某電廠240/7m套筒煙囪是我國建的第二座同樣的高聳構(gòu)筑物。外筒為C30級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),筒身高度240m,筒壁厚度為850~250mm,混凝土工程量5200m3。 套筒煙囪采用“內(nèi)提外滑”同步施工工藝,具有同步施工、安全可靠、保證質(zhì)量、縮
煙囪位于電除塵控制室及空壓機房的北側(cè),其中心坐標(biāo)為A=2048.50 B=2072.25,基礎(chǔ)底板外側(cè)半徑為14250㎜、內(nèi)側(cè)半徑為7850㎜,環(huán)壁零米處外側(cè)半徑為11290㎜、內(nèi)側(cè)半徑為10470㎜;基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)形板基礎(chǔ),環(huán)板厚2
煙囪位于電除塵控制室及空壓機房的北側(cè),其中心坐標(biāo)為A=2048.50 B=2072.25,基礎(chǔ)底板外側(cè)半徑為14250㎜、內(nèi)側(cè)半徑為7850㎜,環(huán)壁零米處外側(cè)半徑為11290㎜、內(nèi)側(cè)半徑為10470㎜;基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)形板基礎(chǔ),環(huán)板厚2
本工程為****電力有限責(zé)任公司呼和浩特**熱電廠2×300MW機組175/7.0m煙囪工程,位于內(nèi)蒙古呼和浩特市南郊**經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。廠址東北高西南低,地勢開闊平坦,無高聳、重大建筑物,地下無管網(wǎng)設(shè)施,環(huán)境條件良好。
1.編制依據(jù)及工程概況 2.施工組織機構(gòu) 3.工程目標(biāo) 4.施工部署 5.特殊工序及施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書) 6.主要分部分項工程施工方法 7.各項資源需用量計劃 8.主要施工技術(shù)組織措施 9.施工平面布置圖(見附圖) 10.施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)
目 錄 封面...................................書簽。 目錄.................................................... 1 第一章 工程概況..........
1編制依據(jù) 2頁 電廠煙囪施工組織設(shè)計方案_32工程概況及主要工程量 2頁 電廠煙囪施工組織設(shè)計方案_43施工區(qū)域平面布置 3頁 電廠煙囪施工組織設(shè)計方案_54施工準(zhǔn)備 4頁 電廠煙囪施工組織設(shè)計方案_65施工順序及方法 5頁 電廠煙囪施工
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計院設(shè)計,某公司施工,設(shè)計標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m(85國家高程),中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
某電廠煙囪施工組織設(shè)計,煙囪采用240m鋼筋混凝土單筒結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)板式基礎(chǔ),地基采用人工挖孔灌注樁處理,基礎(chǔ)埋深5.00米, 主體采用電動提升架施工。工藝詳細(xì),共174頁。
2.1圖紙《180/5. 6m鋼筋混凝土煙囪結(jié)構(gòu)圖》32—F1262S—T0402 2.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇 2.3《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ78—85) 2.4《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》(SDJ69—87)
本工程為******噸焦化項目焦?fàn)t工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內(nèi)。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
根據(jù)本工程的特點,0~13.5m采用常規(guī)翻模施工;13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內(nèi)襯施工同步進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場的施工情況、借鑒以往的經(jīng)驗,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問題值得一看。
根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計院設(shè)計,某公司施工,設(shè)計標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m(85國家高程),中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
根據(jù)電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
6.2筒壁施工方案的選定 筒身施工分兩個階段: 煙囪30米以下采用腳手管支撐配合三角架系統(tǒng)的常規(guī)倒模施工工藝。為保證混凝土的外觀曲線及工藝美觀,模板采用雙曲可調(diào)節(jié)鋼模板和特制收分鋼模板?;炷恋臐沧⒉捎没炷帘密囘M(jìn)行澆灌。
3 施工區(qū)域平面布置 煙囪施工區(qū)域平面布置應(yīng)結(jié)合周圍建、構(gòu)筑物的施工進(jìn)度及廠區(qū)臨建設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)籌安排,煙囪安全警戒區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物在施工進(jìn)度上應(yīng)避開煙囪筒身施工工期,施工區(qū)域平面布置詳見附圖1。 煙囪零米筒壁外圍30m區(qū)域范圍內(nèi)為施工安全警戒區(qū)
