本期工程是省內(nèi)第一個利用世行貸款進行工程建設的電力基建項目,其資金來源分國內(nèi)資金部分和世界銀行貸款部分,其中國內(nèi)資金部分由某某某 公司負責籌措和國內(nèi)融資,世界銀行貸款部分將用于汽機島、鍋爐島、儀控島和除灰島的設備采購。
珠海發(fā)電廠#1、2機組煙氣脫硫吸收塔安裝,主要包括:本體20圈壁板、8層環(huán)形加強圈、頂蓋、除霧器、漿液噴淋系統(tǒng)、吸收塔攪拌器部分、原煙氣入口煙道和各類大小管口安裝。從下往上1~16圈壁板(含所帶環(huán)形加強圈)進行倒裝,已在倒裝方案里進行詳細的
某300MW機組安裝工程施工方案,某電廠位于某市城南約3Km 的耒水河對岸,為一坑口電廠,原設計規(guī)劃容量1000MW。一期工程已建成兩臺200MW 燃煤發(fā)電機組,翻車機室、部分輸煤皮帶棧橋及循環(huán)水泵房等都已按能滿足再擴建兩臺300MW 機組
XX電廠二期工程#3、4機與系統(tǒng)連接只有220kV一個電壓等級,兩臺發(fā)電機均采用單元接線方式接入220kV系統(tǒng)。兩臺主變壓器和啟動/備用變壓器均以架空線方式接入220kV系統(tǒng)
某電廠2×300MW機組安裝工程施工方案,某電廠位于某市城南約3Km 的耒水河對岸,為一坑口電廠,原設計規(guī)劃容量1000MW。一期工程已建成兩臺200MW 燃煤發(fā)電機組,翻車機室、部分輸煤皮帶棧橋及循環(huán)水泵房等都已按能滿足再擴建兩臺300M
本期工程機組容量為2×330MW,以發(fā)電機-變壓器組單元制接線方式接入500KV配電裝置,本期500KV配電裝置新增1回500KV出線到寧格爾500KV變電站,與二期原有一回出線構成兩回出線,將廠內(nèi)二期原有500KV配電裝置的三角形接線改為
1.2.1.7 電氣系統(tǒng) 某電廠二期工程2×300MW 機組以220KV 電壓等級接入系統(tǒng),電氣主接線采用雙母線雙分段帶專用旁路母線接線方式。出線三回路,兩回至松柏,一回至某Ⅱ(至湘東)。220KV配電裝置采用雙列中型布置,二期工程加分段共
進入鍋爐各層平臺的消防水管將在鍋爐0m 裝設消防增壓泵,增壓泵隨時處于備用狀態(tài),現(xiàn)場共布置消防栓(DN50)40 只, 消防栓只能用于滅火消防,其他用途取水另裝設取水閥門
內(nèi)容簡介 稿件為國電某發(fā)電廠擴建工程機組安裝工程施工方案;包括鍋爐安裝施工方案,汽輪機安裝施工方案,電氣設備安裝施工方案,熱控專業(yè)施工方案,焊接和檢驗主要施工方案,保溫油漆主要施工方案,重大設備卸貨及運輸方案,分部試運方案以及其他特殊施工方
內(nèi)容簡介 稿件為國電某發(fā)電廠機組安裝工程投標文件中施工管理部分; 施工技術管理的主要內(nèi)容:施工技術責任制;施工質(zhì)量管理;施工組織設計管理;施工圖紙會檢管理;施工技術交底管理;技術檢驗管理;設計變更管理;施工技術檔案管理;技術培訓管理;技術信
某電廠位于某市城南約3Km 的耒水河對岸,為一坑口電廠,原設計規(guī)劃容量1000MW。一期工程已建成兩臺200MW 燃煤發(fā)電機組,翻車機室、部分輸煤皮帶棧橋及循環(huán)水泵房等都已按能滿足再擴建兩臺300MW 機組需要設計建成。 本期工程是省內(nèi)第一
電纜敷設完畢后,應保證整齊美觀,進入盤內(nèi)的電纜其彎曲弧度應一致,對進入盤內(nèi)的 電纜及其它必須封堵的地方應進行封堵。在電纜集中區(qū)設有防鼠殺蟲劑及滅火設施
采用雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式送粉系統(tǒng),每臺爐選用4 臺BBD3854 型雙進雙出鋼球磨煤機
燃燒制粉系統(tǒng) 采用雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式送粉系統(tǒng),每臺爐選用4 臺BBD3854 型雙進雙出鋼球磨煤機
內(nèi)容簡介 內(nèi)容包括:GIS安裝設備概況、GIS設備的搬運方案及施工前準備、GIS設備的安裝、安全、文明施工措施、緊固螺栓的力矩、技術交底記錄等。
本資料為[盤南]電廠閘門安裝施工方案,共17頁,格式為word。 工程概況: 電站閘門系統(tǒng)的安裝施工,按其布置位置及相應的工期要求,分成三大施工系統(tǒng),即溢流壩檢修、工作閘門系統(tǒng)埋件;進水口攔污柵、檢修閘門及快速事故閘門系統(tǒng);廠房尾水檢修閘門
