內(nèi)容簡介 內(nèi)容包括:GIS安裝設(shè)備概況、GIS設(shè)備的搬運方案及施工前準(zhǔn)備、GIS設(shè)備的安裝、安全、文明施工措施、緊固螺栓的力矩、技術(shù)交底記錄等。
1.2.5 廠址地質(zhì)條件 從地貌上看,廠址場地所處地貌單元為屯蘭河北岸河漫灘及Ⅰ級階地上。廠區(qū)地勢西高東低,地面標(biāo)高在 1031.40~1015.20m 之間。 ××發(fā)電廠廠址區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定,無采空區(qū),僅存在壓煤問題。廠區(qū)地層巖性由上到下
5、管理方面。我單位是GB/T 19001-2000-ISO 9001:2000 質(zhì)量管理認證單位,具有較高的企業(yè)管理水平。在施工中,可根據(jù)企業(yè)及具體工程施工情況,制定詳盡的管理制度,對工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、資金運用、材料設(shè)備、及后勤
本資料為[盤南]電廠閘門安裝施工方案,共17頁,格式為word。 工程概況: 電站閘門系統(tǒng)的安裝施工,按其布置位置及相應(yīng)的工期要求,分成三大施工系統(tǒng),即溢流壩檢修、工作閘門系統(tǒng)埋件;進水口攔污柵、檢修閘門及快速事故閘門系統(tǒng);廠房尾水檢修閘門
凡影響設(shè)備安裝的建筑施工應(yīng)完工,施工現(xiàn)場清潔無雜物,并做好土建交付安裝中間驗收交接書。
××××發(fā)電廠新建工程規(guī)劃容量為1800MW(6×300MW 機組)。本期工程建設(shè)規(guī)模為2×300MW 國產(chǎn)直接空冷凝汽式燃煤發(fā)電機組,配置2×1025t/h 自然循環(huán)汽包爐,出線電壓為500kV,并留有擴建4×300MW 機組的條件。
1、工程名稱 某發(fā)電廠安裝施工工程 2、工程介紹 該發(fā)電廠新建工程是國家“十五”期間規(guī)劃的大型發(fā)電項目之一,主要是為了緩解××中南部地區(qū)缺電狀況、進而滿足××省電力增長的需要,是一座區(qū)域性的主力電廠,是利用××股份有限責(zé)任公司××礦區(qū)五座洗
內(nèi)容簡介 河北某電廠二期工程6kV共箱封閉母線外殼尺寸為560mm×900mm,額定電流為4000A。6kV共箱母線可分為二部分:第一部分:由4號機組高廠變低壓側(cè)與4號機組高壓工作段40BBA01、40BBB01柜相連接,母線全長 107
某電廠工程為2×300MW燃煤發(fā)電機組,機組采用爐、機、電集中控制方式,兩臺機組共用一個主控室。儀控部分的熱控設(shè)備除汽輪機的DEH、TSI及ETS系統(tǒng)外,采用北京日立公司HIACS-5000M分散控制系統(tǒng)。系統(tǒng)實現(xiàn)的控制功能包括: DAS
工程概況: 電站閘門系統(tǒng)的安裝施工,按其布置位置及相應(yīng)的工期要求,分成三大施工系統(tǒng),即溢流壩檢修、工作閘門系統(tǒng)埋件;進水口攔污柵、檢修閘門及快速事故閘門系統(tǒng);廠房尾水檢修閘門系統(tǒng)。各系統(tǒng)的安裝施工,均在相應(yīng)工作面的土建工程主體砼施工完成后實
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現(xiàn)場將其組裝成一體。
浙能***發(fā)電廠工程#1、#2機汽輪機是由上海****有限公司設(shè)計制造的600MW超臨界、中間再熱式、反動式、三缸四排、單軸、凝汽式汽輪機。機組型號N600-24.2/566/566。 汽輪機主要技術(shù)參數(shù)表如下: 編號 項 目 單 位 TH
