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  • 項(xiàng)目經(jīng)理、總工、技術(shù)員崗位職責(zé)(WORD)

    項(xiàng)目經(jīng)理、總工、技術(shù)員崗位職責(zé)

  • 雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

    雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

  • 淺談燒結(jié)工藝技術(shù)及其設(shè)計(jì)

    自上世紀(jì)70年代以來(lái),我國(guó)鐵礦粉造塊工業(yè)取得了很大的成就。目前,我國(guó)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展有著比較大的空間,由于國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,燒結(jié)廠也面臨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)的大問(wèn)題?,F(xiàn)階段需要快速解決的問(wèn)題就是應(yīng)該對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量進(jìn)行不斷的提高;燒結(jié)生產(chǎn)發(fā)展的未來(lái)趨勢(shì)是逐步實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)的大型化;提高自動(dòng)化水平和生成率,努力降低燒結(jié)礦的成本;采用原料混勻技術(shù),提高燒結(jié)的精料水平;采用小球燒結(jié)工藝,進(jìn)一步強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn);加強(qiáng)環(huán)境治理,加速增加球團(tuán)礦用量,改善我國(guó)高爐的爐料結(jié)構(gòu);充分利用國(guó)內(nèi)國(guó)外的鐵礦資源;繼續(xù)對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造更新;堅(jiān)持生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦;調(diào)整和改善燒結(jié)生產(chǎn)布局。 燒結(jié)生成工藝及其設(shè)計(jì) 所謂“燒結(jié)”就是指粉狀物料加熱到熔點(diǎn)以下而粘結(jié)成固體的現(xiàn)象.燒結(jié)過(guò)程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是把品位滿足要求,但粒度卻不滿足的精礦與其他輔助原料混合后在燒結(jié)機(jī)上點(diǎn)火燃燒,重新造塊,以滿足高爐的要求。點(diǎn)火器就是使混合料在燒結(jié)機(jī)上燃燒的關(guān)鍵設(shè)備,控制好點(diǎn)火器的溫度、負(fù)壓等,混合料才能成為合格的燒結(jié)成品礦。 鐵礦粉燒結(jié)是將細(xì)粒含鐵原料與燃料、熔劑按一定比例混合,加水潤(rùn)濕、混勻而制成燒結(jié)料,然后布于燒

  • 七種污泥處理處置工藝技術(shù)對(duì)比

    七種污泥處理處置工藝技術(shù)對(duì)比

    當(dāng)前污泥處理處置主要工藝:1、污泥厭氧發(fā)酵2、污泥好氧堆肥3、污泥焚燒發(fā)電4、污泥衛(wèi)生填埋5、回轉(zhuǎn)窯干化6、板框二次壓濾7、固化劑穩(wěn)定下面,筆者就為您一一詳解各種工藝核心技術(shù)特點(diǎn),供大家參考。

  • 建筑測(cè)量員崗位職責(zé)是什么?

    建筑測(cè)量員崗位職責(zé)是什么?

  • 生物膜除臭工藝技術(shù)簡(jiǎn)介

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  • 知名集團(tuán)崗位職責(zé)標(biāo)牌上墻

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  • 安環(huán)部長(zhǎng)和職員崗位職責(zé)

    安環(huán)部長(zhǎng)和職員崗位職責(zé)

  • 施工單位各個(gè)崗位的崗位職責(zé)

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  • 含鹽廢水焚燒工藝技術(shù)解析

    含鹽廢水焚燒工藝技術(shù)解析

  • 低磷鋼生產(chǎn)的工藝技術(shù)控制

    轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)低磷鋼應(yīng)采取的技術(shù)措施包括以下方面: 1、溫度控制 轉(zhuǎn)爐熔池應(yīng)均勻升溫,吹煉中期通過(guò)調(diào)整冷卻劑加入量來(lái)控制升溫溫度,轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水溫度控制在1630-1650℃比較合理。 2、堿度控制 冶煉前期需要確保熔渣堿度≥1.7,轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水堿度控制在3.0-4.0比較合理。 3、渣中w(FeO)含量控制 對(duì)于冶煉低碳鋼熔渣w(FeO)含量控制在18%-30%之間對(duì)脫磷比較有利。 4、渣量控制 一般采用留1/3-1/2爐渣,可以有利于前期渣快速形成,能提高初期爐渣堿度,有利于前期脫磷。 5、出鋼下渣控制 1)轉(zhuǎn)爐造高堿度渣,盡量控制不下渣或少下渣。這樣即使轉(zhuǎn)爐有少量下渣,由于鋼液溫度降低,渣子可以稠化,降低了渣中P的活性。 2)出鋼時(shí),向鋼中加入150-300kg石灰,稠化轉(zhuǎn)爐下渣,進(jìn)一步提高渣子堿度,彌補(bǔ)由于系統(tǒng)降溫和強(qiáng)脫氧造成渣性改變。 3)擋渣失敗后,鋼包底吹氬氣量要減小,弱化外界提供的動(dòng)力學(xué)條件。即避免了稠化后的渣子進(jìn)一步熔化,又減少回