凡影響設備安裝的建筑施工應完工,施工現(xiàn)場清潔無雜物,并做好土建交付安裝中間驗收交接書。
***電廠三期工程規(guī)劃建設2×1000MW 超超臨界燃煤機組,本工程的主要設備: 鍋爐主機設備、汽機主機設備和發(fā)電機主機設備分別由上海鍋爐廠、上海汽輪機廠和上海電 機廠供應,是我國第一臺自行設計的百萬等級的塔式鍋爐燃煤機組。
本資料為:空調(diào)機組安裝施工方案,內(nèi)容詳實,可供下載參考。
某電廠工程為2×300MW燃煤發(fā)電機組,機組采用爐、機、電集中控制方式,兩臺機組共用一個主控室。儀控部分的熱控設備除汽輪機的DEH、TSI及ETS系統(tǒng)外,采用北京日立公司HIACS-5000M分散控制系統(tǒng)。系統(tǒng)實現(xiàn)的控制功能包括: DAS
工程概況: 電站閘門系統(tǒng)的安裝施工,按其布置位置及相應的工期要求,分成三大施工系統(tǒng),即溢流壩檢修、工作閘門系統(tǒng)埋件;進水口攔污柵、檢修閘門及快速事故閘門系統(tǒng);廠房尾水檢修閘門系統(tǒng)。各系統(tǒng)的安裝施工,均在相應工作面的土建工程主體砼施工完成后實
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現(xiàn)場將其組裝成一體。
上海某電廠燃煤機組施工方案:***電廠三期工程規(guī)劃建設2×1000MW 超超臨界燃煤機組,本工程的主要設備: 鍋爐主機設備、汽機主機設備和發(fā)電機主機設備分別由上海鍋爐廠、上海汽輪機廠和上海電機廠供應,是我國第一臺自行設計的百萬等級的塔式鍋爐
浙能***發(fā)電廠工程#1、#2機汽輪機是由上海****有限公司設計制造的600MW超臨界、中間再熱式、反動式、三缸四排、單軸、凝汽式汽輪機。機組型號N600-24.2/566/566。 汽輪機主要技術參數(shù)表如下: 編號 項 目 單 位 TH
內(nèi)蒙古某電廠三期工程規(guī)模為2×600MW亞臨界、一次中間再熱、燃煤空冷發(fā)電機組。 本措施適用#6機組熱控電纜敷設及接線。熱工電纜包括爐側電纜,機側電纜,公用系統(tǒng)電纜。
XX電廠煙囪鋼筋混凝土外筒高度為205m,底部直徑21.5m,出口直徑11m,煙道中心線標高為17.5m;鋼內(nèi)筒設計為自立式,總高度210m,在全高范圍內(nèi)為直徑8m的圓形截面,與混凝土環(huán)形基礎之間采用螺栓(共36套)連接。在鋼筋混凝土外筒與
1.1工程概況 脫硫工程煙道由原煙道、凈煙道兩部分組成,每臺機組配備各自獨立的原煙道、凈煙道系統(tǒng)。煙氣流程為:煙氣從引風機后鍋爐煙道通過原煙道,經(jīng)增壓風機升壓后進入吸收塔,在吸收塔進行煙氣脫硫后經(jīng)除霧器去除水分進入凈煙道,排到煙道通過煙囪進
本工程中,我們以職業(yè)安全健康管理手冊對施工現(xiàn)場風險因素進行控制管理,針對工程中重大風險因素的辨識,按照危害辨識與風險評價程序進行辨識、評價,確定工程項目的重大風險因素,并通過各種途徑進行控制:
某電廠一期工程裝設兩臺300MW機組,均采用發(fā)電機一雙卷變壓器組單元接線接至本廠220KV配電裝置。其6KV廠用電系統(tǒng)工作電源通過離相封閉母線從發(fā)電機主回路封母上“T”接。
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
吊裝前對起吊場地進行處理,原土夯實,200厚碎石墊層,150厚C25混凝土面層。建筑一區(qū)汽車吊吊裝就位位置系原先現(xiàn)場電子地磅秤位置;建筑四區(qū)汽車吊吊裝就位位置系原先施工現(xiàn)場臨時道路位置。在吊車每個支腿下面鋪設汽車吊專用鋼道板,并在每塊鋼道板
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
某電廠汽機底板施工方案。 說明:本基礎工程最大的特點是混凝土澆筑量大,超厚,且一次性連續(xù)澆筑,工期緊、勞動強度大。
根據(jù)現(xiàn)場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
電廠機組安裝施工方案
電廠機組安裝施工方案專題,為您提供電廠機組安裝施工方案相關的文檔資料分享,您可以下載電廠機組安裝施工方案相關文檔進行學習參考,更多電廠機組安裝施工方案相關內(nèi)容請訪問
土木在線資料庫相關圖紙
分享用戶量
下載熱度
相關熱門專題