本期工程是省內(nèi)第一個利用世行貸款進行工程建設(shè)的電力基建項目,其資金來源分國內(nèi)資金部分和世界銀行貸款部分,其中國內(nèi)資金部分由某某某 公司負責(zé)籌措和國內(nèi)融資,世界銀行貸款部分將用于汽機島、鍋爐島、儀控島和除灰島的設(shè)備采購。
1.1工程概況 脫硫工程煙道由原煙道、凈煙道兩部分組成,每臺機組配備各自獨立的原煙道、凈煙道系統(tǒng)。煙氣流程為:煙氣從引風(fēng)機后鍋爐煙道通過原煙道,經(jīng)增壓風(fēng)機升壓后進入吸收塔,在吸收塔進行煙氣脫硫后經(jīng)除霧器去除水分進入凈煙道,排到煙道通過煙囪進
本施工方案包含從基礎(chǔ)處理到汽機扣蓋、對輪連接、主油泵安裝、盤車裝置安裝、導(dǎo)汽、連通管、軸承座扣蓋及缸體罩殼安裝工作。
2.2.1.3 “W”型鍋爐的特點 本工程采用雙拱爐膛、燃燒器布置在前后拱上,下射式噴射,火焰呈“W”形?!癢”形火焰可使煤粉氣流盡可能多地接觸高溫回流氣體并獲充分的擾動和混合,以提高燃燒器出口火焰的著火溫度水平,以利于鍋爐在低負荷工況下斷
XX電廠煙囪鋼筋混凝土外筒高度為205m,底部直徑21.5m,出口直徑11m,煙道中心線標(biāo)高為17.5m;鋼內(nèi)筒設(shè)計為自立式,總高度210m,在全高范圍內(nèi)為直徑8m的圓形截面,與混凝土環(huán)形基礎(chǔ)之間采用螺栓(共36套)連接。在鋼筋混凝土外筒與
本工程中,我們以職業(yè)安全健康管理手冊對施工現(xiàn)場風(fēng)險因素進行控制管理,針對工程中重大風(fēng)險因素的辨識,按照危害辨識與風(fēng)險評價程序進行辨識、評價,確定工程項目的重大風(fēng)險因素,并通過各種途徑進行控制:
內(nèi)容簡介 某電廠灰壩新建工程電氣系統(tǒng)部分,施工范圍包括灰漿泵房、回收水泵房電氣系統(tǒng);灰漿泵房廠用電壓等級采用380/220V, 回收水泵房廠用電壓等級采用6kV和380/220V兩種;6KV設(shè)I段工作母線,采用容量為2500KVA降壓變壓器
內(nèi)容簡介 期本工程選用循環(huán)流化床鍋爐,凝汽抽汽式直接空冷汽輪機。本施工作業(yè)指導(dǎo)書的施工范圍為該區(qū)域所有熱控電纜橋架安裝。
脫硫工程煙道由原煙道、凈煙道兩部分組成,每臺機組配備各自獨立的原煙道、凈煙道系統(tǒng)。煙氣流程為:煙氣從引風(fēng)機后鍋爐煙道通過原煙道,經(jīng)增壓風(fēng)機升壓后進入吸收塔,在吸收塔進行煙氣脫硫后經(jīng)除霧器去除水分進入凈煙道,排到煙道通過煙囪進入大氣。
內(nèi)容簡介 本工程為XX電廠一期工程2#汽機島通風(fēng)空調(diào)工程,汽機房通風(fēng)采用自然進風(fēng)機械排風(fēng)的通風(fēng)方式,即室外空氣由汽機房A排外側(cè)的底層、6.9米層電動百葉窗以及運轉(zhuǎn)層的推拉窗進風(fēng),然后經(jīng)由設(shè)在汽機房屋頂以及除氧框架間屋頂通風(fēng)機排風(fēng),以維持室內(nèi)
**電廠 XXXX灰場新建工程電氣系統(tǒng)部分,由***電力設(shè)計院設(shè)計,本期工程主要涉及范圍為灰漿泵房、 XXXX灰場回收水泵房的電氣系統(tǒng)?;覞{泵房廠用電壓等級采用380/220V, XXXX灰場回收水泵房廠用電壓等級采用6kV和380/220
某電廠主廠房土建及安裝標(biāo)段施工方案,主廠房區(qū)域土方開挖量約為35萬立方米,換填自然級砂卵石量約為19萬立方米。空冷的構(gòu)架土方開挖量約為15萬立方米,換填體積約5.4萬立方米
某電廠鍋爐安裝工程施工方案,××電廠位于××省××××鎮(zhèn)境內(nèi),本工程設(shè)計規(guī)模為4×300MW,#1、#2 鍋爐采用北京**公司生產(chǎn)的B&WB-1025/17.38-M 型,#3、#4 鍋爐采用**鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/18.2-
