮濃度2000~3000mg/L;302號車間超高濃度氨氮廢水的氨氮濃度為12000~15000mg/L,超高濃度含磷廢水的總磷濃度為20000~25000mg/L;303號車間排水COD濃度為5000~6000mg/L。排水執(zhí)行《化學(xué)制藥類企業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》確定可行的治理工藝流程。
高濃度工業(yè)廢水處理
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