啤酒廢水處理工藝及淺析
設計資料:(1)水量及水質設計水量:8000m3/d設計水質:見表1。 表1 主要設計水質資料項目 BOD5 COD SS NH4+-N TP pH值平均值(Mg/L) 1010 2000 350 40 6 6.5~9.0(2)處理要求:出水要求達到《污水綜合排放標準》(GB8979-1996)中二級標準(由受納水體的使用功能確定)。(3)廠區(qū)條件①地勢平坦②氣象條件最低氣溫:-12度最高氣溫:41度年平均氣溫:15度多年平均降雨量:560 mm/y主導風向:SE③工程地質 土壤:II級失陷性黃土 地下水位:-8m 廠區(qū)平均海拔高程:453m(4)進水條件來水水頭:無壓來水管底標高:450m(5)排水條件距離廠區(qū)圍墻西側300m有一河流,河水最大流量33m3/s;最小流量1.7m3/s;最高水位445m(50年
諸城市鑫淼環(huán)保小編帶大家了解一下啤酒廠污水主要來源及廢水處理工藝流程 污水主要來源有:麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水;糖化過程的糖化、過濾洗滌水;發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水;罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒;冷卻水和成品車間洗滌水;以及工廠員工的生活用水等等。 活性污泥法:中、低濃度有機污水處理中使用運行可靠的方法,具有投資省、處理效果好等優(yōu)點。該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池。污水進入曝氣池后,與活性污泥(含大量的好氧微生物)混合,在人工充氧的條件下,活性污泥吸附并氧化分解污水中的有機物,而污泥和水的分離則由沉淀池來完成。 間歇式活性污泥法(SBR):通過間歇曝氣可以使動力耗費顯著降低,同時,污水處理時間也短于普通活性污泥法。例如,珠江啤酒廠引進比利時SBR技術,污水處理時間僅需19~20h,比普通活性污泥法縮短10~11h,CODcr的去除率也在96%以上。
此廠為東北地區(qū)大型啤酒生產廠家,出水量為5800M3/D,廢水水質COD<1600-4500,BOD<800-2300,SS:2800MG/L,PH:3-10出水要求:COD<100,BOD<20,PH:6-9,SS<70小弟剛做設計不久,經驗欠缺,還希望廣大同行伸出援助之手,幫小弟出出方案,不勝感激
現(xiàn)有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
進水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點?。?!
UASB反應區(qū)與三相分離器設計參數(shù)示意圖
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝?!?011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學漿企業(yè)基本都采用堿回收技術處理造紙黑液、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據(jù)原水水質情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷;生產化機漿的企業(yè)各工序廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統(tǒng),末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術;廢紙漿企業(yè)根據(jù)綜合廢水水質情況多采用混凝沉淀(氣?。?好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術;商品漿造紙企業(yè)廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術。隨著新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業(yè)內采用較多、運行穩(wěn)定的技術主要有混凝
焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀
高鹽廢水處理工藝及其現(xiàn)狀
進水水質BOD〈900 COD〈3000SS〈700PH 4-6 出水要求 BOD〈60COD〈150SS〈100PH 6-9 單位 mg/L日處理量 3750立方米 其中生產廢水2430立方米,生活污水1320立方米。方案是用 水解+SBR池 還是用水解+BAF 呢??????請前輩們指點。
酒廠高濃度有機廢水處理工藝求助 bod 30000 cod60000 ss25000 氨氮1200 ph4-4.5 水溫90-100
有一合成氨廢水工程,處理廢水中有一股廢水水質參數(shù)如下: COD:1000-2000 mg/L BOD:600-1200 mg/L 氰化物:750 mg/L 水量:20t/h請教處理以上廢水方法,使出水氰化物達標(<0.2mg/L)或達到后期生化處理要求(<4mg/L)。如有破氰、降氰的成套設備,可考慮合作處理。我Email:x-pine@sohu.com,x-pine@163.com請郵件聯(lián)系。多謝。
有一合成制藥企業(yè)“羥鄧鹽”生產廢水欲處理。COD=20000mg/L,BOD未測定,SS小于100;主要污染物為苯酚、苯磺酸鹽、苯甘氨酸類(有一定程度的氨氮)要求COD小于400mg/L。歡迎大家交流。
有那位老師知道關于APMP化機漿廢水處理工藝的相關情況?望指教!去看過晨鳴APMP紙漿廢水處理的工程,IC厭氧處理是帕克做的,聽說岳陽紙業(yè)APMP廢水的厭氧也是帕克做的,好氧是百樂克工藝。
聚酯廢水COD30000mg/l, BOD2500mg/l, pH 2.5-3.4, 水量60d/t, 水溫60度, 現(xiàn)要求一級排放,請教各位前輩如何辦?
水量10~15噸/d,COD 300~350mg/L出水要求還不確定,有兩種可能預處理標準:COD 250mg/L;排放標準:COD 60mg/L處理工藝(基本按排放標準設計,考慮實際運行中可通過控制運行參數(shù)調整出水COD):化糞池(24H)-調節(jié)池(12H)-接觸氧化池(24H)-沉淀池-消毒池(1.5H);污泥直接回流,基本不外排想請教一下大家,此方案是否可行?對于這種小水量的生化池,曝氣裝置選用哪種好一些?請?zhí)釋氋F意見,謝謝!
小弟現(xiàn)有一印染廢水COD900mg/l,出水COD需處理至50ng/l,色度30倍,擬采O(12h)-沉淀-A(18h)-O(12h)-氣浮-過濾工藝不知可否,請各位專家大蝦多多指教。