某電廠脫硫安裝工程施工方案,本期煙氣脫硫工程是3×200MW 機組進行煙氣脫硫,1#、2#爐采用兩爐一塔方案,3#爐采用一爐一塔方案,其中初步確定第一套脫硫系統(tǒng)計劃于2006 年4 月15 日授電,2006 年5 月20 日進煙調(diào)試,200
冷卻塔壁厚采用中間等厚,上剛性環(huán)和下剛性環(huán)梁逐漸變厚。最小壁厚擬采用0.20m上剛性環(huán)最大壁厚 0.35m下環(huán)梁最大壁厚 1.0
按圖紙確定的磨煤機縱橫中心線位置在基礎(chǔ)上彈出墨線內(nèi)蒙古某電廠磨煤機安裝施工方案
本資料為某火電廠鍋爐安裝施工組織設(shè)計方案,內(nèi)容詳實,可供參考。
本資料為某電廠廠房土建及安裝標(biāo)段施工組織設(shè)計方案,其包含的內(nèi)容比較齊全,內(nèi)容詳實,可供設(shè)計師下載參考
本期工程建設(shè)2臺N300-16.7/537/537 型亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸、雙排汽、凝汽式300MW中間再熱式汽輪發(fā)電機組,配2臺型號為DG1025/17.4-Ⅱ14型亞臨界中間再熱自然循環(huán),雙拱型單爐膛、W 火焰燃燒、煙氣檔板調(diào)溫
內(nèi)容簡介 本工程為380V四段開關(guān)柜改造,設(shè)備選型為鎮(zhèn)江某公司生產(chǎn)的ID2000型開關(guān)柜。拆除380V四段舊開關(guān)柜(PK型)11面,倒出工作面后,在原有位置安裝ID2000型開關(guān)柜9面。更換原則為全段停電。拆除工作結(jié)束后,制作安裝元件的基礎(chǔ)
珠海發(fā)電廠#1、2機組煙氣脫硫吸收塔安裝,主要包括:本體20圈壁板、8層環(huán)形加強圈、頂蓋、除霧器、漿液噴淋系統(tǒng)、吸收塔攪拌器部分、原煙氣入口煙道和各類大小管口安裝。從下往上1~16圈壁板(含所帶環(huán)形加強圈)進行倒裝,已在倒裝方案里進行詳細的
4、人員及裝備優(yōu)勢。我單位擁有各類專業(yè)技術(shù)職稱人員570 余人,各工種技術(shù)工人2300 余人,技術(shù)及施工力量雄厚,對設(shè)備、非標(biāo)、管道、電氣儀表施工具有較大優(yōu)勢。我單位自有各種施工機械設(shè)備700 余臺部,總裝機功率4 萬余千瓦,可以完成各種高
本工程地點位于青山區(qū)武漢鋼鐵廠 18 號門內(nèi),為逆流式雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔
某300MW機組安裝工程施工方案,某電廠位于某市城南約3Km 的耒水河對岸,為一坑口電廠,原設(shè)計規(guī)劃容量1000MW。一期工程已建成兩臺200MW 燃煤發(fā)電機組,翻車機室、部分輸煤皮帶棧橋及循環(huán)水泵房等都已按能滿足再擴建兩臺300MW 機組
***電力***熱電廠(2×330MW)新建工程,鍋爐鋼架基礎(chǔ)由44個獨立基礎(chǔ)短柱構(gòu)成(單臺鍋爐),支承整臺鍋爐重量的每塊柱底板通過四根直埋式地腳螺栓固定在鍋爐基礎(chǔ)上,柱底板下平面標(biāo)高均為-1000mm。每臺鍋爐地腳螺栓螺栓為M76×260
本工程為砌筑工程,建筑面積為4000㎡。在廠房J軸外6—7軸線之間安裝龍門架一臺,主要用于墻體材料運輸物料,安裝高度為10m。
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機組BOP工程中,啟動鍋爐房屋面結(jié)構(gòu)安裝工程。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架。啟動鍋爐房屋長24m,寬27m,主體高度相對標(biāo)高14.5m,屋面為鋼屋架、預(yù)制混凝土屋面板結(jié)構(gòu)。鋼屋架跨度27 m,