鍋爐房提供熱負荷為:廠區(qū)采暖面積3500平方米,熱負荷2.45MW;住宅采暖面積5000平方米,熱負荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米,熱負荷0.9MW,總負荷3.675MW
本工程為秦皇島**鋁業(yè)有限公司燃汽鍋爐、管道及電氣照明安裝工程。8臺鍋爐分別放置在0#~4#鍋爐房內(nèi)。鍋爐主體、附屬配件、零件、管道等所需材料,已經(jīng)運抵施工現(xiàn)場,本鍋爐安裝所需各項審批手續(xù)甲方已經(jīng)辦理完畢,鍋爐房內(nèi)各類設(shè)備混凝土基礎(chǔ)強度已達
本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務(wù)重,必須合理安排工序,明確重點項目,協(xié)調(diào)各工種配合,保證重要的單項工程按期完成。
2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%?!?.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
為確保工程質(zhì)量和工期,項目經(jīng)理部成立提拉模領(lǐng)導(dǎo)小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。
工程名稱 ***大廈燃氣鍋爐房工程 工程地址 北京海淀區(qū)***路 建設(shè)單位 北京***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位 北京***建筑設(shè)計院 施工總包單位 北京***建設(shè)股份有限公司第一分公司 合同承包范圍 土建、暖衛(wèi)、電氣、通風(fēng)工程 建筑功能
本工程為某鍋爐房120m煙囪設(shè)計施工方案,包括一、工程概況 二、項目經(jīng)理組織構(gòu) 三、整體施工順序 四、施工程序 五、主要分項工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工進度計劃 八、冬季施工措施 九、勞動力計劃 十、質(zhì)量安全保證措施 十一、
1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構(gòu)筑物(煙囪),位于天****區(qū)。 2.煙囪結(jié)構(gòu)形式: 2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收
本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%?!?.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。
(一)、技術(shù)資料: 1、設(shè)計圖紙:制造廠設(shè)備圖紙二套。 2、國家標(biāo)準(zhǔn):《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-
某機組鍋爐基礎(chǔ)施工方案某電廠2X60萬千瓦機組,設(shè)計為兩臺鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)。正負零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?;A(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)?;A(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,抗剪支撐埋件?;A(chǔ)下為混凝土攪拌
霍林河**電廠新建工程建設(shè)兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組,配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機,固
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,筒身下口內(nèi)徑為17.18米,砼標(biāo)號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標(biāo)高5.68米,上標(biāo)高13. 8米。
本工程為******噸焦化項目焦?fàn)t工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內(nèi)。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
根據(jù)本工程的特點,0~13.5m采用常規(guī)翻模施工;13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內(nèi)襯施工同步進行。根據(jù)現(xiàn)場的施工情況、借鑒以往的經(jīng)驗,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問題值得一看。
煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品
根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計院設(shè)計,某公司施工,設(shè)計標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m(85國家高程),中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
某電廠2X60萬千瓦機組,設(shè)計為兩臺鍋爐?;A(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)。正負零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?;A(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)?;A(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓,抗剪支撐埋件?;A(chǔ)下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎(chǔ)墊層
內(nèi)容簡介 內(nèi)蒙古某電廠一期2×600MW機組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進美國CE燃燒技術(shù)公司設(shè)計生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H。
內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
內(nèi)容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),鍋爐
某電廠工程煙囪施工方案,第二發(fā)電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標(biāo)系,煙囪中心坐標(biāo)A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高408.00米。
某電廠煙囪筒身施工方案,某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計院設(shè)計,某公司施工,設(shè)計標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m(85國家高程),中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m
上海某鍋爐項目施工方案,上海輪胎橡膠(集團)股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺上海四方鍋爐廠制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐,該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設(shè)計。該項目是新建項目,預(yù)計二00五年元月設(shè)備調(diào)試,三月正式投產(chǎn)。
180m煙囪爬模施工方案,內(nèi)容詳細豐富,設(shè)計精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
作為安裝工作的經(jīng)營者的質(zhì)量意識應(yīng)體現(xiàn)對業(yè)主、對用戶負責(zé)的態(tài)度,自覺地把全面質(zhì)量管理做為企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié),以安全、優(yōu)質(zhì)、低耗求效益。
本鍋爐為懸吊式全鋼制結(jié)構(gòu),鍋爐設(shè)計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調(diào)節(jié)采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內(nèi)布置運行層標(biāo)高7m,在鍋爐范圍內(nèi)(
供熱廠本期工程安裝兩臺QXS29-1.6/150/90-QT型全自動燃氣熱水鍋爐,每臺鍋爐的供熱能力為29MW,出水溫度為150℃,回水溫度90℃,鍋爐前側(cè)設(shè)有燃燒器,鼓風(fēng)機從風(fēng)機間傳自鍋爐底送風(fēng)至燃燒器,鍋爐微正壓燃燒。
本資料為1臺4噸燃氣蒸汽鍋爐施工方案 ,包括:系統(tǒng)構(gòu)成,系統(tǒng)結(jié)構(gòu),控制方式,設(shè)計規(guī)范,內(nèi)容詳實,可供設(shè)計師參考。
某大廈燃氣鍋爐房電氣安裝施工,施工范圍包括:配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。
本鍋爐為懸吊式全鋼制結(jié)構(gòu),鍋爐設(shè)計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調(diào)節(jié)采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內(nèi)布置運行層標(biāo)高7m,在鍋爐范圍內(nèi)(
燃氣鍋爐煙囪施工方案
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