某電廠工程煙囪施工方案,第二發(fā)電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標(biāo)系,煙囪中心坐標(biāo)A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高408.00米。
某電廠煙囪筒身施工方案,某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計院設(shè)計,某公司施工,設(shè)計標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.5m(85國家高程),中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m
煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品
鋼筋混凝土外筒外表面在0.5m標(biāo)高處設(shè)置四個沉降觀測標(biāo),在269.5m標(biāo)高處設(shè)置四個傾斜觀測標(biāo)
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,筒身下口內(nèi)徑為17.18米,砼標(biāo)號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標(biāo)高5.68米,上標(biāo)高13. 8米。
180m煙囪爬模施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
煙囪采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu),設(shè)計標(biāo)高+0.000絕對標(biāo)高為1224.100,煙囪墊層采用C15砼,直徑24米,厚度1.0米,基礎(chǔ)采用C30(抗?jié)BS6)鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),埋深7.2米,基礎(chǔ)底直徑22米。筒身混凝土標(biāo)號為C30,筒身外設(shè)鋼爬梯
此煙囪采用電動提升裝置施工,該裝置共有五大系統(tǒng);隨升井架和平臺系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、起重機械系統(tǒng)和電氣操作系統(tǒng)
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙 囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺底標(biāo)高 為-2.5m,底板直經(jīng) 17.0m.厚 1.2m,煙囪高度為 120 米.其下口直 經(jīng)為 7.09m,上口直經(jīng) 3.2m.下口壁厚
基礎(chǔ)混凝土采用基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)環(huán)板兩次分別支模整澆的施工方法施工。筒壁混凝土采用滑模工藝施工完成。 滑模工藝施工工具有機械化程度高、施工安全、質(zhì)量好、速度快等優(yōu)點,可達(dá)到混凝土澆搗連續(xù)作業(yè)的效果,避免了煙囪筒身混凝土多處留有施工縫的缺點,有較
3座煙囪屬徐州**發(fā)電有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤發(fā)電機組等拆除工程中的高聳構(gòu)造物,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),高度分為210米和120米,南側(cè)1座煙囪即靠近#5-6#機組主廠房的為210米(編號A),北側(cè)2座煙囪即靠近#1-4#機組
工程名稱: 結(jié)構(gòu)類型:鋼筋砼煙囪構(gòu)筑物 中心坐標(biāo):A=10285.525,B=10175.40 設(shè)計標(biāo)高:±0.000m相對絕對標(biāo)高9.90m 筒身尺寸:高度120米,煙囪上口直徑4.5米,下口直徑11.3米。 煙氣溫度:136度 基本風(fēng)壓
120m煙囪,占地面積101m2,最大直徑19m,按照標(biāo)準(zhǔn)施工方案的模式編寫。下部外徑9.5m,基礎(chǔ)標(biāo)高-6.1m,上部內(nèi)徑5.15m。本方案具體介紹了120m鋼筋混凝土煙囪滑模施工的方法。
此煙囪采用電動提升裝置施工,該裝置共有五大系統(tǒng);隨升井架和平臺系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、起重機械系統(tǒng)和電氣操作系統(tǒng)。
煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品,內(nèi)襯采用輕骨料(陶粒)混凝土。
筒壁及其基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥配制。骨料應(yīng)堅硬致密。粗骨料應(yīng)采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r等破碎的碎石或卵石,粗骨料粒徑不應(yīng)超過筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4,同時最大粒徑不應(yīng)超過60mm。細(xì)骨料應(yīng)采用天然
本工程構(gòu)筑物為磚砌煙囪,高度35米,基本風(fēng)壓0.55KN/m2,抗震設(shè)防烈度為6度,磚煙囪基礎(chǔ)直徑為7.5m,基礎(chǔ)埋深為2.5米,考慮基礎(chǔ)埋深根據(jù)地質(zhì)情況按實際要求進(jìn)行放破。高度在0-20米由外到內(nèi)為370厚燒結(jié)普通粘土磚,磚強度等級為MU
筒身由▽-0.50~▽45.0、高45.50m、下口壁厚300mm、上口壁厚160mm、內(nèi)襯下口厚490mm、上口厚230mm、中間灌膨脹珍珠巖隔熱層、砼等級C30計130m3、鋼筋14.6T、計劃工期20天。
三.內(nèi)襯:先組裝砌筑平臺,試壓合格后正式使用,垂直運輸仍用原料 斗及電器系統(tǒng)。 四.最后施工避雷、電器、地面和散水等分部工程。 第三節(jié) 工程管理目標(biāo) 一 進(jìn)度管理目標(biāo) #1 煙囪計劃開工日期為2002 年8 月5 日,竣工日期為2003 年
某熱電廠煙囪施工方案,xx紡織集團(tuán)熱電廠位于xxxxxx西首,占地400余畝。該地區(qū)原為農(nóng)田,交通方便,地勢平坦,煙囪工程位于廠區(qū)中部,總廠房西側(cè)。 該地區(qū)常年主導(dǎo)方向為西北風(fēng)和東南風(fēng),基本風(fēng)壓0.45KN/m2冬季最低氣溫攝氏一18℃,最