講講電廠廢水處理的那些事~

電廠鈉法脫硫及廢水處理

公司想做電廠廢水處理怎么切入呢

公司是一家環(huán)保公司，專業(yè)做污水處理的?，F(xiàn)在想做電廠脫硫廢水零排放，對于剛剛開始新建的電廠，在這開始我們應(yīng)該了解什么信息，然后在進(jìn)行到哪一步的時候差不多就開始要進(jìn)行廢水處理招標(biāo)了，請大神們給指導(dǎo)一下唄，新入市場小白，一片茫然

電廠含煤廢水處理技術(shù)應(yīng)用

電廠含煤廢水處理技術(shù)應(yīng)用

廣西某電廠含煤廢水處理圖紙

廣西某電廠含煤廢水處理圖紙

燃煤電廠含氟廢水處理的研究

燃煤電廠在濕式除塵過程中產(chǎn)生大量氟濃度高并且懸浮物（粉煤灰）超標(biāo)的廢水，如直接排放必然污染環(huán)境，因此，必 須對此進(jìn)行處理使之達(dá)到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉淀法等〔1～3〕。其中混凝沉淀法應(yīng)用最為廣泛。 粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠排出的固體廢棄物，每10000kW發(fā)電機(jī)組排灰渣量約1萬t，其中85%為粉煤灰。目前，我國堆放的粉煤灰達(dá)4億t以上，而且還以每年300多萬t的速度在增加，而我國粉煤灰利用率不到30%，而用于研制PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。我們利用粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水，取得了較理想的結(jié)果，并達(dá)到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。 1實(shí)驗(yàn)部分 1.1儀器 DBJ—621型定時變速攪拌機(jī)；PXD—3型數(shù)字式離子計(jì)；PF—2型氟離子選擇電極；221型玻璃電極；FYX—1型高壓反應(yīng)釜。 1.2粉煤灰、含氟廢水的成分分析 實(shí)驗(yàn)用粉煤灰和含氟廢水取自湘潭電廠和株洲電廠，主要成分如表1和表2.

電廠工業(yè)廢水處理設(shè)備哪家好？

我國水資源的緊張和環(huán)境保護(hù)要求的提高，電廠所面臨的水資源問題和環(huán)境問題將日益突出，優(yōu)化電廠廢水處理工藝與技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水資源化，其社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的意義非常深遠(yuǎn)。工業(yè)廢水處理采用水解酸化+曝氣生物濾池(BAF)工藝處理某電廠廢水。介紹了各處理構(gòu)筑物、運(yùn)行參數(shù)。運(yùn)行結(jié)果表明，在進(jìn)水COD、BOD5，SS的質(zhì)量濃度分別為320～490，100～160，80～160mg/L，pH值為6～9時，用該工藝處理電廠廢水，其出水水質(zhì)可達(dá)《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ25.1—89)的要求。該BAF工藝投資少，處理效率高，操作簡單。無需投加化學(xué)藥劑、不產(chǎn)生二次污染。裝機(jī)容量為700MW的電廠為節(jié)約用水，保護(hù)環(huán)境，增加經(jīng)濟(jì)效益，決定將全廠的車間設(shè)備清洗及地面沖洗、鍋爐沖灰、廠區(qū)辦公與車間的生活用水經(jīng)處理后回用于沖廁、綠化和電廠的冷卻系統(tǒng)等。廢水的主要污染因子為懸浮物、有機(jī)污染物。排放量為600m3/d，平均處理廢水水量為25m3/h。針對廢水的水質(zhì)情況和出水要求，決定采用水解酸化+曝氣生物濾池(BAF)作為此項(xiàng)工程的核心凝結(jié)水處理工藝。

關(guān)于印染廢水處理的一些資料

是從別處收集來的

關(guān)于制革廢水處理的問題

希望大家互相交流，互相探討

有關(guān)含油廢水處理的求助

甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達(dá)到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機(jī)油等，還要做成設(shè)備，體積越小越好， 不知道使用什么設(shè)備可以達(dá)標(biāo)

關(guān)于試劑廢水處理的問題

前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家，他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細(xì)化工產(chǎn)品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內(nèi)、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的？

一些豬場廢水處理的圖紙

一些豬場廢水處理圖紙

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當(dāng)中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達(dá)標(biāo)。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計(jì)流程如下：綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機(jī) 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的，相當(dāng)具有代表性，而實(shí)際處理當(dāng)中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達(dá)標(biāo)，在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴(yán)的時候，很多電鍍廠因?yàn)椴荒芨檄h(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠或者被吊銷排污許可

