1、墩身模板采用定型鋼模板。模板加工前已進行專項設(shè)計。橋臺模板采用鋼模板拼裝。 2、墩身模板采用廠家提供的螺栓連接,和相關(guān)連桿加固。橋臺模板采用鋼管做豎帶、和橫帶,間距0.3米,連接成型,采用滿堂腳手架進行加固。不管采用何種形式必須保證形狀、尺寸準確。 3、模板接縫采用膠條密封不漏漿。 4、鋼模板使用前進行鋼絲刷打磨,打磨后采用機油進行涂刷。 5、模板立、拆使用時,嚴禁摔擲,防止變形。模板拆裝采用吊車和人工
[分享]模板工程技術(shù)交底,太詳細!
地基與基礎(chǔ)工程技術(shù)交底
高層模板工程技術(shù)交底(新規(guī)范)
為了保證空調(diào)工程的施工質(zhì)量,統(tǒng)一各班組安裝標準,因此對施工的各個工序進行技術(shù)交底,嚴格監(jiān)控。一、設(shè)備安裝1、空調(diào)主機的安裝位置應(yīng)方便檢修,且不影響其使用功能,特別是散熱;2、空調(diào)主機的機座統(tǒng)一用10號槽鋼制作;3、風(fēng)機盤管應(yīng)貼板安裝,斜面的安裝標高為下底3000mm左右或根據(jù)樣板房施工;4、風(fēng)機盤管的安裝位置距墻150mm,距窗200mm,后面有管道的距墻300mm;5、每一戶別墅的空調(diào)主機及風(fēng)機盤管的編號必須抄寫正確,隨機資料保存完好;6、搬運及安裝時不能損壞設(shè)備,特別是主機外殼漆、翅片和風(fēng)機盤管的凝結(jié)水盤、窩殼、葉輪等;7、風(fēng)機盤管的接線盒、凝結(jié)水管接口、進出水接口必須在同一方向,便于以后檢修;風(fēng)機盤管接回風(fēng)管的,必須在回風(fēng)管上開檢查孔;8、設(shè)備的安裝位置要正確,要安平裝正;二、風(fēng)系統(tǒng)1、回風(fēng)箱的制作應(yīng)符合要求,壓條要上好,保溫良好;安裝時不得弄壞保溫材料;
為了保證空調(diào)工程的施工質(zhì)量,統(tǒng)一各班組安裝標準,因此對施工的各個工序進行技術(shù)交底,嚴格監(jiān)控。一、設(shè)備安裝1、空調(diào)主機的安裝位置應(yīng)方便檢修,且不影響其使用功能,特別是散熱;2、空調(diào)主機的機座統(tǒng)一用10號槽鋼制作;3、風(fēng)機盤管應(yīng)貼板安裝,斜面的安裝標高為下底3000mm左右或根據(jù)樣板房施工;4、風(fēng)機盤管的安裝位置距墻150mm,距窗200mm,后面有管道的距墻300mm;5、每一戶別墅的空調(diào)主機及風(fēng)機盤管的編號必須抄寫正確,隨機資料保存完好;6、搬運及安裝時不能損壞設(shè)備,特別是主機外殼漆、翅片和風(fēng)機盤管的凝結(jié)水盤、窩殼、葉輪等;7、風(fēng)機盤管的接線盒、凝結(jié)水管接口、進出水接口必須在同一方向,便于以后檢修;風(fēng)機盤管接回風(fēng)管的,必須在回風(fēng)管上開檢查孔;8、設(shè)備的安裝位置要正確,要安平裝正;二、風(fēng)系統(tǒng)1、回風(fēng)箱的制作應(yīng)符合要求,壓條要上好,保溫良好;安裝時不得弄壞保溫材料;
二次結(jié)構(gòu)砌體工程技術(shù)交底
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適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架,以石膏板、金屬板礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程。
主要內(nèi)容: 一、 施工準備 二、 質(zhì)量要求 三、 工藝流程 四、 操作工藝 五、 管道與設(shè)備保溫 六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 七、 成品保護 內(nèi)容展示: 單位需要多本建筑,結(jié)構(gòu),暖通工程師職稱證書g資質(zhì),有閑置證書的朋友聯(lián)系 陳工 &nb
一、 交底分部(子分部)、分項工程名稱:建筑屋面分部 屋面保溫分項 二、 交底執(zhí)行標準名稱及編號: 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 — 2001 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207 — 2002 其他相關(guān)驗收檢查標準及規(guī)程 三、交底內(nèi)容 1 )、施工人員組織<
發(fā)現(xiàn)咱論壇的資源好少,這個是從百度文庫里轉(zhuǎn)來的。充實一下論壇吧壇友們?nèi)绻泻玫馁Y料一起拿來分享嘛
鋁合金模板特點1、鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型;附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體;支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用,保證樓面,梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固; 對比木模板滿堂架搭設(shè)費時費力,支撐加固系統(tǒng)對木工素質(zhì)要求較高,而且容易出現(xiàn)漲模、爆?,F(xiàn)象;然而鋁模板其緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸,在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形。它成型面平整度、垂直度更好達到4mm以內(nèi),可以免抹灰。 對比鋼模板質(zhì)量更輕,不易銹蝕,重復(fù)利用率較高,工人容易施工操作,如果定型化生產(chǎn)能大幅度縮短生產(chǎn)周期,性價比較高。兼具兩者的優(yōu)點,而又青出于藍而勝于藍。3、鋁合金模板的頂模、支撐系統(tǒng)實現(xiàn)一體化設(shè)計,將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng),大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場每棟樓各采用1套模板主系統(tǒng),3套樓板底支撐,3套梁底支撐(懸挑結(jié)構(gòu)4套支撐
模板工程技術(shù)交底
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