  • 高層鋼結(jié)構(gòu)商用樓工藝技術(shù)

    高層鋼結(jié)構(gòu)商用樓工藝技術(shù)

    1.前言 隨著鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論、制造、安裝等方面技術(shù)的迅猛發(fā)展,大量的高層鋼結(jié)構(gòu)建筑拔地而起。鋼結(jié)構(gòu)可以將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、安裝一體化,提高產(chǎn)業(yè)化水平,同時(shí)具備施工周期短、安裝精度高、抗震性能好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì),鋼結(jié)構(gòu)市場(chǎng)必將有良好的發(fā)展前景。但是各種形式的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工與安裝工藝、技術(shù)還

  • 施工項(xiàng)目部人員崗位職責(zé)

    來(lái)源:水利工程資料管理

  • 抗生素膜分離設(shè)備工藝技術(shù)

    在以生物化學(xué)和生物發(fā)酵為主要生產(chǎn)工藝的抗生素醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中,例如:頭孢菌素類(lèi)、硫酸粘桿菌素、硫酸鏈霉素、紅霉素、林可霉素等等,作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中,可能存在眾多可能影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白、有機(jī)抗體和無(wú)機(jī)離子,這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度,重則產(chǎn)生污染導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。 大多數(shù)發(fā)酵液的除菌過(guò)濾仍采用板框、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)、硅藻土機(jī)等傳統(tǒng)固液膜分離設(shè)備,或采用絮凝沉降,加熱及等電點(diǎn)沉淀等方法。這些方法只能將發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質(zhì)等固體物予以粗分離,同時(shí)又無(wú)法將發(fā)酵液中大量存在的可溶性蛋白、膠體、雜質(zhì)多糖、亞微米微粒等等予以分離,濾過(guò)液透光率不高,這些殘留的不溶性、可溶性雜質(zhì)是對(duì)后序工藝提取難度和成品質(zhì)量與收率影響大的因素之一;同時(shí)這些傳統(tǒng)工藝存在著提取步驟繁多、產(chǎn)品收率不高,后續(xù)操作水洗量較大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,廢水排放量及濃度較高等缺點(diǎn),以無(wú)機(jī)陶瓷膜“錯(cuò)流過(guò)濾”技術(shù)為基礎(chǔ)

  • 泥漿處理中工藝技術(shù)的原理!

    在石油和天然氣開(kāi)采過(guò)程中,由于天然氣和石油都在地下深處,因此需要通過(guò)鉆井將石油和天然氣引至地表,收集處理后作為能源使用。在鉆井過(guò)程中,必須添加大量的化學(xué)物質(zhì)以配合鉆井的需要。這些物質(zhì)隨著泥漿的鉆進(jìn)而堆積在鉆探現(xiàn)場(chǎng)。由于它們含有許多對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì),因此需要對(duì)其進(jìn)行處理才能用于其他用途。此外,隨著鉆井深度的增加,當(dāng)井深達(dá)到或超過(guò)海相層時(shí),會(huì)有大量的鹽分伴隨泥漿。如果隨意放置,將對(duì)地表土壤環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞,造成地表土壤鹽堿化。 由于很多鉆井作業(yè)是在野外進(jìn)行的,其中很多是在農(nóng)田、山區(qū)等地區(qū)進(jìn)行的,在人類(lèi)的生存環(huán)境中,對(duì)環(huán)境的要求也很高,能源開(kāi)發(fā)過(guò)程中的污染必須徹底處理。 鉆井泥漿和巖屑的成分一般具有以下特點(diǎn):無(wú)機(jī)物含量高,可燃物含量低;工業(yè)廢棄物中泥沙等無(wú)機(jī)物含量高;有機(jī)物中,工業(yè)廢棄物的熱值較低;材料主要是鉆井泥漿和巖屑,工業(yè)廢料含水量高。鉆井泥漿和巖屑產(chǎn)量不高,其成分中無(wú)機(jī)物含量高,工業(yè)廢棄物熱值不高;此外,管理水平要求高、一次性投資高、運(yùn)行成本高的焚燒處理和堆肥處理方式不實(shí)用。最近的事態(tài)發(fā)展是不合適的。

  • 企業(yè)BIM崗位的崗位職責(zé)和任職要求

    企業(yè)BIM崗位的崗位職責(zé)和任職要求

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工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

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