廢水處理設(shè)計(jì)--初沉池

廢水處理設(shè)計(jì)--初沉池

廢水處理設(shè)計(jì)--沉砂池

廢水處理設(shè)計(jì)--沉砂池  

燃煤電廠含氟廢水處理的探討分析

燃煤電廠在濕式除塵過程中產(chǎn)生大量氟濃度高并且懸浮物(粉煤灰)超標(biāo)的廢水,如直接排放必然污染環(huán)境,因此,必 須對此進(jìn)行處理使之達(dá)到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉淀法等〔1～3〕。其中混凝沉淀法應(yīng)用最為廣泛。 粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠排出的固體廢棄物,每10000kW發(fā)電機(jī)組排灰渣量約1萬t,其中85%為粉煤灰。目前,我國堆放的粉煤灰達(dá)4億t以上,而且還以每年300多萬t的速度在增加,而我國粉煤灰利用率不到30%,而用于研制PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。我們利用粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水,取得了較理想的結(jié)果,并達(dá)到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。 1 實(shí)驗(yàn)部分 1.1 儀器 DBJ—621型定時變速攪拌機(jī);P

電廠廢水處理控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究

一、項(xiàng)目簡介本電廠廢水處理控制系統(tǒng)項(xiàng)目所在地位于山西省霍州市?；糁莅l(fā)電廠于1967年1月由水利電力部批準(zhǔn)籌建，采用火力發(fā)電，裝機(jī)容量40萬千瓦，年發(fā)電量25億千瓦?時，主要擔(dān)負(fù)著山西中南部地區(qū)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人民生活用電，是山西電網(wǎng)的主力電廠?；糁莅l(fā)電廠建設(shè)時正處于中國發(fā)展的特殊年代，在選廠、設(shè)計(jì)、設(shè)備選購、施工、安裝和投產(chǎn)發(fā)電等方面追求簡易發(fā)電，給安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)留下先天缺陷。由于火力發(fā)電廠是工業(yè)用水大戶，因此每天的工業(yè)廢水如果直接排放，不僅浪費(fèi)水資源，而且會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。以往的廢水處理系統(tǒng)采用人工手動控制，造成人員工作強(qiáng)度大，控制效率低，控制工藝落后。本次項(xiàng)目采用全新的自動控制系統(tǒng)和監(jiān)控技術(shù)可以克服以前人工控制精度低、運(yùn)行操作繁瑣、誤操作可能性大等缺點(diǎn)，該系統(tǒng)的廢水處理工藝流程具有一定的先進(jìn)性，達(dá)到了電廠廢水零排放，大大提高了水的利用率。同時可以通過網(wǎng)絡(luò)把監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)融入整個電廠的自動化管理中，節(jié)省人力物力，便于集中管理。通過本自動控制系統(tǒng)把處理過的廢水再納入整個電廠的水循環(huán)中，提高電廠用水的效率，節(jié)約成本，提高了整體的經(jīng)濟(jì)效益。使電廠的自動化管理和自動化控

燃煤電廠常用脫硫廢水處理辦法

在燃煤電廠的實(shí)際運(yùn)行過程中，使用和排放的水量相對較大。火力發(fā)電廠的裝機(jī)容量為2×60MW。每天的生產(chǎn)和運(yùn)營用水量可達(dá)到約60,000立方米，每小時約100-200立方米。需要排放廢水。石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫處理技術(shù)在廢水中產(chǎn)生更多污染物，無機(jī)鹽，重金屬成分和懸浮物的指標(biāo)高于國家排放要求，從保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)性。從發(fā)展的角度來看，減少燃煤電廠的工業(yè)用水，提高廢水的再利用率，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，具有重要意義。 1燃煤電廠脫硫廢水來源 燃煤電廠采用石灰石和石膏濕法脫硫技術(shù)，已在許多國家用于廢水脫硫。在大多數(shù)情況下，脫硫過程產(chǎn)生的工業(yè)廢水來自脫硫塔排放的生產(chǎn)廢水。采用濕法脫硫時，煤的燃燒和石灰石的溶解會形成大量的煙氣、懸浮材料和各種雜質(zhì)，對水形成一定程度的污染。 因?yàn)槊摿蚬に嚳梢杂行У剡^濾鍋爐煙氣中的二氧化硫?？梢孕纬闪蛩徕}和亞硫酸鈣，有效地控制漿液中氯離子、氟離子和粉塵顆粒的濃度，降低系統(tǒng)的耐蝕性，為了保證脫硫裝置的物料平衡，需要排放一定量的廢水，排出煙氣中吸收的粉塵。 脫硫廢水中的亞硫酸鹽，重金屬和懸浮物，其

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

涂裝廢水處理的工藝研究

涂裝廢水處理的工藝研究